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数控铣镗床编程(数控铣镗床编程与技能训练)

来源:www.haichao.net  时间:2022-12-15 02:36   点击:274  编辑:admin   手机版

1. 数控铣镗床编程与技能训练

G00:快速定位;

G01:主轴直线切削;

G02:主轴顺时针圆壶切削;

G03:主轴逆时针圆壶切削;

G04:暂停;

G04 X4:主轴暂停4秒;

G10:资料预设;

G40:取消。

2. 数控铣镗床编程仿真软件

1.熟练掌握数控加工工具

在加工中,机床种类很多,包括钻床,铣床,镗床,磨床,刨床等。但是,如果您想很好地学习cnc CNC编程,则完全不能忽视对cnc CNC加工中心机床的理解和熟练操作。要了解每个机床系统的操作模式,零件参考对齐,刀具设置,零偏设置,设置刀具长度补偿,半径补偿,刀具和刀架的装卸,刀具锐化,零件测量(能够熟练使用游标卡尺,百分表,百分表,百分表,内径杠杆表等)

2.注意绘图的基础知识,精通平面图和3D建模图

许多人不明白,为什么他们必须画画,难道不能只是编程?我可以说这是一个大错误。如果您想在QQ组579401268上很好地学习CNC编程,则不会绘制UG数据,而我也无法绘制图片。我可以说不可能编译程序。因为在编程过程中,程序员可能是某些更复杂的零件图形的成员。此时,程序员可能需要制作一些辅助平面或辅助线来辅助程序的生成。如果您无法绘制图片,那就麻烦了。这是一。其次,当前加工行业对CNC程序员的要求不仅在编程方面。随着时代的发展和人才成本的增加,企业主还会要求员工多做一些事情。

3.熟练修改和手动编写CNC代码。

俗话说,熨烫需要辛苦!作为程序员,如果您告诉其他人您不懂CNC代码,那是很奇怪的事情。实际上,我们通常学习的软件只是辅助工具,目的还在于生成NC处理代码。有时在编程过程中,我们不能完全依靠软件,有时我们必须手动修改NC程序。

3. 数控铣镗床编程与技能训练电子版

M03:主轴正转;

M04:主轴逆转;

M05:主轴停止;

M25:托盘上升;

M85:工件计数器加一个;

M19:主轴定位;

M99:循环所以程式。

G 代码:

G00:快速定位;

G01:主轴直线切削;

G02:主轴顺时针圆壶切削;

G03:主轴逆时针圆壶切削;

G04:暂停;

G04 X4:主轴暂停4秒;

G10:资料预设;

G40:取消。

4. 数控铣镗床编程与技能训练书籍

高一些

刀尖超过工件中心半个刀身厚度就刚好,镗床,车床的不晓得车刀的进给运动一般只对车螺纹有影响,车螺纹由于受螺旋升角的影响会使刀具实际角度发生变化。

刀具安装位置不正会使螺纹歪斜。刀具中心高偏高偏低会使刀具实际切削角度发生变化容易扎刀、打刀加剧刀具磨损。具体参考车工工艺书。

5. 数控铣床 编程

UG,MasterCAM,都有很多人在用,不过程序生成出来要修改程序头和程序尾,你要是常用,就招人帮你改下后处理就好了。

6. 数控铣镗床编程 软件

数控铣床复位键在复位数控系统里,标识为RESET,复位键的作用就是系统状态还原,是针对系统运行来说的。

数控铣床又称CNC铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

数控铣床是一种加工功能很强的数控机床,目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的,两者都离不开铣削方式。由于数控铣削工艺最复杂,需要解决的技术问题也最多,因此,目前人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时,也一直把铣削加工作为重点。

7. 数控机床铣床编程

一般操作,发那科系统铣床 ,在手动编辑里面编制程序就可以了。 G02顺时针方向圆弧切削 G03逆时针方向圆弧切削 一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削 比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆 相对坐标设置圆心为X0Y0 G91G01X-5.F****G03I5. X5. M30 有深度的循环加工 可以利用主程序调用子程序,(M98) 主程序O0001 M3S*****(M3主轴正转) G91G01X-***(X-***:加工圆孔的半径与刀具半径的差值) M98P2L***(M98:调用子程序 P2:被调用子程序号为O0002 L***:循环次数,依圆孔深度与切削量指定) G91G01X***(X***:加工圆孔的半径与刀具半径的差值) M30 子程序O0002 G91G03I***(I***:I是指定半径,即I后面跟的数值是加工圆孔的半径与刀具半径的差值) M99(M99为重复循环)。

数控铣床编程的特点有以下几点:

(1)bn零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳类零件等。

(2)bn能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面零件。

(3)bn能加工一次装夹定位后,须进行多道工序加工的零件。

(4)bn加工精度高、加工质量稳定可靠。

(5)bn生产自动化程度高,可以减轻劳动者的劳动强度,有利于生产管理自动化。

(6)bn生产效率高。

(7)bn从切削原理上讲,无论是端洗或是周洗都属于断续切削方式,而不象车削那样连续切削,因此对刀具的要求较高,同时还要求有良好的钢性

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