1. 牛奶灌装车间
呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）。
眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿聚乙烯防毒服。手防护：戴氯丁橡胶手套。其它：工作现场严禁吸烟。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。2. 牛奶灌装车间工作内容
1、成分不同
盒装牛奶大都含部分原奶，或人工香料;瓶装奶内采用巴氏杀菌技术， 瞬间灭菌，不含添加剂。
2、保质期不同
盒装奶为延长保质期需添加稳定剂，所以保质期时间一般较长，保质期的时间大约在45天，瓶装奶一般都是鲜奶，保质期很短，一般在1-3天
3. 牛奶灌装车间工作流程
罐装牛奶挺好的呀，密封性比较好。只需要往右边大力拧一下瓶罐就下来了！罐装牛奶比较大支而且方便快捷。想喝的话可以倒在自己的杯子里。看起来也比较高大上！比那种吸管装的好多了，如果喝不完，一定要密封后放在低温的冰箱保存好哦！
4. 牛奶灌装车间消毒用 氨盐
1、巴氏
巴氏法是指牛奶在72-85℃，杀死所有的有害菌，但是一些有益菌仍然留存下来，需要在4度以下冷藏保存，保质期短通常不超过10天。
巴氏奶较好的保留了牛奶的营养和风味，所以非常适合家庭每天饮用。
2、超高温
超高温就是在135-140℃环境下，4-10秒钟，能将有害菌全部杀灭，不管是有害的还是有益的，统统杀死了。
纯牛奶多采取高温，保质时间长，一般40天左右，常温储存就可以，由于储存保质期没有严格要求，而且携带方便，所以更适合外出旅游时饮用。
相比而言，巴氏奶保留了纯牛奶更多的营养成分，比超高温奶更有营养价值，所以我们可以根据自己需求来选，个人建议选择巴氏奶更好。
5. 牛奶生产车间
1981年创建的杭江，是光明乳业在杭州中高端产品的生产基地和特色新品培育基地，生产巴氏杀菌乳、发酵乳、灭菌乳及含乳饮料四大系列近30个产品，年生产能力达40000吨以上。
对于杭江来说，牧场不仅意味着奶源，更是“第一车间”。“我们严格依照光明乳业优质乳工程对奶源基地进行管理，原料奶质量安全水平不断提升，微生物和体细胞的控制已超过欧盟标准。”质管部主任郑美容告诉记者，截至今年9月，杭江奶源基地共接受政府部门生奶监督抽查32次216批，检测结果全部合格。
记者在参观过程中，见识了不需要人工引导便会自己漫步到“利拉伐平列式挤奶设备”前完成挤奶的奶牛；看到了只有几个工人的自动化生产罐装车间，闻到了新鲜牛奶、酸奶的味道，唯独就是没看到白花花的牛奶在哪儿。高科技的生产设备确保了牛奶品质，牛奶从牛体挤出到加工成成品的整个生产过程，都在密闭的不锈钢管道中进行，不与操作人员和空气接触，还有专门人员对生产线进行全过程监控。
在生产车间，杭江设置了专用的人流、物流、气流、水流控制通道与设施，员工进出灌装间必须进行彻底消毒，实行二次更衣，物品进入车间都必须走专用通道，生产洁净区（灌装间）空气达到十万级以上。
近年来，杭江以每年近1000万元的资金投入，对生产设备和检测设备进行升级改造。据厂长贾军鹏介绍，2016年，杭江投入近亿元对自有牧场和生产车间进行进一步技术更新改造，不断提升乳品品质安全水平。预计今年底，一个全新的、透明的、养殖加工一体化的自动化工厂将呈现于大家面前。
为了做到“不让一个不合格原料进厂，也不让一个不合格品出厂”，杭江把工厂打造成了一个巨大的实验室，先后投入了647万元，配备了从美国、丹麦、瑞士、澳大利亚、德国等国家进口的具有一流检测水平的专业检测设备：牛奶分析仪、原子吸收、原子荧光、气象色谱、液相色谱仪、体细胞检测仪、紫外检测器……这些设备可以检测出重金属、黄曲霉素、三聚氰胺、微生物、致病菌、农残药残等。目前，检测中心30多名专业化验人员承担着对工厂原辅料、成品、半成品、过程监控抽样检测的重任，每天进行11个类别近100个项目、6000余个样本的检测。只有检验合格的原料才能进厂，检验合格的产品才能出厂。