一、螺旋榨油机榨油时有些榨圈不出油怎么回事？
螺旋榨油机常见问题处理
1、突然停车，螺旋轴卡死
①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料，反复磨机，使温度升高。
②压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。
③油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
2、榨油机不出油或出油率过低
①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。
②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。
③开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
3、跑渣过多
①个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05-0.08毫米范围内。
②油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。
③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。
4、出饼不顺
原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。
5、回油
可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。
6、榨油机不进料
①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。
②榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。?
二、乐发榨油机发生卡机应怎样排除？
一是下料过快，负荷突然增大。
二是油料中硬壳多又干，阻力大。
三是机体温度低。
四是硬物随油料进入榨膛。
相应的排除方法：
一是立即停止工作，倒出榨膛内的渣。
二是去除硬壳，调整油料的水分。
三是提高机体温度。
四是通过反转榨杆将榨膛内的硬物和渣取出。
三、油渣卡在榨油机内怎么清理？
首先是新买回去的螺旋榨油机出现饼带油，螺旋榨油机在厂家组装好以后，要经过粗磨才可以出厂的，那么在粗磨的时候一般是采用菜籽饼反复进行磨机，因为是反复使用所以菜籽饼在使用过程中会有很多细的油渣产生，都附着在油线当中。而螺旋榨油机的油线本身就很小，这是为了控制冒渣量，提高炸膛压力
尤其是靠近出饼口位置的高压段油线是间隙最小的，所以渣子容易渍在油线里而且非常结实。所以新的螺旋榨油机在榨油的时候，高压段的一部分油因为油线被堵不能够及时的流出来，就只能随着油饼流出来。解决办法很简单，正规办法是将榨条拆开清理后从新组装，但是非常麻烦而且新手也弄不好，那就采用土办法。在榨油的时候。用锤子均匀敲击高压段金箍圈，将渣子震出来就行。如果是使用了一段时间的螺旋榨油机出现饼带油的情况，也是因为平时炒料不到位，毛油面渣过多油线堵塞导致的，也是按照相同的办法解决即可。
四、榨油机榨圈松动影响出油吗？
有影响。
原因：是因为不平衡，没有固定稳，导致运行摆动的时候出现抖动，可以进行检查一下榨油机是否螺钉固定松动，地面出现不平故障，榨油机不入料。
这是比较常见的故障，导致这一现象的原因可能是油料问题，也可能是榨油问题，需要逐一排查。
五、榨油机榨油时走料不畅通是怎么回事？
因为榨油机的齿轮产生断路的后果，断齿的现象，榨油机榨油的时候走路不通畅是由于齿轮产生断裂，所以力道不均匀产生摩擦力过大的现象卡顿
六、榨油机条排堵塞会出现什么问题!我的是圆排机？
一般情况下，这是榨油机比较常见的故障，导致这一现象的原因可能是油料问题也可能是榨油问题，需要逐一排查。倘若是榨油机自身问题，那可能是条排与圆排出油槽被堵或是榨螺和圆排表面不够光滑导致的。
可通过把条排、圆排拆下清洗一下以及用饼粕缓慢地输送到榨膛中压榨与榨螺和圆排进行磨合至光滑来解决问题。倘若是油料含水量过低或是与入料量有关，可以适当调节油料的入榨水分，缓慢的降油料输送到设备中来解决问题。
七、青江榨油机卡死怎么办？
如果是因为停电，没有及时把榨膛抽出，造成榨膛被堵，先升温，把榨膛的温度升到120度左右，又倒车的直接打倒车，没有的就只能自己抽了。
如果是有异物进入榨油，千万不要盲目打倒车。否则会直接把挑排和螺旋弄坏。这时候需要将榨膛从机器上拆下来，用锤子把榨膛拆了。