一、齿轮泵选型校核
齿轮油泵轴外伸花键与变速箱输出轴内花健有效接触长度短，而齿轮泵工作时传递的扭矩较大，其花键承受大扭矩而发生挤压磨损甚至滚键，产生巨热，以致造成骨架油封橡胶唇口烧伤、老化，从而出现窜油。建议主机厂选用齿轮泵时应校核轴外伸花键强度，保证足够的有效接触长度。因为齿轮轴轴径与密封环内孔间隙很小，油中的较大固体颗粒进入其间，造成密封环内孔的磨损、划伤或随轴旋转，致使二次密封的压力油进入低压区(骨架油封处)，造成油封击穿，此时应过滤或更换新抗磨液压油。因为齿轮轴轴径与密封环内孔间隙很小，油中的较大固体颗粒进入其间，造成密封环内孔的磨损、划伤或随轴旋转，致使二次密封的压力油进入低压区(骨架油封处)，造成油封击穿，此时应过滤或更换新抗磨液压油。
齿轮油泵装载机窜油的主要原因-西域
当主机大负荷工作时间过长及油箱油面较低时，油温可升高到100℃，致使油液变稀、骨架油封唇口老化，从而引起窜油；应定期检查油箱液面高度，避免油温过高。齿轮油泵外止口与变速泵内止口及齿轮油泵外花键与变速箱花键轴内花键，两者间隙配合是否合理，都对齿轮泵的窜油有影响。二、齿轮泵选型入口流量
吸程 也叫“最大自吸高度”(也可以理解为“自吸的程度”).即微型泵在不加引水的情况下,能自动将水吸上来的最大高度(泵抽水口距离待抽液面的垂直距离).一般水源低于等于泵的摆放位置时,就需要泵有自吸能力.例如户外旅游时,需要抽取河中的水,最好用带自吸能力的微型水泵（不可能人跑到河里先往进水管加点引水吧）.又或者抽的液体有腐蚀、不方便加引水等等场合.例如：有种水泵,型号叫某某BSP系列,体积并不大,但标称的吸程可以到4米,确实可以不加引水到4米,算微型水泵里比较高的.微型水泵里,不是所有的泵都有自吸能力(“吸程”)的.有些离心式的水泵就没有自吸能力,第一次使用必须加引水才行.有的微型水泵虽然也有自吸能力,但标的“吸程”往往与“进水管里全部是空气”下,能抽起水的垂直高度有差距,甚至可能只有一半不到.所以水泵选型时,吸程是个比较重要的参数.扬程 水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度,通常用H表示,单位是m.离心泵的扬程以叶轮中心线为基准,分由两部分组成.从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高度,即水泵能把水吸上来的高度,叫做吸水扬程,简称吸程；从水泵叶轮中心线至出水池水面的垂直高度,即水泵能把水压上去的高度,叫做压水扬程,简称压程.即 水泵扬程= 吸水扬程 + 压水扬程 应当指出,铭牌上标示的扬程是指水泵本身所能产生的扬程,它不含管道水流受摩擦阻力而引起的损失扬程.在选用水泵时,注意不可忽略.否则,将会抽不上水来
三、齿轮泵的选型原则
1、一般情况下,额定压力为2.5MPa时,应选用齿轮泵;
2、额定压力为6.3MPa时,应选用叶片泵;
3、若工作压力更高时,就选择柱塞泵;
4、如果机床的负载较大,并有快速和慢速工作行程时,可选用限压式变量叶片泵或双联叶片泵;
5、应用于机床辅助装置,如送料和夹紧等不重要的场合,可选用价格低廉的齿轮泵;
6、采用节流调速时,可选用定量泵;
7、如果是大功率场合,为容积调速或容积节流调速时,均要选用变量泵;
8、中低压系统采用叶片变量泵;
9、中高压系统采用柱塞变量泵;
10、在特殊精密的场合,如镜面磨床等,要求供油脉动很小,可采用螺杆泵。
四、齿轮泵的选型标准
CB-B型号是多大的？一般采用液压专用联轴器。
根据你泵的轴径和电机的轴径来确定。五、齿轮泵的选型手册
小铲车齿轮泵32和40是指小型铲车上常用的两种齿轮泵型号。它们的区别主要体现在以下几个方面：
流量：齿轮泵的流量是指单位时间内泵送的液体体积，通常以升/分钟（L/min）或立方米/小时（m³/h）来表示。齿轮泵32和40分别表示其额定流量为32 L/min和40 L/min，即齿轮泵40的流量比齿轮泵32稍大。
压力：齿轮泵的压力是指泵送液体时所能产生的压力，通常以巴（bar）或兆帕（MPa）来表示。齿轮泵32和40的额定压力可能会有所不同，具体取决于制造商和产品型号。
尺寸：齿轮泵32和40的尺寸也会有所不同，包括外形尺寸、进出口连接尺寸等。这些尺寸的差异可能会影响其在小型铲车上的安装和适用性。
适用范围：由于流量和压力的不同，齿轮泵32和40在应用上可能会有一些差异。例如，流量较大的齿轮泵40适用于一些工作要求较高的场合，而流量较小的齿轮泵32则适用于一些工作要求相对较低的场合。
需要注意的是，具体选择哪种齿轮泵取决于小型铲车的具体要求和工作环境。在选择时，应综合考虑流量、压力、尺寸和适用范围等因素，并根据实际情况进行选择。最好咨询专业的设备供应商或厂家，以获取更准确的信息和建议。
六、齿轮泵选型计算公式
1. 需要根据具体参数计算电机大小。2. 齿轮泵的流量和压力与电机的功率有关，需要根据齿轮泵的参数计算出所需的功率大小，再选择相应的电机。3. 另外，还需要考虑电机的效率、转速等因素，以确保电机能够满足齿轮泵的工作要求。建议咨询专业人士或使用相关计算软件进行计算。
七、齿轮泵的选型要求
齿轮泵的排量是指其每转一圈输送液体的体积。所以，齿轮泵的25排量和32排量之间的区别主要有以下几点：
1. 大小：25排量和32排量是齿轮泵排量的标识。一般来说，32排量的齿轮泵比25排量的齿轮泵体积更大。
2. 输液能力：32排量的齿轮泵在每转一圈时能够输送的液体体积更大，相比之下，25排量的齿轮泵每转一圈输送的液体体积较小。
3. 应用领域：由于输液能力的差异，25排量和32排量的齿轮泵在应用领域上可能会有所不同。通常情况下，32排量的齿轮泵适用于较大流量和压力要求的场合，而25排量的齿轮泵适用于相对较小的流量和压力要求的场合。
需要注意的是，齿轮泵的排量不仅与齿轮泵的尺寸有关，也与齿轮的结构、材料以及齿轮间隙等因素有关。因此，在选择齿轮泵时，还需要结合具体的工作要求和应用场景进行合理选择。
八、齿轮泵选型表
ROTAT10N不是齿轮泵的型号，而是齿轮泵采用了具有国际先进水平的ROTAT10N(旋转成型）技术。 海外石化用泵到现在为止的进展目前的状况与发展方向 "海外石化用泵标准化程度可以达到95百分之百以上，因为这个要极力追求在满意运用要求的前提下，对产品系列施行合理的合并，在较宽的性能范围内，用最少的品种增长产品的适合性和通用性。额外要随着石化出产规模的不断扩张，要研发新品种，适合石化出产的需求，如1000万吨常降低压力蒸馏装置、300万吨催化裂扮装置、200万吨加氢装置、90万吨乙烯裂解装置、40万吨聚乙烯和聚丙烯装置的显露出来，进展大型化、高速化、高参变量泵。还要更加注意研讨怎么样增长泵产品的生存的年限、靠得住性及耐腐蚀性。以往石化出产装置运转一年（8000钟头）泊车大检查修理一次，如今要求2－3年能力大检查修理，以增长石化经济效益。因为这个在泵的性能、结构、品质和靠得住性上务必有一个非常大增长，能力满意石化工业进展的需求