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液压泵齿轮泵工作原理

来源:www.haichao.net  时间:2023-07-11 23:29   点击:239  编辑:admin   手机版

一、液压泵齿轮泵工作原理

液压泵的工作原理:运动带来泵腔容积的变化,从而压缩流体使流体具有压力能,必须具备的条件就是泵腔有密封容积变化。液压泵根据工作原理可分为四种类型,具体如下。

1、齿轮泵体积较小,结构较简单,对油的清洁度要求不严,价格较便宜;但泵轴受不平衡力,磨损严重,泄漏较大。外啮合齿轮泵当齿轮旋转时,在A腔,由于轮齿脱开使容积逐渐增大,形成真空从油箱吸油,随着齿轮的旋转充满在齿槽内的油被带到B腔,在B腔,由于轮齿啮合,容积逐渐减小,把液压油排出利用齿和泵壳形成的封闭容积的变化,完成泵的功能。

2、叶片泵分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀,运转平稳,噪音小,工作压力和容积效率比齿轮泵高,结构比齿轮泵复杂。转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积,先由小到大吸油后再由大到小排油,叶片旋转一周时,完成两次吸油和两次排油利用插入转子槽内的叶片间容积变化,完成泵的作用。

3、柱塞泵容积效率高,泄漏小,可在高压下工作,大多用於大功率液压系统;但结构复杂,材料和加工精度要求高,价格贵,对油的清洁度要求高。一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵,如螺杆泵等,但应用不如上述3种普遍。柱塞泵由缸体与柱塞构成,柱塞在缸体内作往复运动,在工作容积增大时吸油,工作容积减小时排油。采用端面配油径向载荷由缸体外周的大轴承所平衡,以限制缸体的倾斜利用配流盘配流传动轴只传递转矩、轴径较小。由于存在缸体的倾斜力矩,制造精度要求较高,否则易损坏配流盘。

4、螺杆泵一根主动螺杆与两根从动螺杆相互啮合,三根螺杆的啮合线把螺旋槽分割成若干个密封容积。当螺杆旋转时,这个密封容积沿轴向移动而实现吸油和排油利用螺杆槽内容积的移动,产生泵的作用不能变量无流量脉动径向载荷较双螺杆式小、尺寸大,质量大。

二、液压机齿轮泵工作原理

齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作,对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下,流量较大。 齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为吸入腔,B为排出腔。

齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。

被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵排出口排出泵外。

三、液压机齿轮泵拆装视频教程

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四、液压机齿轮泵怎么分正反

齿轮泵在工作时,进油腔和出油腔处的容积是突然变大和变小的,会引起油路振动的。因此,在齿轮泵中设计有卸荷槽,以抵消振动。卸荷槽是根据进油、出油设置的,位置非对称,所以,齿轮泵只能单向使用。

  单向泵是只能向一个方向流动,进出口是不可变的泵。泵基本上都是单向的。

  双向泵:依靠密封在一个壳体中的两个或两个以上齿轮,在相互啮合过程中所产生的工作空间容积变化来输送液体的泵,可正反转运转,泵轴在正向、反向旋转时都能在同一个方向等量供油。

五、液压机齿轮泵怎么拆

齿轮泵检修步骤:

一、拆卸拆卸前应做好充分的准备工作,熟悉设备结构,工艺流程,运行状态;拆卸时应小心谨慎,避免损坏设备零部件。

二、复查数据对齿轮泵各部件配合间隙,应做全面检查。

三、检查对拆下的零部件进行详细检查,对齿轮作着色检查,不允许存在裂纹;轴颈的圆锥度合格,表面不得有划痕,粗糙度Ra的最大允许值为1.6μm;端盖、托架、泵体不得有明显缺陷。

四、修复或更换对超标的零部件应予以更换,对需修复的零部件,修复后应符合标准。

五、组装及调整齿轮端面与端盖,托架的轴向间隙,依靠改变端盖,托架与泵体之间的密封垫片的厚度来调整;紧固端盖螺栓时,用力对称均匀,边紧边盘动转子,遇到转子转不动时,应松掉螺栓重紧;加填料或装油封时,紧压盖时仍需边紧边盘动转子,不可紧得过死。

六、试车水压试验为工作压力的1.5倍,保持5min不漏,试车运行期间,无泄漏,运行声音正常,无异常振动,出口压力符合要求为合格。齿轮泵修理常识:齿轮泵的修缮知识跟着运用工夫的增进,齿轮泵会呈现泵油缺乏,甚至不出油等毛病,首要缘由是有关部位磨损过大。齿轮泵的磨损部位首要有自动轴与衬套、被动齿轮中间孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。光滑油泵磨损后其首要技能目标达不到要求时,应将其拆开分化,查清磨损部位及水平,接纳响应方法予以修复。一、自动轴与衬套磨损后的修复齿轮泵自动轴与衬套磨损后,其共同间隙增大,必将影响泵的油量。可采用修自动轴或衬套的办法恢复其正常的共同间隙。若自动轴磨损细微,只需压出旧衬套后换上规范尺寸的衬套,共同间隙便可恢复到答应局限。若自动轴与衬套磨损严峻且共同间隙严峻超标时,不只要改换衬套,并且自动轴也使用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到规范尺寸,恢复与衬套的共同要求。二、光滑油泵壳体的修缮壳体裂纹的修缮:壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须严密而元气孔,与泵盖连系面平面度误差不大于0.05毫米。自动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修缮:自动轴衬套孔磨损后,可用铰削办法消弭磨损陈迹,然后配用加大至响应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消弭磨损陈迹,然后按铰削后孔的实践尺寸配制从动轴泵壳内腔的修缮:泵壳内腔磨损后,普通接纳内腔镶套法修复,单机除尘器行将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后,将内腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的衬套磨去,使其与泵壳连系面平齐。阀座的修缮:限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后,可将一钢球放在阀座上,然后用金属棒悄悄敲击钢球,直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严峻,可先铰削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后,可放入少许气门砂进行研磨,直到密合为止。三、泵盖的修缮任务平面的修缮:若泵盖任务平面磨损较小,可用手工研磨法消弭磨损陈迹,即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂,然后将泵盖放在上面进行研磨,直到磨损陈迹消弭,任务外表平坦为止。当泵盖任务平面磨损深度超越0.1毫米时,应接纳先车削后研磨的方法修复。除尘器袋笼自动轴衬套孔的修缮:泵盖上的自动轴衬套孔磨损的修缮与壳体自动轴衬套孔磨损的修缮办法一样。四、齿轮的翻转运用齿轮泵齿轮磨损首要是在齿厚部位,而齿轮端面和齿顶的磨损都相对较轻。齿轮在齿厚部位都是单侧磨损,所以可将齿轮翻转180度运用。当齿轮端面磨损时,可将

六、液压机齿轮泵和叶片泵哪个好

齿轮泵和叶片泵属于液压泵的两种类别,在工业生产中应用遍及,根据工况需求不同对液压泵的选择也会不同。齿轮泵的突出特点就是彼此啮合的齿轮,彼此啮合的主动齿轮和从动齿轮分别安装在两根平行的转轴上,靠齿轮的进入和退出啮合,形成齿间容积的改动形成吸排效果;叶片泵的首要作业部件是带有若干可滑动叶片的转子,当转子回转时,因为定子内腔轮廓线或转子的偏疼配置,叶片在叶片槽内滑动形成作业容积变化,从而产生吸排效果。 齿轮泵和叶片泵的相同点:

1、两种液压泵都是回转型容积式泵,具有一定的自吸能力,且都不允许干转;

2、具有接连的流量,但也都存在流量和压力的脉动;

3、论流量都是由作业部件的尺度和转速所决定,与排出压力无关;

4、两种泵的额定排出压力与作业部件的尺度和转速有关,与排出压力无关。 齿轮泵和叶片泵的不同点: 1、相较于叶片泵,齿轮泵的结构更简单,且作业牢靠、价格低廉;叶片泵则结构较复杂,零件制造精度要求较高,叶片较易卡住,对油液的清洁程度和粘度更加敏感。 2、单效果叶片泵可以设计为在不变的转速下通过移动定子改动偏疼距,达到变向变量的意图。 3、无可逆转设计的齿轮泵也通常可以回转,但回转后吸排口改动,且泵的安全阀不起效果;叶片泵一般不允许回转。

七、液压机齿轮泵怎么安装

一、使用前的准备。齿轮泵在启动前必须检查泵和电动机的情况。例如,有无卡住和不灵活;填料是否严密;各部件连接是否牢固可靠;润滑油(脂)是否适量等。尤其十分重要的是,启动前必须打开排出阀和排出管路上的有关阀门。

二、运转中的维护。齿轮泵在运转中禁止关闭排出阀门。其原因是液体几乎是不可压缩的。启动和运转中关闭排出阀门,会使泵或管路憋坏,还可能烧坏电动机。 在运转中应当用“听声音、看仪表、模温度”的办法随时掌握工作情况,同时要确保各部润滑良好。

三、流量调节。齿轮泵的流量调节主要是采用旁通阀门开启度进行调节。

四、禁止关闭排出阀门。齿轮泵在启动和停泵时,关闭排出阀门会将憋坏或烧坏电动机。为了安全,除了泵装有安全阀门外,在泵管路上还安装有回流管,启动时可打开回流管上的阀门,以减少电动机的负荷。

伍、齿轮泵的润滑齿轮泵的各部件都有靠吸人的油品润滑,所以齿轮泵不能长期空转和用来抽注汽油、煤油等黏度小的油品。使用前(特别是长期停用的泵)应向泵内灌人一些要输送的油品,使齿轮得到润滑并密封间隙。用齿轮泵润滑油时,温度不能太低,否则黏度大的油品不容易进入泵内,泵润滑不良而发出嘈杂的声音,并加速泵的磨损。

八、液压泵齿轮泵

1、如果液压油箱容量足够大,基本上不需要排气的。例如液压工程机械设备,出现这种情况只需把液压油补充到标准液面即可。启动车辆后把所有的动作都做一遍,当动作不在迟缓、卡顿时液压系统就不需要排气了,采用双作用油缸的设备因为油缸可以往复运动,油路内的空气可以回到油箱内消散,而无需手动放气。

2、如果是单向油缸,管路内的空气不容易自行排出去,这时候在油缸底部把液压管螺母松开几圈就可以排出空气了。如果是自卸系统,放气时要注意安全。

如果液压泵始终响,这种情况多出现在柱塞泵上,因为柱塞泵自吸能力比较差,但是柱塞泵有排气螺丝,加油后不要启动设备,拧开放油螺丝慢慢的排出空气,当有液压油流出时拧紧即可。

九、液压机齿轮泵阀块

需要,

齿轮油泵具有出油量大、吸力强劲、不怕粘等特点,介质的温度不能高于70℃。齿轮油泵经过长期的磨损会出现泄漏的问题,齿轮油泵泄漏是故障中比较常见的一种问题。KCB齿轮油泵泄漏处很有可能是泵体或者泵盖在铸造时有沙眼进而导致泵泄漏,或者是机械密封出现泄漏。齿轮泵泄漏解决方法是将泵体或者泵盖的沙眼进行修护或者将机械密封进行更换。

十、液压机齿轮泵厂家

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用力分别为F2、F1。根据帕斯卡原理,密闭液体压强各处相等,即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)。表示液压的增益作用,与机械增益一样,力增大了,但功不增益,因此大柱塞的运动距离是小柱塞运动距离的S1/S2倍。  

基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动。液压机是 利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。  动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2。5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6。3MP)用叶片泵;高压(油压小于32。0MP)用柱塞泵。各种可塑性 材料的压力加工和成形,如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。  

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