外圆磨床对刀步骤？

一、外圆磨床对刀步骤？

外圆磨床的主轴（即砂轮轴）有快速进刀的功能，因此当工件安装好以后，还必须将主轴的快速进刀的距离后退到离工件足够远的距离后，才能将快速进刀手柄向前拉，以免因距离不够出现事故。

然后在不开冷却液的情况下，用手动方式将砂轮慢慢接近工件。当看到砂轮出现微量小火花时再开启冷却液，按正常的磨削法磨削。

二、数控外圆磨床如何对刀？

OKUMA对刀之前需要创建工件坐标系！因为他的正式运行程序之前（还没有指令刀具号的时候）会有一段G00定位。就好像FANUC中的G28U0W0一样。如果不创建工件坐标系可能你的刀会一下子跑到工件里面，导致撞车！工件坐标系设定好后才能考虑对刀。工件右端面刀具常规切平面，X向退刀，按一下对刀按钮，选择好对刀页面，按屏幕下方的“计算”按数字输入“0”再按回车键就自动计算好Z向的对刀数据了。同样的方式对X向就可以了。程序大概格式你看一下。N4

G50S350

G0X1500Z300.

G95G97M3M42T0707S230

G0X400.Z20.M08

G50是限速指令，后面的G00就是工件坐标系的定位了，在刀号和转速前面！！下面的（G95G97M3M42T0707S230）需要按照这个格式写要不然会报警。这是我个人愚见仅供参考！

三、数控曲轴外圆磨床如何对刀？

操作步骤为： 

1）清理干净床面，检查工作台和磨盘是否平坦、安装状态是否正确，以及导轨是否润滑；

2）检查刀具并用油涂抹；

3）将刀具固定在刀具夹头上；

4）控制器打开，输入刀具的大小和位置，开始加工；

5）根据加工要求调整加工尺寸；

6）完成加工，卸下刀具并用油涂抹；

7）清理工作台，进行下一次加工。

四、外圆磨床纵向不能自动走刀？

二点。一，将纵向走刀的纽拔出。二，油箱有气。

外元磨床的纵向手刀在工作台下方的面板上有一个手动自动联锁纽，拔出自动，按下手动，拔出自动后搬走刀手柄即可。如油箱有气排气后先手动再自动即可。

五、数控曲轴外圆磨床，如何对刀？

操作步骤为： 

1）清理干净床面，检查工作台和磨盘是否平坦、安装状态是否正确，以及导轨是否润滑；

2）检查刀具并用油涂抹；

3）将刀具固定在刀具夹头上；

4）控制器打开，输入刀具的大小和位置，开始加工；

5）根据加工要求调整加工尺寸；

6）完成加工，卸下刀具并用油涂抹；

7）清理工作台，进行下一次加工。

六、国内外好的外圆磨床公司有哪些？

克林博格，丰田工机也不错

七、mm1320精密外圆磨床使用说明书？

1.开机后令其空转3-5分钟，之后开始检查各个系统工作情况是否正常。

2.根据要加工的工件来确定所用夹具规格，调整夹具松紧程度，使其方便装夹又牢靠。

3.调整机床：根据工件形状长度，调整合适的尾座位置，压紧尾座，把砂轮退远一定距离，装上工件，开启主轴，使工件旋转。

检查：旋转状况是否正常，夹具与机床插销接触是否合适，停下主轴检查取下工件时是否方便快捷。

4.修整砂轮：根据工件图纸修整砂轮成型面（特别注意：每次修之前一定要记得先退砂轮，退到使其进刀后都能与金刚笔头有一段距离的安全点，打进给手柄使其砂轮靠近修刀座，然后缓慢摇动刻度盘，让砂轮缓慢接触金刚笔，少量进给修整）

5.对刀：装上工件，调整砂轮位置，使其对准要加工的工件位置，为保证安全，最好退一定距离的砂轮。进刀，缓慢接触工件进行对刀。

6.检测，加工 警惕！切削用量不可太大，一般单边不超过10丝，每次进刀加工都要退刻度盘，等砂轮接触工件后再缓慢摇刻度盘到加工指定位，否则有可能抵爆砂轮。砂轮爆炸犹如黑炸药爆炸,切记！切记

八、万能外圆磨床背吃刀量

精磨吃刀量在0.001－0.015。粗磨0.05以下

九、外圆磨床:进退刀太慢是什么原因？

外圆磨床进退刀太慢的原因是，外圆磨油箱里的液压油用的时间过长，一些杂质混在油中使液压油变稠，控制进退刀的液压阀粘连，一进一退速度减慢，有时慢许多。解决方法，将油箱的液压油抽出，清洗油池，更换新油，对油管进行清洗疏通，将进给阀清理即可

十、外圆磨床走刀时快时慢是什么原因？

外圆磨床走到时快时慢的原因是，外元磨油箱里的液压油用的时间过长，一些杂质混在油中使液压油变稠，控制进退刀的液压阀粘连，一进一退速度减慢，有时慢许多。解决方法，将油箱的液压油抽出，清洗油池，更换新油，对油管进行清洗疏通，将进给阀清理即可