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乳灭菌生产线(灭菌乳工艺流程图)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-21 04:40   点击:283  编辑:admin   手机版

1. 灭菌乳工艺流程图

一、原料不同

1、灭菌乳:灭菌乳以不低于 80%的生牛乳或复原乳为主要原料,添加其他原料或食品添加剂或营养强化剂。

2、灭菌纯牛乳:灭菌纯牛乳以新鲜牛乳为原料,原始的所有的成分都在牛乳里面。

二、脱脂处理不同

1、灭菌乳:灭菌乳经过脱脂处理,牛奶里面的脂肪没有被提走。

2、灭菌纯牛乳:灭菌纯牛乳没有经过脱脂处理,牛奶里面的脂肪没有被提走。

三、保质期不同

1、灭菌乳:灭菌乳有较长保质期并且可以直接饮用。

2、灭菌纯牛乳:灭菌纯牛乳保质期较短并且需要煮过后饮用。

2. 灭菌乳生产工艺流程图

巴氏杀菌是指杀死引起人类疾病的所有微生物及最大限度破坏腐败菌和乳中酶的一种加热方法,以确保食用者的安全性。

(1)工艺流程巴氏消毒奶工艺流程如下:

原料乳的验收→过滤、净化→标准化→均质→杀菌→冷却→灌装→检验→冷藏

(2)生产工艺技术要求

①原料乳的验收和分级 消毒乳的质量决定于原料乳。因此,对原料乳的质量必须严格管理,认真检验。只有符合标准的原料乳才能生产消毒乳。

②过滤或净化 目的是除去乳中的尘埃、杂质。

③标准化标准化的目的是保证牛奶中含有规定的最低限度的脂肪。各国牛奶标准化的要求有所不同,一般说来低脂奶含脂率为0.5%,普通奶为3%。

我国规定消毒乳的含脂率为3.0%,凡不合乎标准的乳都必须进行标准化。

④均质通常进行均质的温度为65℃,均质压力为10~20兆帕。如果均质温度太低,也有可能发生黏滞现象。

⑤巴氏杀菌鲜乳处理过程中往往受许多微生物的污染(其中80%为乳酸菌),因此,当利用牛乳生产消毒牛乳时,为了提高乳在贮存和运输中的稳定性、避免酸败、防止微生物传播造成危害,最简单而有效的方法就是利用加热进行杀菌或灭菌处理。

⑥冷却为了抑制牛乳中细菌的发育,延长保存性,仍需及时进行冷却,通常将乳冷却至4℃左右。而超高温奶、灭菌奶则冷却至20℃以下即可。

⑦灌装灌装的目的主要为便于零售,防止外界杂质混入成品中,防止微生物再污染,保存风味和防止吸收外界气味而产生异味以及防止维生素等成分受损失等。灌装容器主要为玻璃瓶、乙烯塑料瓶、塑料袋和涂塑复合纸袋包装。

3. 超高温灭菌乳工艺流程图

是。

全脂灭菌乳又称“还原乳”或“还原奶”,是指把牛奶浓缩、干燥成为浓缩乳或乳粉,再添加适量水,制成与原乳中水、固体物比例相当的乳液,和全脂牛奶本质区别就是蛋白质含量不同。

2、全脂灭菌乳也叫巴氏杀菌乳,巴氏杀菌乳是以新鲜牛奶为原料,采用巴氏杀菌法加工而成的牛奶,特点是采用72-85℃左右的低温杀菌,在杀灭牛奶中有害菌群的同时完好地保存了营养物质和纯正口感。全脂灭菌乳经过离心净乳、标准化、均质、杀菌和冷却,以液体状态灌状,直接供给消费者饮用的商品乳。

4. 超高温灭菌乳的加工工艺流程

以全脂乳粉调试,使用不巴氏杀菌鲜奶,DSI杀菌温度75℃)

  1、前处理:在生产前将鲜奶由原奶仓调入巴杀奶仓备用,开始生产,由巴杀奶仓直供后处理。

  2、蒸发:二次预热温度65℃,DSI杀菌温度75℃,保证出料浓度1.098kg/l,根据情况调节蒸发进料量。

  3、干燥:浓奶预热温度65℃,进风165-175℃、排风70℃,具体情况根据产品水分调节。喷枪配比(孔板3.0mm,涡流板2.6mm)。

5. 灭菌乳工艺流程图关键

 蒙牛全脂灭菌乳和纯牛奶区别:制作工艺不一样

纯牛奶是深加工牛奶,0糖,可以喝并且保存时间长。纯牛奶是指将从奶牛身体挤出来的生牛乳直接用135-150度的超高温加热4-15秒进行瞬间灭菌处理所得到的牛奶,

全脂灭菌纯牛乳:全脂灭菌纯牛乳以新鲜羊乳为原料,原始的所有的成分都在牛乳里面。全脂灭菌纯牛乳:全脂灭菌纯牛乳没有经过脱脂处理,牛奶里面的脂肪没有被提走。

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