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电动压面机常见故障(电动压面机常见故障分析)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-31 10:09   点击:106  编辑:admin   手机版

1. 电动压面机常见故障分析

电动剪刀常见的故障原因和维修方法是:

1、电池不能正常充电,可能是因为电池与充电器不匹配或电压的问题,先检查下电池充电器是否是产品附带的充电器,然后要注意充电电压是否与铭牌上的电压保持一致,如果有问题的话及时更换充电器或调整电压即可。

2、不小心将不可切的物体放入切口时,动刀片会闭合,无法操作,这时应立刻松开扳机,动刀片就会自动回复到张开的状态。

3、剪切的树枝过硬时也会像上述情况一样出现动刀片闭合的情况,解决方法同样是松开扳机。

4、如果没有按操作说明操作导致电池喷出液体,这时要注意及时关闭开关,并小心不要沾到液体,如果意外沾染到液体,要立即用水清洗,严重情况下还需要就医。

2. 家用压面机常见故障

1、压面机常见故障及修理:

(1)检查压面辊间隙是否超出相应的切面刀尺寸厚度,如超出应调至相应的厚度即可。

(2)检查切面刀内是否有干硬面粉及杂物,如有应用热水、胶丝擦等清理干净。注意清理时不要损坏钢梳,不能用硬物清理,否则会损坏切面刀刃口。

(3)检查钢梳与切面刀之间是否紧贴,如不紧贴应调整。如钢梳损坏应更换。

2、一般故障排除方法:

(1)压面辊下边的混筒刮刀积有干硬面粉,应停机清理。

(2)压面辊跟混筒刀不够紧贴造成压面辊上粘有面粉,应停机调整。调整方法:拆下前面辊刀,即见滚筒和刮刀,检查辊筒刮刀与压面辊紧贴的地方是否平整光滑,如发现有不平整的地方,应拆下用细沙纸打磨至平整光滑,清理干净后将前压面辊装回,涂上食用油,用调节螺丝来回调试压面辊是否有回弹力。

(3)辊筒刮刀如已磨损坏应更换。

(4)使用完毕后,应清理干净,涂上食用油以防生锈。

3. 压面机故障排除

1、压面机常见故障及修理:

(1)检查压面辊间隙是否超出相应的切面刀尺寸厚度,如超出应调至相应的厚度即可。

(2)检查切面刀内是否有干硬面粉及杂物,如有应用热水、胶丝擦等清理干净。注意清理时不要损坏钢梳,不能用硬物清理,否则会损坏切面刀刃口。

(3)检查钢梳与切面刀之间是否紧贴,如不紧贴应调整。如钢梳损坏应更换。

2、一般故障排除方法:

(1)压面辊下边的混筒刮刀积有干硬面粉,应停机清理。

(2)压面辊跟混筒刀不够紧贴造成压面辊上粘有面粉,应停机调整。调整方法:拆下前面辊刀,即见滚筒和刮刀,检查辊筒刮刀与压面辊紧贴的地方是否平整光滑,如发现有不平整的地方,应拆下用细沙纸打磨至平整光滑,清理干净后将前压面辊装回,涂上食用油,用调节螺丝来回调试压面辊是否有回弹力。

(3)辊筒刮刀如已磨损坏应更换。

(4)使用完毕后,应清理干净,涂上食用油以防生锈。

4. 电动压面机维修

家用压面机常见故障和解决办法:

1,当压面机面皮不成形时,查看是否加水不妥当,拌面不熟,需要重新和面。

2,当面皮倾斜向一边,需查看两滚间隙大小是否不一,调整两滚间隙。

3,当面皮皱时,看是否面皮太厚太软,面刀太紧,可调试和面水分,调整各距离。

4,出现面刀粘面现象,可调整梳子,看是否面梳不落底

5,发出刺耳的尖锐声,查看铲刀角度是否不对或在接触不正常,可以调整铲刀口与压轮间松紧。

6,如果发现梳子翻齿,看看螺丝松紧是否正常,双层面及切面造成,禁止机器倒转。

7,压面机操作中出现面条切不开现象,查看刀齿是否咬合不当,调整好两刀之间的距离。

8,如果拌面轴不停止,查看传动链条松紧,将链条调紧即可。

9,如压面机出现意外状况可请教专门人士,避免私自操作,以免伤人伤机

5. 电动压面机常见故障及修理

压面机是粗工业机械,很多齿轮都是直接参合。

按了消音肯定不方便工作,我只见过用木头贴铁皮把机子包住,只留下面口。不过只是稍微好点。图个心安。而且实际中装了壳,不常清洗很脏。记得多润滑机械齿轮,稍微好点

6. 压面机故障维修

①首先检查外部是否有漏油处。要特别注意曲轴前端和后端的油封处是否漏油。曲轴的前端油封破裂损坏、老化或曲轴带轮与油封接触面磨损,会引起曲轴前端漏油。曲轴后端的油封破裂损坏,或后主轴承盖的回油孔过小,回油受阻,会引起曲轴后端漏油。另外还应注意凸轮轴后端油封是否漏油。油封老化、破裂漏油应及时更换。除此之外,还要检查发动机润滑系各零部件是否存在外漏现象。

②如果前后油封处漏油甚至前后气缸盖罩、前后气门挺杆室、机油滤清器、油底壳衬垫等多处有机油渗出,但又找不到明显的漏油处,应检查曲轴箱通风装置,清理曲轴箱通风管道,尤其是检查PCV 阀是否由于积炭和结胶卡滞造成工作不良。如果曲轴箱通风不良很可能会导致曲轴箱内压力升高,从而出现多处机油渗漏现象。

③如果机油滤清器及一些机油管路的接头处经过紧固后还是漏油,应注意检查机油压力是否过高,机油限压阀是否工作不良。

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