磨床加工平面时一刀几丝？

一、磨床加工平面时一刀几丝？

磨床加工平面在平面磨上加工。粗磨时一般上刀在2絲左右。精磨时一般在半丝左右。平面磨加工厚板上刀可稍大一些，而加工薄板（2mm以下）则应上刀小一些，一般在0.005mm左右，并应勤翻个，并加大冷却液，这样对活的平行度能得到保证，不管粗磨精磨，都要保持砂轮锐利。

二、内圆磨床如何选择被吃刀量和进给速度？

在内圆磨床加工中,对被吃刀量和进给速度的选择需要考虑以下几个因素:

1. 工件材料的性质:硬脆材料可以选择较大的被吃刀量,而硬韧材料则需要减小被吃刀量。

2. 加工部位的刚性:刚性越好可以增大被吃刀量和进给速度。

3. 磨削工具的种类和磨损状态:刚安装的磨轮或磨石可以选择较大的加工参数。

4. 所要求的表面粗糙度:粗糙度要求越高,被吃刀量和进给速度需要减小。

5. 磨削冷却条件:冷却液供给充足,可以适当提高参数。

6. 机床刚性和精度:刚性和精度好的机床可以承受较大的参数。

7. 安全技术条件:安全状况好可以适当提高参数。

一般来说,被吃刀量取0.01-0.20mm,进给速度取1.5-4米/分钟为宜,具体值需要根据上述条件确定。选择合理的参数至关重要。

三、磨床砂轮怎样修整能把砂轮修平呢?横向进几次刀每次进多少呢？

能，使用固定在砂轮架上的修整笔，或者吸在磁盘上的修整笔对砂轮进行修整。

粗修时，每次进刀0.05mm，精修时，每次进刀0.02mm。

粗修时，砂轮可以移动的快一些，可以提高效率。精修时，砂轮就要移动的慢一些，修整出来的圆周面平整一些。

粗修时，直到把整个砂轮圆周修整出来后再进行精修。是否修整到位，可以观察砂轮圆周与砂轮侧面的棱角。

四、磨床砂轮怎样修整能把砂轮修平呢？横向进几次刀每次进多少呢？

使用固定在砂轮架上的修整笔，或者吸在磁盘上的修整笔对砂轮进行修整。

五、数控车加工45号调质的材质车螺纹用多少转数，每刀进多少？

那要看材质了。45#钢600，差不多最少也要15刀才能完成，最后3-4刀减为200；易削铁800，最后3-4刀减为300；不锈钢的话500，最少要20刀最后3-4刀减为150；铜1000。