1. 酿酒装甑技术
操作方法
1、浸泡：将称好的稻谷倒入浸谷池中。加水至浸没谷面15~20㎝，浸泡10分钟后将浮在上的瘪谷捞出丢弃。浸谷时间约为10~16小时，夏季浸泡时间短些，冬季长些。稻谷泡透心后放去泡粮水，用清水漂洗干净。
2、蒸谷：酿造谷酒采用传统的方法，采用炉灶加热用甑蒸。由于谷皮组织较紧密，渗水能力差，米粒不易吸水膨胀，故蒸谷时间较长。操作步骤为：将泡透的稻谷装入甑内，上盖，待上大汽后蒸45分钟左右后，揭盖向甑内泼撒18%左右的清水（甑稻谷重量的18%），让谷粒在较高的温度下吸水膨胀，上汽后隔30分钟泼水一次，待上汽后蒸30分钟，再泼一次，再蒸30分钟，后两次泼水量为16%左右。此步骤共历时2.5小时左右。
3、出甑润水：将上面蒸好的稻谷出甑倒入润水池中，润水10~15分钟，让稻谷充分吸水膨胀。
4、复蒸：将润好水的稻谷大火再蒸一次，蒸煮时间为1~1.5小时。前1小时上盖蒸，后半小时敞盖蒸。复蒸好的稻谷要求谷粒全部张嘴开花，饭粒熟透，达到谷粒熟而不烂，表皮收汗，内无生硬心。
5、摊凉、拌曲：将复蒸好的稻谷放在晒垫上或干净光滑的瓷砖地面上，翻拌，高扬散热摊凉、也可用鼓风机吹冷。冬季凉到34~36℃，夏季凉到30~32℃，即可加曲。加曲量0.5~1%，用纯种麸曲一般为0.5~0.6%，传统小曲为0.8~1%。冬天用曲量多些，夏天少些。
6、培菌糖化：将拌好曲的原料在晒垫上扒平，原料厚度夏季为8~12㎝，冬季为15㎝左右，上面再盖一张晒垫保温保湿，冬季在盖垫上需加盖一层干净稻草保温，培菌糖化时间夏天需20~24小时，冬季为24~48小时。当谷粒表面长满菌丝，晒垫上有少许水滴糖液，原料香甜微带酸味时，即可落缸发酵。
7、落缸发酵：用大口径容量为250升的缸，将上述培菌糖化的原料装入后再加原料量的80~100%的水，然后用塑料布封缸发酵5天以上即可蒸馏。发酵结束时间，夏季一般为7天左右。冬天缸四周用草垫围住保温发酵7~10天左右。由于冬季发酵期过长，原料有所消耗，夏季出酒率反而高些，冬季低些，这一特点与用酒坛发酵的广式米酒的情况有些相似。
8、蒸馏：蒸馏出的头酒的酒度有时可达80（v/v），谷酒一般接到混合后50度左右，再掐去尾酒即可。尾酒的酒度一般在20度（v/v）以下，可把尾酒加入下锅酒醅料中再蒸馏，一般100公斤稻谷出50度的酒45公斤左右。
9、贮存：谷酒贮存1~3月后，口味更佳，散装谷酒一般蒸馏出后即可出售。
2. 酿酒木甑制作
外形尺寸1200*1200*1500
3. 上甑酿酒工艺
酿酒采用固态发酵、固态蒸馏的方法进行。一口大灶上架一个大铁锅，把酒倒进铁锅，放上酒甑，再架个加满水的大铁锅。
蒸酒时火要匀火，柴要硬柴。蒸酒时要注意观察火势大小，不时用手测测天锅水温，水温不继上升，大概到三十度时就要舀出来，重新注入凉水，否则就不能起冷凝作用。大概换五六锅水，酒就烤得差不多了。
4. 白酒装甑方法
甑桶，属于酿酒装置。一种双底箅甑桶，由桶身、甑盖、底锅组成，底锅上方为桶身，桶身上方为甑盖，底锅有筛板支座，筛板支座上放置有筛板，底锅四周分布蒸汽分布管，蒸汽管上分布蒸汽孔，在桶身内壁上连接固定支点，固定支点位于筛板的上方，固定支点上摆放筛板支座及其筛板，由此构成上层底箅。本实用新型的作用有：
1.增加蒸馏界面，总体蒸馏效果提高。
2.酒汽容积系数增大，存留时间延长。
3.甑内蒸汽压和温度降低，混合汽回流比增大。该甑桶一方面构思巧妙，安装、拆卸灵活方便；另一方面，效果明显，实用性强，可减少冲底锅酒的损失率5％以上，升级酒的合格率提高10％以上。
5. 酿酒装甑视频
这种传统的酿酒方法概括起来就是：将大米蒸熟 后拌曲发酵，然后蒸馏得成品酒。具体操作起来就更复杂一些，其工艺如下：浸米—蒸煮—扬冷、拌曲—入缸固态培菌糖化—半固态发酵—蒸馏—成品酒。
其中仅是蒸煮工序就很麻烦，操作要求较为严格。例如：将浸好的大米倒入甑内，待园气后初蒸15～20分钟，然后泼入热水，还要上下翻倒几次，又上盖， 待园气后再蒸几十分钟，再进行第二次泼水、翻倒、再蒸。同时还要求所蒸煮的大米外硬内软、无生心、疏松不糊，、透而不烂，均匀一致等等。如那一环节掌握不 好，达不到要求都可能影响到出酒率。
v采用生大米酿酒就简单得多了。生大米不需要淘洗，不需要浸泡，当然更不需要蒸煮。将市售的大米买来后，每公斤大米加入6克生料曲种，加入三公斤冷水搅拌、密封发酵，经蒸馏就得成品酒。所以，有人戏称生料酿酒技术为“傻瓜酿酒技术”。
v生料酿酒，可以说就谈不上什么“工艺流程”，如果硬要编个工艺流程的话，那么这个工艺流程就是：配料（大米+曲+水）—发酵—蒸馏—成品酒。
v采用生料酒曲酿制大米白酒，每斤米得一斤酒，45～50度，口感与传统酿制的一样，甚至超过。
由此可见，采用生料酿酒，简化了工艺、节约了燃料和人工、减轻了劳动强度和操作技能、提高了出酒率，从而大大地降低了生产成本。而且，还由于生料酿酒操作简单，管理粗放，完全可采用规模化、机械化大生产。
由于生料酿酒具有上述诸多优点，仅管这个新技术推广时间不长，宣传力度不大，但仍然受到许多酒厂的欢迎，尤其是受到那些文化不高、缺乏酿酒技术的小酒 厂和家庭酿酒作坊的普遍欢迎。例如：目前广西省内即有上千家小酒厂和家庭作坊在采用生料酿酒技术生产大米白酒。江西、湖南、浙江、上海等也有许多厂家在采 用生料酿酒技术生产。
然而，生料酿酒再简单也是一门科学技术。既是一门科学技术，就有一定的工艺规范和操作规则。遵循这些规则，出酒率就高；违背或不按这些规则操作，就达 不到出酒要求。原因是，由淀粉转变为酒是生物化学反应的结果，也是微生物的代谢产物，假如改变了规定的作用条件，其代谢产物就不是酒，而是另一种代谢产物 ——如醋酸。
一些人不明白这个道理，把科学看成魔术，把生料曲种当成是“仙丹妙药”，以为在生大米中加点水，丢进去一点生料曲种，它就自然而然地“变”出酒来。一但没有变出酒来或变出的酒不多，就否定了生料酿酒技术的意义和作用。
现将笔者采访数十家成功地采用生料酿酒厂家的经验和个人的心得，总结几条出来供已采用的厂家和对生料酿酒有兴趣的厂家参考。
我们知道，酿酒的希望和目的无非是两个：
一是能得到较高的出酒率；二是酿出的酒能有一个较完美的口感。但是，是否能达到这两个目的的关键环节，是在发酵这道工序。尽管曲种如何好，糖化力和发 酵力如何高；尽管大米的质量好，含淀粉多；尽管蒸馏设备如何先进、接酒技术如何高明。如果在发酵这一环节掌握不好，成品酒的得酒率也就不高。
如何发酵，如何管理，一般酒厂和酿酒作坊都有一定的经验。但生料酿酒与传统的燃料酿酒方法还有不同之处。生料酿酒在发酵期中要特别注意和掌握温度、厌氧和发酵期这三个环节。
一、 温度（指室温℃）。生料酿酒的发酵温度应控制在20℃以上和40℃以下。高于40℃者易产酸，甚至酵母死亡；低于20℃者，生料难以发酵。最佳发酵温度是25℃～30℃。
温度与发酵期的关系是：温度高，发酵期短；温度低，发酵期长。具体说来，温度在20～25℃时，发酵期一般是15～20天，温度在25～30℃时，发酵期一般是10～12天左右。温度在30～40℃时，发酵期一般为8天左右。
生料曲种耐高温，在35～40℃时酵母仍能继续生长、繁殖，而且不会产酸。因此，采用生料酿酒。不存在“安全渡夏”问题。
但是，生料酿酒也存在如何安全过冬的问题。实践证明，在温度20℃以下时，生料很难发酵，如温度在10℃以下则停止发酵，这时的酵母处于冬眠状态，不繁育生长。因此，室温在20℃以下时，要采取保温和升温措施，使室温升到20℃以上，生料发酵才能正常进行。
室 温在20℃以下时，除了采取保温、升温措施以外，还可以采取熟料发酵。这里所说的熟料发酵与传统的蒸煮有很大的区别。这里所说的熟料发酵是指将大料随便蒸 煮而已。具体操作就是将生大米加入三倍冷水，然后用火煮，待煮到大米基本过心即离锅冷却到36℃以下时，加生料曲种搅拌、密封发酵。采用这种熟料发酵方 法，五天左右即全部发酵完毕，然后蒸馏即得成品酒。另外，也可将大米蒸煮成米饭，无夹心即可。
二、 厌氧。所谓厌氧，就是将生大米或煮熟的大米加曲加水装入发酵容器后要密封，使之在没有或缺乏空气的条件下进行发酵。尤其是在发酵的中期和后期，更要特别注 意厌氧发酵。因为在酒精发酵过程中，不需要游离氧参加。如果在发酵中有氧气参加，酵母菌则通过有氧呼吸获得能量，将糖彻底分解为二氧化碳和水，同时产生大 量菌体使酒精的产量大为减少。
其原理是：在有氧条件下发酵，其产品是醋酸，在无氧条件下发酵，其产品是酒精。所以，如果你不想要醋酸的话，就一定要在无氧条件下发酵。
怎样进行厌氧发酵呢？许多酒厂的实践经验是：在发酵初期，采用半密封。所谓发酵初期，是指自生料投入发酵容器，至发酵液面冒出小米花泡沫这段时期。进入发酵中期和后期，就绝对采用全密封式发酵。所谓中期和后期，是指自发酵液面冒出小米花泡沫起至整个发酵完全结束止。
有 的厂家则与此相反，重视发酵初期的密封，但在发酵中期和后期就不重视了。当原料投入发酵容器以后，他们很重视密封，但从此就无人过。二氧化碳将塑料薄膜冲 破了，捆绑的绳索松脱了，无人检查、更换，使空气中的杂菌大量进入发酵容器，醋酸菌大量生长、繁殖、甚至把酒精作为它的养料，这就是有些厂家反映出酒率不 高的原因。
三、 发酵期。发酵期是指，从投料到蒸馏前的这段时间。
上面已讲过，发酵期的长短决定于温度的高低。温度高，发酵期短；温度低，发酵期长。我们不能说发酵期越短越好，当然也不能说发酵期越长越好，如何适当地掌握这个发酵期的长短，是提高出酒率和增加成品酒的口感和重要环节。
适当的发酵期，首先是看原料是否完全、彻底发酵，其次是原料已经完全彻底发酵后，还要延长发酵期一二天，以利于酯化、增香。
原料已经完全，彻底发酵的标志是：生淀粉已完全转化为糖，糖已完全转化为酒精。用检测残余淀粉的含量和总残糖的含量方法就能确定原料是否完全彻底发酵了。当残余淀粉和残余总糖的含量在百分之一以下时，即说明原料已得到完全、彻底发酵。
一些小型酒厂和酿酒作坊没有检测设备，怎能掌握了解原料是否完全、彻底发酵呢？笔者于1996年编著的《生料酿酒工艺及其操作方法》一书中，曾介绍了用眼睛看、耳朵听、口尝、手摸等方法。由于篇幅关系就不再详述。这里只介绍一种眼看、手摸的简单方法供参考。
手摸，是用母指和食指挤压正在发酵中的米粒，如无硬心、无粗糙感，一挤就化，就说明原料已基本上完全、彻底发酵了。
用眼看，一是看原料，二是看颜色。
当漂浮于发酵液面上的大米，全部或大部分沉入池底，发酵液由浑浊变青，而且整个发酵液处于静止状态，不再冒泡，米粒不再上下窜动时，就说明整个发酵过程已完毕，原料已经完全、彻底发酵了。
看颜色，就是看发酵液的颜色变化。从投料起至发酵开始冒小泡时的这段时期发酵液是清亮、透明的。从发酵开始至发酵结束这段时期，发酵液由清亮、透明变为米汤色。从发酵结束至酯化时期，发酵液由米汤色变清，最后变成暗淡的淡茶色。
实践证明，适当延长一点发酵时间，是提高出酒率和增加成品酒香味的重要措施。
要延长多少时间才能算适当呢？笔者主张，当发酵液由浑浊变清，整个发酵液处于静止状态时，再延长一二天即为适当。从颜色上看当发酵液由浑浊变清，由清变为暗淡的淡茶色即可进行蒸馏。
为什么要延长一二天发酵时间呢？因为酒的芳香物质，是原料中的蛋白质分解成氨基酸再经生化反应而成为芳香物质。这个生化反应过程需要时间，这个时间就是酯化时间。
6. 酿酒装甑技术有哪些
自制蒸馏酒的方法如下，先将新料、酒糟、辅料及水配合在一起，为糖化和发酵打基础。
配料要根据甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时间等具体情况而定，配料得当与否的具体表现，要看入池的淀粉浓度、醅料的酸度和疏松程度是否适当，一般以淀粉浓度14～16%、酸度0.6～0.8、润料水分48～50%为宜。
蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同时还可以杀死杂菌。
蒸煮的温度和时间视原料种类、破碎程度等而定。一般常压蒸料20～30分钟。蒸煮的要求为外观蒸透，熟而不粘，内无生心即可。
将原料和发酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同时进行，称为“混蒸混烧”，前期以蒸酒为主，甑内温度要求85～90℃，蒸酒后，应保持一段糊化时间即可
7. 酿酒装甑技术要求
酱香型白酒酒酿造的基本工艺为：“12987”酿造工艺，即端午制曲、重阳下沙、1年生产周期、2次投料、9次蒸煮、8次发酵、7次取酒。
1、原料粉粹
酱香型白酒生产把高粱原料称为沙。在每年大生产周期中，分两次投料，第一次投料称下沙，第二次投料称糙沙。
投料后需经过八次发酵，每次发酵一个月左右，一个大周期约10个月左右。
由于原料要经过反复发酵，所以原料粉粹有一定比例，下沙整粒与粉粹之比为80%比20%，糙沙整粒与粉粹之比为70%比30%。且下沙和糙沙的投料量分别占投料总量的50%。
为了保证酱酒酒质的纯净，酱香型白酒在生产过程中基本上不加辅料，其生产过程的疏松作用主要靠高粱原料粉粹的粗细来调节。
2、大曲粉粹
酱香型白酒是采用高温大曲产酒生香，高温大曲的糖化发酵力较低，故需根据原料粉粹的粗细程度来决定大曲的粉碎程度，大曲粉粹越细越利于糖化发酵。
3、下沙
酱酒生产的第一投料称为下沙，一般都是在重阳节前后进行。每甑投高粱350kg，占总投料量的50%。
A、泼水堆积
下沙时先将粉粹后的高粱泼上发粮水（原料量50％左右的90℃以上的热水），泼水时边泼边拌，使原料吸水均匀。也可将水分成两次泼入，每泼一次，翻拌三次。注意防止水的流失，以免原料吸水不足。然后加入5-7％的母糟（上一年最后一轮发酵出窖后不蒸酒的优质酒醅）拌匀，发水后堆积润料10h左右。
B、蒸粮（蒸生沙）
先在甑篦上撒上一层稻壳，上甑采用见汽撒料，在1小时内完成上甑任务，圆汽后蒸料2-3小时，约有70％左右的原料蒸熟，即可出甑，不应过熟。出甑后再泼上量水（原料量12％左右的85℃以上的热水）。
C、摊凉加尾酒
泼水后的生沙，经摊凉、散冷，并适量补充因蒸发而散失的水分。当品温降低到32℃左右时，均匀加入酒度为30°的尾酒（由上一年生产的丢糟酒和每甑蒸得的酒头经过稀释而成的）。
D、堆积加大曲
当生沙料的品温降到32℃左右时，加入大曲粉，加曲量控制在投料的10%左右。加曲粉时应低撒扬匀。拌和后收堆，品温为30℃左右，堆要圆、匀，冬季较高，夏季较矮，堆积时间为4-5天，待品温上升到45-50℃时，可用手插入堆内，当取出的酒醅具有香甜味时，即可入窖发酵。
E、入窖发酵
堆集后的生沙酒醅经拌匀，并在翻拌时加入次品酒2.6%左右，然后入窖，待发酵窖加满后，用木板轻轻压平醅面，并撒上一薄层稻壳，最后用泥封窖，发酵30-33天，发酵品温变化控制在35-48℃之间。
5、二次投料
酱酒生产的第二次投料称为糙沙，时间一般为下沙入窖发酵一个月之后。
A、开窖配料
把发酵成熟的生沙酒醅分次取出，每次挖出半甑左右，与粉碎并泼发粮水后的高梁粉拌和。
B、蒸酒蒸粮
将生沙酒醅与糙沙粮粉拌匀，装甑，混蒸。首次蒸得的酒称生沙酒，出酒率较低，而且生涩味重，生沙酒经稀释后全部泼回糙沙的酒醅，重新参与发酵。这一操作称以酒养窖或以酒养醅。混蒸时间需达4-5小时，保证糊化柔熟。
C、下窖发酵
把蒸熟的料醅扬凉，加曲拌匀，堆集发酵，工艺操作与生沙酒相同，然后下窖发酵。应当说明，酱香型白酒每年只投两次料，即下沙和糙沙各一次，以后六个轮次不再投入新料（但需要加曲），只将酒醅反复发酵和蒸酒。
D、蒸糙沙酒
发酵一个月后，即可开窖酒(烤酒)。因为窖容较大，要多次蒸馏才能把窖内酒醅全部蒸完。为了减少酒分和香味物质的挥发损失，必须随起随蒸，当起到窖内最后一甑酒醅(香醅)时，应及时备好需回窖发酵并已堆集好的酒醅，待最后一甑香醅出窖后，立即将堆集酒醅入窖发酵。
蒸酒时应轻撒匀上，见汽上甑，缓汽蒸馏，量质摘酒，分等存放。
酱香型白酒的馏酒温度控制较高，常在40℃以上，这也是它“三高”特点之一，即高温制曲、高温堆集、高温馏酒。
糙沙香醅蒸出的酒称为“糙沙酒”。酒质甜味好，但冲、生涩、酸味重，它是每年大生产周期中的第二轮酒，也是需要入库贮存的第一次原酒。
糙沙酒头应单独贮存留作勾兑，酒尾可泼回酒醅重新发酵产香，这叫“回沙”。
E、取酒回沙
糙沙酒蒸馏结束，酒醅出甑后不再添加新料，经摊凉，加尾酒和大曲粉，拌匀堆集，再入窖发酵一个月，取出蒸酒，即得到第二轮酒，也就是第二次原酒，称“回沙酒”，此酒比糙沙酒香，醇和，略有涩味。
以后的几个轮次均同“回沙”操作，分别接取三、四、五次原酒，统称“大回酒”，其酒质香浓，味醇厚，酒体较丰满，无邪杂味。第六轮次发酵蒸得的酒称“小回酒”，酒质醇和，糊香好，味长。第七次蒸得的酒为“枯糟酒”，又称追糟酒，酒质醇和，有糊香，但微苦、糟味较浓。第八次发酵蒸得的酒为丢糟酒，稍带枯糟的焦苦味，有糊香，一般作尾酒，经稀释后回窖发酵。
8. 酿酒老四甑技术
1.原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮
，使淀粉充分被利用。根据原料特性，粉碎的细度要求也不同，薯干、玉米等原料，通过20孔筛者占60%以上。
2.配料。将新料、酒糟、辅料及水配合在一起，为糖化和发酵打基础。配料要根据甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时间等具体情况而定，配料得当与否的具体表现，要看入池的淀粉浓度、醅料的酸度和疏松程度是否适当，一般以淀粉浓度14～16%、酸度0.6～0.8、润料水分48～50%为宜。
3.蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同时还可以杀死杂菌。蒸煮的温度和时间视原料种类、破碎程度等而定。一般常压蒸料20～30分钟。蒸煮的要求为外观蒸透，熟而不粘，内无生心即可。将原料和发酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同时进行，称为“混蒸混烧”，前期以蒸酒为主，甑内温度要求85～90℃，蒸酒后，应保持一段糊化时间。若蒸酒与蒸料分开进行，称之为“清蒸清烧”。
4.冷却。蒸熟的原料，用扬渣或晾渣的方法，使料迅速冷却，使之达到微生物适宜生长的温度，若气温在5～10℃时，品温应降至30～32℃，若气温
在10～15℃时，品温应降至25～28℃，夏季要降至品温不再下降为止。扬渣或晾渣同时还可起到挥发杂味、吸收氧气等作用。
5.拌醅。固态发酵麸曲白酒，是采用边糖化边发酵的双边发酵工艺，扬渣之后，同时加入曲子和酒母。酒曲的用量视其糖化力的高低而定，一般为酿酒主料的8～10%，酒母用量一般为总投料量的4～6%(即取4～6%的主料作培养酒母用)。为了利于酶促反应的正常进行，在拌醅时应加水(工厂称加浆)，控制入池时醅的水分含量为58～62%。
6.入窖发酵。入窖时醅料品温应在18～20℃(夏季不超过26℃)，入窖的醅料既不能压的紧，也不能过松，一般掌握在每立方米容积内装醅料630～640公斤
左右为宜。装好后，在醅料上盖上一层糠，用窖泥密封，再加上一层糠。发酵过程主要是掌握品温，并随时分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉残留量的变化。发酵时间的长短，根据各种因素来确定，有3天、4～5天不等。一般当窖内品温上升至36～37℃时，即可结束发酵。
7.蒸酒。发酵成熟的醅料称为香醅，它含有极复杂的成分。通过蒸酒把醅中的酒精、水、高级醇、酸类等有效成分蒸发为蒸汽，再经冷却即可得到白酒。蒸馏时应尽量把酒精、芳香物质、醇甜物质等提取出来，并利用掐头去尾的方法尽量除去杂质。
9. 酿酒老五甑工艺流程
白酒
怀庆府白酒是河南怀庆府酒业有限公司的主营产品。怀庆府白酒沿袭4000多年酿酒文化与技艺,以高粱、小麦为原料,取龙井之水,得太行灵气,培育出只适合本地环境的窖泥微生物,采取混蒸混烧老五甑传统酿酒工艺，结合现代生物工程技术酿造而成。