一、齿轮泵能自吸多高
自吸泵最大吸程可达9米。自吸泵的结构类型很多，其中熔盐、自吸泵泵、 真空泵、液下泵、 计量泵、齿轮泵、 耐腐蚀泵、 耐酸泵、 消防泵向旋转方向流动。
然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。
混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。
在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。
如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。 排污泵自吸泵油泵隔膜泵 螺杆泵齿轮油泵泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。
内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。
水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。
在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。
如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸。
二、齿轮自吸泵原理
混合物在齿轮泵蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。
内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来。
自吸齿轮泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。在其它条件不变的情况下，自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的佳储水高度）。为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距增大；并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。
三、齿轮泵自吸高度怎么调
齿轮泵压力一般在35公斤-40公斤。
高压齿轮泵在隙自动调节结构，要零件均高耐磨材料制造。具有结构紧凑、自吸性好、效率高、适应性强等特点，在输送液体含有杂质的场合，泵的工作寿命比一般齿轮泵长2-10倍。
泵的设计充分考虑了与普通齿轮泵的互换性，外形及安装尺寸以及技术参数与齿轮泵完全相同。
四、齿轮泵带自吸功能吗
1、先油泵不抽油的起因是什么，依据不同的起因会有不同的处理方式。
2、油温过低招致的油泵不抽油，可以让油缸当中的油加热至正常温度，或稍高一些，这样就可以把油的黏度下降，让油更具备活动性。
3、油面与吸入管不完整接触，可以往油缸处参加油，让油面降低至吸入管处；或许可以把吸入管的地位进行调低。
4、吸入管涌现梗塞，通过清洗吸入管管道，让异物消除在外。
5、油泵吸力缺乏，改换能源机，让吸力得到晋升。
五、自吸式齿轮泵
答:自吸泵和齿轮泵的区别是:第一个区别是，结构不同的。自吸泵是离心泵，叶轮是双吸或者单吸叶轮。而齿轮泵的叶轮是锯齿状的。
第二个区别是，工作原理不同的。自吸泵是运行时自动吸入介质的再在电机带动下输送介质的。而齿轮泵是通过锯齿状叶轮推动介质的。
六、齿轮泵自吸能力和安装高度
不是平位！
1、齿轮泵正常磨损和故障要比安装位置低于油箱的故障率要高；
2、如果泵自吸性能不是很强，那么会导致泵抽空；
3、容易导致泵吸空产生空气。
正常来说，一般我们液压齿轮泵安装位置都低于油箱，就算是一些自吸性能好的泵也是如此，这样可有效减少故障的发生。
七、齿轮泵的自吸能力高于柱塞泵
螺杆泵耐用。
具有以下优点：
1、和离心泵相比螺杆泵无需安装阀们流量是稳定的线性流动。
2、和柱塞泵相比螺杆泵具有自吸能力强、吸入高度强。
3、和隔膜泵相比螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。
4、和齿轮相比，螺杆泵可输送高粘度的物质。
5、和柱塞泵，隔膜泵及齿轮泵不同的是，螺杆泵可用于药剂填充和计量。