一、螺旋榨油机自动加热器坏了怎么修？
螺旋榨油机加热部件是加热管。加热管是螺旋榨油机的易损部件，损坏后直接更换备用的易损件即可。一般螺旋榨油机在榨油前，需要把榨油机的温度升高。先把控温仪拨到相应温度，然后开启主机加热。待温度达到设定温度后，控温仪会切断主机加热电源。
二、榨油机加热管跳闸断电怎么办？
看一下榨油机的电流（A)，额定的，是否大于跳闸器的额定电流。大了跳闸。
二，跳闸器符合，换一个电流相同的空开试一试。榨油机单相符合上面条件。如果是三相的，需要换四线的跳闸器。检查一下短路情况有没有。
三、榨油机加热约5秒就跳闸？
1.电热管电源线截面积不够,造成电源线过热,使得漏电保护器误动作。检查电源线或更换与电热管功率相配的电源线。
2.漏电保护器质量问题,更换漏电保护器试试。
3.在电热管加热时,会出现加热管或者支架受热变形,造成短路漏电,检查电热管周围安装环境、间距。
4.电热管质量问题,更换电热管试试。
四、榨油机不发热不出油是什么原因？
查看加热器的接线是不是断掉了，有可能加热器坏了，用万用表量下加热器看还有没有电阻，没电阻就是坏了
五、榨油机电加热电线器跳是什么回事？
1.电热管电源线截面积不够,造成电源线过热,使得漏电保护器误动作。检查电源线或更换与电热管功率相配的电源线。
2.漏电保护器质量问题,更换漏电保护器试试。
3.在电热管加热时,会出现加热管或者支架受热变形,造成短路漏电,检查电热管周围安装环境、间距。
4.电热管质量问题,更换电热管试试。
六、青江榨油机芯轴加热管有多长？
青江榨油机芯轴加热管有1800mm，
青江120型榨油机的技术参数如下：
榨螺直径：120
主机动力：15kw
产量：180-200kg/h
真空泵动力：1.1kw
提升动力：1.1kw
整机重量：1550kg
120型榨油机设备在油料压榨前不经加热或低温的状态下，送入榨油机压榨。榨出的油温度较低，酸价也较低， 一般不需要精炼，经过沉淀和过滤后得到成品油，榨出的油气味天然，原汁原味，原生态。
七、青江榨油机100型说明书？
1.全自动花生榨油机使用前，必须仔细阅读使用说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。
2.开机前，必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零件应正常，不得有异常响声，随后在减速机内加注30#机油。
3.松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，（调节手柄逆时针转动，出饼间隙变窄，调节手柄顺时针转动，出饼间隙变宽）使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆（旋出3—5圈），再旋紧螺母，准备开机。
4.机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器必须有良好的接地装置，否则不能开机。
5.新型花生榨油机调节温控仪（2）调到压榨所需温度120℃—180℃（根据油料而定）把加热开关开到主机加热位置，对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。
6.按动主电机按钮，（把主机开关开到正位置）主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。
7.全自动榨油机安装后进行4—8小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。
8. 全自动花生榨油机正常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。
9.当压榨出的油流入滤油器上面时，按动真空泵按钮，真空泵开始运转，滤油器内的空气就被抽出，滤油器桶内形成内压，上面的油自然地抽入滤油器，而油渣被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，开启滤油器上的阀门，停止真空泵运转，滤布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。
10. 全自动花生榨油机停机。停机前先停止进料，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈，在断开电源。
八、榨油机带电加热和不带电加热区别？
榨油机带电加热和不带电加热的区别在于操作步骤上会有所不同，带电加热索要压榨的花生，或者菜籽芝麻之类就无需手工加热而不带电加热的，这需要手工进行加热，然后再进行压榨。