发电机 技术动态 电机 空压机 磁力泵 水泵 图说机械 增压泵 离心泵 电磁阀 阀门 机床 止回阀 基础机械 蝶阀 截止阀 球阀 纺织 减压阀 压缩机 压滤机 液压件 气缸 保温材料 数控车床 打包机 贴标机加工中心 激光打标机 包装机械 电焊机 印刷 换热器 工业机器人 铣床 冷水机 真空包装机 船舶 点胶机 柴油机 开槽机 模切机 制冷设备 蒸汽发生器 灌装机 氩弧焊机 吹瓶机 封边机 工业自动化 木工机械 焊接设备 激光焊接机 烫金机 套丝机 钢化炉 纸袋机 印刷机械 贴片机 工业烘干机 色选机 伺服电机 陶瓷机械设备 剪板机 折弯机 制砂机 压铸机 抛光机 注塑机 锅炉 3d打印机 模具 uv打印机 缝纫机 激光切割机 等离子切割机 破碎机 卷扬机 货架 精密空调 风机 高压风机 轴流风机 雕刻机 塑料托盘 温控器 工业洗衣机 管件 压力开关 孵化器 物流设备 冷却塔 真空泵 集装箱 燃气锅炉 超声波清洗机 齿轮箱 工控机 冷焊机 铣刨机 蒸汽清洗机 光刻机 弯管机 高压清洗机 塑料机械 搬运机器人 深井泵 橡胶机械 螺杆泵 挤出机 齿轮油泵 循环泵 渣浆泵 自吸泵 齿轮泵 泥浆泵 气泵 蠕动泵 屏蔽泵 转子泵 伺服系统 气压罐 法兰 空气冷却器 绞盘 计量泵 PLC控制柜 回转支承 增压器 旋压机 液压设备 机械臂 硫化机 步进电机 抛丸机 航空发动机 燃气轮机 螺杆压缩机 谐波减速器 液压泵 行星减速机 螺丝机 齿条 机械密封 回转窑 颗粒机 水轮机 粉末冶金制品 补偿器 无刷电机 堆垛机 燃气调压器 燃烧器 旋转接头 给料机 空分设备 钻井机 电子束焊机 数控铣床 工业炉
返回首页

加工中心攻丝编程(加工中心攻丝编程实例)

来源:www.haichao.net  时间:2023-03-09 00:53   点击:299  编辑:admin   手机版

一、加工中心攻丝m29格式编程实例?

下面是一个M29格式的编程实例:

假设要在一块直径为50mm的钢板上攻丝,攻丝孔径为M8,攻丝深度为12mm。

1、程序开头

% O0001 (攻丝加工程序)

G21 G90 G94 G17

M3 S2000

G0 X0 Y0 Z10

2、刀具长度补偿

T01 M06

G43 H01 Z30

S1000 M03

3、坐标系设定

G54 G0 X20 Y20 Z5

M8

M29 P500

4、坐标轴移动

G0 Z-2

G0 X25 Y25

G0 Z-12

G1 Z-14 F100

G1 Z-12 F200

G1 Z-15 F100

G0 Z10 M5

5、程序结束

M30

%

上述程序主要包括以下几个部分:

程序开头:设定程序号和加工模式等参数。

刀具长度补偿:设置刀具长度,并启动切削主轴。

坐标系设定:设定工件坐标系、攻丝孔径和攻丝深度。

坐标轴移动:设置加工路径,移动刀具进行攻丝加工。

程序结束:关闭切削主轴和程序。

需要注意的是,在编写攻丝加工程序时,需要根据实际情况选择合适的攻丝刀具和加工参数,并严格遵守安全操作规程,以确保加工质量和人身安全。

二、加工中心攻丝怎么编,求解说,不同的丝锥转速怎么打,比如6,8,10,12,14.求帮助,谢谢?

我做加工中心有四年多了,首先我给你说下加工中心格式:G84X_Y_Z_R_F_其中X_Y_是孔位数据 Z_是R点到孔底的距离 R_是从初始点到R点的距离 F_切削的速度!攻丝有两种编法!一种是按每分钟进给编程!也就是G94指令加工!还有另种是按每转进给编程!也就是G95指令加工!机床没加G94都默认为用G95来加工!每分钟进给加工F值就是螺距!如是每转进给加工的F的数值就是主轴转数乘以螺距!

三、加工中心完整的攻丝编程?

包括刀具的选择、编程软件的设置、软件编程、机床的设定、实际加工操作等步骤。

首先,根据加工需求,选择合适的刀具,比如钻头、刀片、铣刀等。

然后,根据加工物料的尺寸、形状、复杂程度等,选择合适的编程软件,进行编程。

接着,根据编程软件生成的程序,设定机床,调整轴承、刀尖位置、进给速度等。

最后,开始实际加工操作,完成攻丝加工。

四、加工中心攻丝怎么编程?

将加工中心攻丝编程分为以下几步:

1. 根据零件图纸和实物测量数据,用CAD软件创建模型。

2. 确定攻丝的形式及尺寸,如包括直径、长度、连接方式等参数。

3. 选择攻头和刀头类型,计算出最佳的切割深度和进刀角度。

4. 编写相应的程序,将攻、切参数,运行路径及精度等都写入文件中。

5. 在加工中心上加载程序,按照参数运行程序,实现定尺寸的攻丝。

6. 运行加工程序,完成攻丝加工。

五、加工中心怎样编程攻丝?

一、安装有关编译软件:在加工中心上安装有关的编译软件,如Milling Pro。

二、编写程序:根据攻丝的加工要求编写程序,输入加工参数,并将加工工艺转化成CAD/CAM程序。

三、生成G代码:根据CAD/CAM程序直接生成G代码,将G代码转换成加工中心所能识别的格式,以便进行加工。

四、加载程序:将生成的G代码加载到加工中心,程序加载完成后,即可开始进行攻丝加工。

六、加工中心攻丝怎么编程?

一、首先,要编程加工中心攻丝,需要准备以下材料:

1. 钻孔文件、程序电路图、机械系统参数设定等;

2. 加工中心的CNC软件包及其相关的编辑软件;

3. 专门的攻丝头及其相关软件。

二、加工中心攻丝编程步骤:

1. 根据实际情况,使用CNC软件建立加工坐标系并完成各项参数设定;

2. 根据钻孔文件,进行攻丝轨迹编制,调试轨迹精度;

3. 根据机械系统参数设定,设置相关攻丝运动参数;

4. 完成攻丝头的安装,使用攻丝头的专用软件进行定位;

5. 完成攻丝刀轴的转速及转动方向的设

七、加工中心攻丝怎么编程,法兰克系统?

法兰克默认分进给(G94)G84X_Y_Z_R_F_(F=S*螺距)例如加工M8螺纹孔螺距1.25S=100F为125G95(转进给)G95G84X_Y_Z_R_F1.25同上一个例子加工M8S=100F只需要填写螺距这样实际进给就为125注意G94与G95的切换

八、加工中心g84柔性攻丝编程实例?

加工中心柔性攻丝编程如下,以FANUC系统为例

T01M06;

M03S_;

G54 G90 G00 X_ Y_;

G98G84 Z_R_Q_(每次攻进深度,分段攻丝时使用)F_(转速x螺距);

G91 G28 X0Y0Z0(返回机床原点);

M30;

九、加工中心怎样编程攻丝?

用G84+M29钢性攻丝

简单给你编一个FANUC系统的:M16螺纹(牙距2mm)

G0G90G54X0Y0

S300M3

G43H1Z50.M8

M29S300

G98G84R3.Z-15.F600

(F=转速X牙距)

G0Z200.M9

G80M5

M30

一般常用的攻丝方法有两种:

1、在G94方式进行攻牙,在该方式下进行攻牙时:进给/转速S=螺距P。

2、在G95方式进行攻牙,在该方式下进行攻牙,直接用F=螺距P就OK。

具体公式:法兰克系统,程式头T0 M06;G43 H0 Z50;M03 S400;G84 X.. Y.. Z.. F0.45;M3螺距0.5(粗牙),攻丝的进给计算:转速*螺距。

十、新代加工中心攻丝怎么编程?

新代加工中心攻丝编程的步骤非常简单:

1. 首先,确定攻丝规格,比如直径、螺纹长度、深度等。

2. 然后,根据加工要求编写程序代码,比如攻丝深度、速度、进给等。

3. 最后,根据攻丝和程序代码的要求,编辑攻丝程序,设置参数,完成攻丝编程。

以上就是新代加工中心攻丝编程的基本步骤,希望能帮到你。

顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%