一、齿轮泵油泵内轴承
导致齿轮泵出现故障的原因如下：
1、液压油箱油面过低；
2、没按季节使用液压油；
3、进油管被脏物严重堵塞；
4、油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统；
5、油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏，弯接头的紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压系统；
6、油泵内漏，密封圈老化；
7、油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差；
8、油泵内部零件装配错误造成内漏；
9、“左旋”装“右旋”油泵，造成冲坏骨架油封；
10、液压油过脏。
二、齿轮泵油泵厂家
齿轮泵是用于液压油的，用于输送水不划算，由于水的粘度低，内泄漏比较大，容积效率低。再加上齿轮泵内部末做防锈处理，不建议用于输送水。
三、齿轮泵油泵排量大些还是小些
电机要跟据工作环境定,比如要220V.12V.24V.72V还是380V,再算一下功率。
油泵实际使用功率的计算: 先算流量: Q=dn 升/分 d排量 升/转 n转速 转/分 再算实际功率: N=QP/(60k) 千瓦 Q 流量升/分 P 压力兆帕 k 总效率(一般取0.85) 液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。四、齿轮泵油泵壳体工艺设计
齿轮油泵和电机用结合子直联。
总图是齿轮泵+结合子+电机 齿轮泵和电机用L型座板螺栓紧固固定。
五、齿轮泵油泵轴承
01、齿轮泵泵不出油
（1）在液压系统进行调试时发现齿轮泵不出油，首先应检查齿轮泵的旋转方向是否正确。
（2）齿轮泵有左转和右转之分，如果转动方向不对，其内部齿轮机构啮合过程中产生的容积差形成的压力油将使油封被冲坏而漏油。
（3）检查齿轮泵入口处的滤油器是否堵塞，使其难以吸油或无法吸油，导致橡胶吸油软管被吸扁的现象。
02、齿轮泵油封被冲出
（1）齿轮泵旋转方向错误。当泵的旋转方向不正确时，高压油将直接流向油封。由于一般低压骨架油封最多只能承受0.5MPa的压力，导致油封会被冲掉。
（2）齿轮泵轴承承受到轴向力。齿轮泵轴伸端与连轴套的如果配合过紧，就会产生轴向力，当泵轴旋转时，会因为轴向力的存在，而导致泵内磨损问题更加严重。众所周知，齿轮泵内部是靠齿轮端面和轴套端面贴合密封的，当其轴向密封端面磨损情况严重时，泵内部的轴向密封会产生一定的间隙，结果导致高低压油腔沟通而使油封冲出。
（3）齿轮泵受到过大的径向力。如果齿轮泵安装的同轴度不好，则会使泵受到超过油封的轴承极限的径向力，从而导致油封泄漏。同时，也会造成齿轮泵内部浮动轴承的损坏。
03、齿轮泵发热
（1）液压系统过载，主要表现在高压或高速。
（2）油液清洁度差，内部磨损加剧，使容积效率不断下降，油从内部间隙泄漏节流而产生大量热量。
（3） 出油管过细，出油的流速过高。一般油流量为3 ~ 8m/s。
04、齿轮泵流量达不到标准
（1）滤油器过脏、吸油量不足。
（2）泵的安装高度高于泵的自吸高度。
（3）齿轮泵的吸油管过细，吸油阻力大。
（4）吸油口接头漏油，导致油泵吸油量不足。我们可以通过查看油箱是否有气泡来判断液压系统是否泄漏。
六、齿轮泵油泵图片
看齿轮泵的质量了,一般情况下,齿轮泵是不能空转的
1.
齿轮泵不能空转,因为齿轮泵的磁性气缸被介质冷却。如果空转,磁性气缸将被锁定。
2.
齿轮泵转子的轴承大多由硬质合金制成,并由介质润滑。没有润滑,泵就不能启动。
3.
齿轮泵空转后,由于没有冷却泵的材料,有可能直接烧穿隔膜套。