一、螺旋榨油机生产的饼不成块啥原因？
榨油机在运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况，并控制胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状，靠榨螺轴一面光滑，另一面有很多毛纹。如 出饼疏松无力，或出饼不 成形，色泽较深，用手一捏即成碎块，这说明胚料加水太少；如出饼发软，成大片状，或出油泡沫增多，则说明加水太多。正常情况下，圆排之间不出渣 或很少出渣，在条排处出 渣，如出渣呈细片状说明水分多，出粉渣则说明水分少。此外，包括榨油机出油位置变化可看出入榨水分是否合适，当入榨水分过高或过低时，出油位置 均向后移。榨油机正常运转后，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60％，前组圆排处约占30％；而末端排出油则很少，成滴不成线 ，油色很清 。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨，下料时要保持均匀，切忌忽多忽少，否则将影响榨油机的寿命和出 油率。
二、榨油机出粉末不出饼？
1.有可能是温度问题：榨油机的温度调节的太高，降低温度就可以了
2.可能是油料作物存放的时间长了，里面的油份蒸发了 水分流失 ，那这种情况肯定就是更换新的作物就可以了。
3.可能是榨油机的炸膛堵着了，应该是之前用完没有清理的原理，可以把炸膛拆下来清洗下重新组装就好了。
螺旋榨油机压榨之后不出饼无外乎就这三种原因，都是很简单的，如果你出现这种情况的话可以检查下机器，看看是机器的问题还是油料的问题然后再对症下药就可以了。
三、榨菜籽油时饼不成块？
榨油不成饼有以下几种可能：
1.有可能是温度问题：榨油机的温度调节的太高，降低温度就可以了
2.可能是油料作物存放的时间长了，里面的油份蒸发了 水分流失 ，那这种情况肯定就是更换新的作物就可以了。
3.可能是榨油机的炸膛堵着了，应该是之前用完没有清理的原理，可以把炸膛拆下来清洗下重新组装就好了。
螺旋榨油机压榨之后不出饼无外乎就这三种原因，都是很简单的，如果你出现这种情况的话可以检查下机器，看看是机器的问题还是油料的问题然后再对症下药就可以了。
四、榨油机不出饼烧堂是什么原因？
估计是料太干，还有就是机器温度太低。
如果是新机器，请先磨合。
五、螺旋榨油机出油饼少不出油是什么原因？
你好榨油机出油饼少，说明工作速度慢。不出油，一般与压力，与原料的干湿度有关系。有可能是炸膛内部阻塞，也有可能是压力调节的饼太薄，调厚一些试试。再不行建议联系购机单位找售后咨询。希望我的回答能帮到你！
六、螺旋榨油机榨花生油油饼不成型不出油怎么解决？
螺旋榨油机常见问题处理
1、突然停车，螺旋轴卡死
①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料，反复磨机，使温度升高。
②压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。
③油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
2、榨油机不出油或出油率过低
①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。
②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。
③开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
3、跑渣过多
①个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05-0.08毫米范围内。
②油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。
③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。
4、出饼不顺
原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。
5、回油
可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。
6、榨油机不进料
①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。
②榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。?
七、螺旋榨油机不出饼出粉？
螺旋榨油机不出饼可能是原材料炒制过火了，原材料太干燥，凝结不成型。螺旋榨油机不同于传统榨油方式，原材料太干燥时需加水，油榨出来后再脱水处理。
八、用螺旋榨油机榨核桃油，为什么不成饼，一直是粉末状用手捏可成团，这是什么原因？
榨油时饼呈粉末状多是由于含水量少造成的，炒原料的时候适当加些水
九、螺旋榨油机不出料是怎么回事？
1 出油不畅。
①榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末，或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料，用饼慢慢将油冲出，方可继续正常工作。也可将油从排料口排出，重新拆装榨膛零件，再开机压榨。
②油料含油量高，但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作，饼要厚些，反之宜薄些。