1. 供应螺旋式输送机
螺旋的输送机中吊轴拔不出来，只需调整悬挂轴承的方位即可，若是第二种需要将异物清理掉，再启动，若螺旋输送机正常即可使用。
2. 供应螺旋式输送机型号
螺旋输送机电机功率计算公式为: P=0.9[Q(Λ*L+H)/367+D*L/20] N=K*P 式中：P---功率（KW）， Q---输送量（t/h）， Λ---运行阻力系数， L---螺旋长度（m）， H----螺旋输送机倾斜高度（m）， D---螺旋直径（m）， N---电机功率（KW） P与K的关系见表螺旋输送机电机功率系数表： P（KW） ≥5 4 3 2
1 0.6 0.4 0.
2 0.1 k 1 1.2 1.4 1.6 2 2.4 2.6
3
4 粉煤灰的系数是0.33 P=0.9[30(0.33*2+0)/367+300*2/20] =2.7486 N=K*P=2.7486*1.4=3.848KW 由于计算公式中都是理想环境下进行，我个人人为应该选型稍微大一点电机，推荐选用4KW电机
3. 提供螺旋输送机
螺旋输送机工作原理 当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
4. 整体式螺旋输送机
螺旋输送机电机功率计算: P=0.9[Q(Λ*L+H)/367+D*L/20] N=K*P式中：P---功率（KW），Q---输送量（t/h），Λ---运行阻力系数（见表6-3），L---螺旋长度（m），H----螺旋输送机倾斜高度（m），D---螺旋直径（m），N---电机功率（KW），P与K的关系见表螺旋输送机电机功率系数表6-4 。螺旋输送机输送的物料的速度V （m/s），乘以螺旋机内正在输送的物料的重量W（N），就等于需要的功率P（W），即：P=V*
W电动机的功率不小于这个功率的1.5倍，应该能驱动这个螺旋输送机。
5. 管式螺旋输送机输送机
耐高温螺旋输送机是针对物料降温输送要求设计生产的新型输送设备，技术相当成熟，使用方给与了相当高的评价。
常规分为三个规格，采用独立驱动形式，驱动螺旋输送机机最长可达7000mm， 耐高温水冷螺旋输送机内部结构是不同于管式螺旋输送机结构组成和无轴螺旋输送机的机构组成的。 螺旋机头部轴承、尾部轴承，采用耐高温轴承，置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命，在机壳和螺旋内设计有循环给水冷却装置，同时在螺旋管轴的两端配有旋转接头，从而使物料在输送过程得到冷却。