1. 小型数控铣床一般为哪种铣床
CNC加工中心常见的铣床可以分为数控立式铣床、数控卧式和数控龙门铣床等。
1)立式数控铣床
立式数控铣床是数控铣床中数量最多的一种，应用范围最广。小型数控铣床X、Y、Z方向的移动一般都由工作台完成;主运动由主轴完成，与普通立式升降台铣床相似。中型数控立铣的纵向和横向移动一般由工作台完成，且工作台还可以手动升降‘主轴除完成主运动外，还能沿垂直方向伸缩。
2)卧式数控铣床
卧式数控铣床与通用卧式铣床相间.其主轴轴线平行于水平面。为了扩大加工范围和扩充功能，卧式数控铣床通常采用增加数控转盘或无能转盘来实现四坐标和五坐标加工.这样不但工件侧面上的连续回转轮廓可以加工出来，而且可以实现一次装夹，通过转盘改变工位，进行“四面体加工”。尤其是万能数控转盘可以把工件上各种不同的角度或空间角度的加工面摆成水平加工.这样，可以省去很多专用夹具或专用角度的成型铣刀。对于箱体类零件或需要在一次装夹中改变工位的零件来说，选择带数控转盘的卧式数控铣床进行加工是非常合适的。
由于卧式数控铣床在增加了数控转盘后很容易做到对加工零件进行“四面加工”，在许多方面胜过带数控转盘的立式数控铣床，所以目前己得到很多用户的重视。
3)立、卧两用数控铣床
目前，.这类铣床正逐步增加·由于这类铣床的主轴方向可以更换，能达到在一台床上即可以进行立式加工，又可以进行卧式加工，使其应用范围更广，功能更全，选择加工对象的余地更大，给用户带来了很大的便利.尤其是当生产批量小、品种多，又需要立、卧两种方式加工时，用户只需要购买一台这样的机床就可以了。
2. 常用的铣床及铣刀的种类
一、按材料
（一）按制造铣刀所用的材料可分为
1、高速钢刀具；
2、硬质合金刀具；
3、金刚石刀具；
4、其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。
二、结构形式
（二）按铣刀结构形式不同可分为
1、整体式：将刀具和刀柄制成一体。
2、镶嵌式：可分为焊接式和机夹式。
3、减振式当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，多采用此类刀具。
4、内冷式：切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部；
5、特殊型式：如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。
（三）按铣刀结构形式不同可分为
1、面铣刀（也叫端铣刀）：面铣刀的圆周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃为副切削刃。面铣刀多制成套式镶齿结构和刀片机夹可转位结构，刀齿材料为高速钢或硬质合金，刀体为40Cr。钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；
2、模具铣刀：模具铣刀由立铣刀发展而成，可分为圆锥形立铣刀、圆柱形球头立铣刀和圆锥形球头立铣刀三种，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏锥柄。它的结构特点是球头或端面上布满切削刃，圆周刃与球头刃圆弧连接，可以作径向和轴向进给。铣刀工作部分用高速钢或硬质合金制造。
3、键槽铣刀：用于铣削键槽。
4、成形铣刀：切削刃与待加工面形状一致。
3. 常用的数控铣床
刨床和铣床都是工厂的常用加工设备，它们的区别是：刨床是刀具在作直线往返运动，而工件不动。铣床是刀具固定在夹头上只旋转，工件作多方位移动。
刨床加工范围局限于平面，台阶，而铣床的加工范围就千变万化，它能铣槽，方孔，斜台面，在分度头的配合下，还能加工几何形状复杂的工件。
4. 数控铣床有哪些种类
金属切削类数控机床,包括数控车床,数控钻床，数控铣床,数控磨床，数控镗床发及加工中心.这些机床都有适 用于单件、小批量和多品种和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。
金属成型类数控机床；这类机床包括数控折弯机，数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。
数控特种加工机床；这类机床包括数控线（电极）切割机床、数控电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、专用组合机床等。
其他类型的数控设备；非加工设备采用数控技术，如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。
5. 数控机床常用的铣刀类型
按照5毫米的切削深度，你可以采用粗齿铣刀，或者角波刃铣刀，铣刀的刃带为锯齿状，这样是做粗加工用，转速高，排屑通畅，效率也高； 12毫米的刀杆一般不能够吃深很多，主要用作清角加工，保证加工面的垂直面的过度R角较小。国产的刀杆一般80元左右，刀片16左右。
6. 小型数控铣床一般为哪种铣床类型
普通铣床价格低，但批量生产时效率低，加工质量受操作工人的技术水平影响大，加工一致性不好。
数控铣床批量生产时效率高，加工一致性好，质量稳定。但价格高，加工数量少时编程花的时间多，不合算。
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别.：
数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成：
1、主轴箱 包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动刀具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。
2、进给伺服系统 由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。
3、控制系统 数控铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工。
4、辅助装置 如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。
5、机床基础件 通常是指底座、立柱、横梁等，它是整个机床的基础和框架。
数控铣床与普通铣床相比它的加工特点如下：
1、用数控铣床加工零件，精度很稳定。如果忽略刀具的磨损，用同一程序加工出的零件具有相同的精度。
2、数控铣床尤其适合加工形状比较复杂的零件，如各种模具等。
3、数控铣床自动化程度很高，生产率高，适合加工批量较大的零件。
总而言之：小型数控铣床，顾名思义是铣床的升级版，它和普通铣床原理相同，结构相似，工艺相近，不同在于数控铣床是利用计算机程序作为指导者的自动加工机床。
7. 小型数控铣床一般为哪种铣床型号
1、车床分类：单轴纵切自动车床 单轴转塔自动车床 多轴自动、半自动车床 立式车床 落地车床 卧式车床 仿形车床 多刀车床 卡盘多刀车床
2、铣床分类：龙门铣床 平面铣床 仿形铣床 升降台铣床 摇臂铣床 床身铣床 万能工具铣床 悬臂及龙门刨床
3、加工中心分类:立式加工中心卧式加工中心龙门式加工中心五轴加工中心虚轴加工中心4、型号示例T H 5 6 60 A T镗床类 H自动换刀 5立式镗床组 6普通工作台 60 工作台面宽度600mm A第一次重大改型参考资料：JB/T 9871－1999金属切削机床 精度分级、JB1838加工中心型号和编制方法
8. 数控铣床可分为
数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期，提高了生产效率。数控铣床形式多样，不同类型的数控铣床在组成上虽有所差别，但却有许多相似之处典型的数控铣床分为六大部分，即床身、铣头、工作台、横向进给部分、升降台以及切削油冷却循环系统。下面就简单介绍下数控铣床的结构组成和各部件的作用：
1、床身
床身内部加强肋布置合理，具有良好的刚性，底座上设有四个调节螺栓，便于机床调整水平，切削油池设在床身内部。
2、铣头部分
铣头部分由有级变速箱和铣头两个部件组成。铣头主轴支承在高精度轴承上，保证主轴具有高回转精度和良好的刚性。主轴装有快挚簇刀螺母，采用机械无级变速，调节范围宽、传动平稳、操作方便。制动机构能使主轴迅速制动，节省辅助时间。制动时通过制动手柄，撑开止动环使主轴立即制动。起动主电动机时，应注意松开主轴制动手柄。铣头部件还装有伺服电动机、内齿带轮、滚珠丝杠副及主轴套筒，它们形成垂向进给传动链，使主轴作垂直方向直线运动。
3、工作台
工作台与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上，工作台的纵向进给是由安装在工作台右端的伺服电动机驱动的，通过内齿带轮带动精密滚珠丝杠副，从而使工作台获得纵向进给。工作台左端装有手轮和刻度盘，以便手动操作进给。提高了导轨的耐磨性、运动的平稳性和精度的保持性，消除了低速爬行现象。
4、横向进给部分
在升降台前方装有交流伺服电动机，驱动床鞍作横向进给运动，其工作原理与工作台纵向进给相同。另外，在横向滚珠丝杠前端还装有进给手轮，可实现手动进给。
5、升降台
在其左侧装有锁紧手柄，它的前端装有长手柄可带动锥齿轮及升降台丝杠旋转，从而获得升降台的升降运动。
6、切削油冷却系统
冷却部分由切削油泵、出油管、回油管、开关及喷嘴等组成。切削油泵安装在机床底座的内腔里，将切削油从底座内储油池泵至出油管，再经喷嘴喷出，对切削区进行冷却。润滑部分采用机动润滑方式，用润滑泵通过分油器对主轴套筒、导轨及滚珠丝杠进行润滑，以提高机床的使用寿命。
数控铣床在整体布局、外观造型、传动系统、刀具系统的结构以及操作机构等方面都已经发生了很大的变化，这种变化的目的是为了满足数控铣床的要求和充分发挥数控铣床的特点。
9. 数控铣床有哪几种
日本发那科公司(FANUC)
日本三菱数控系统
日本MAZAK数控系统
10. 数控铣床属于什么数控机床
学铣床要好些，首先你得保证，一定要学好，学不好了也是没人要或工资低，但要学的好，那待遇还是不错的，也会很抢手的。
我学铣的，听找过工作的说，有的公司招聘直接就说了，只要你技术好，工资自己提，只要不太离谱，要多少给多少。
首先建议两者都要会，如果条件不足，就先学铣。
因为学铣的接触车容易，而学车的接触铣要难些。
