1. U型无轴螺旋送料机
螺旋上料机好。
1、螺旋上料机密封性能好，外壳采用无缝钢管制作，各端部通过法兰联接，整机无粉尘泄漏，既不浪费材料，又创造了良好的工作环境，符合环保要求。
2、螺旋上料机进料口可根据工作现场情况制成所需的倾斜角度，并可采用法兰联接、布袋连接和万向节式法兰连接，用户可以根据需要选用。
3、螺旋总成与轴端采用花键联接，装拆方便，承载能力大，对中性好，安全可靠。
2. 无轴螺旋送料器
螺旋输送机电机功率计算: P=0.9[Q(Λ*L+H)/367+D*L/20] N=K*P 式中：P---功率（KW），Q---输送量（t/h），Λ---运行阻力系数（见表6-3），L---螺旋长度（m），H----螺旋输送机倾斜高度（m），D---螺旋直径（m），N---电机功率（KW），P与K的关系见表螺旋输送机电机功率系数表6-4 P（KW） ≥5 4 3 2
1 0.6 0.4 0.
2 0.1 k 1 1.2 1.4 1.6 2 2.4 2.6
3
4 输送物料参数表6-3 物料 小麦 玉米 散煤干块 散煤干块 散煤湿块 散煤湿块 飞灰 烟道灰 面粉 水泥 炉渣干 河砂 ρ(kg/m3) 670 720 640 610 770 770 610 850 590 1130 1010 1360 δ 0.45 0.45 0.33 0.33 0.33 0.33 0.33 0.33 0.3 0.33 0.15 0.15 Λ 0.7 0.5 4.1 3.4 4.1 5.4 2.7 4.7 0.8 1.9 3 2.7
3. u型无轴螺旋输送机
1.
无轴螺旋输送机的优点
可以较低速度运转,传动平稳。
无轴螺旋输送机抗缠绕性强,无中心轴干扰,输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特殊的优越性,物流不易堵塞,排放口不堵塞。
2.
无轴螺旋输送机的缺点
由于没有中间轴,所有的受力点都在叶片上,因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片,直接影响着使用效果。
设备输送物料,叶片和底部衬板接触旋转,易磨损。
4. 给料无轴螺旋输送机
无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法：
1、叶片过薄，由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。
2、叶片轴距过小，螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，再厚的叶片也会产生一定量的损伤。另外一个原因管径较小，同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。
5. 无轴螺旋物料吸送机
首先接好进出吸污管。进管要放入化粪池或者需要处理的污水池中，出管要放在下水道管口或者适当的位置。
如果是采用主机操作，要先启动主机即柴油机，当气压表针指到6个气压时，踩下离合踏板；再将夹心取力器的开关打开，这时要缓慢地松开离合器踏板，这样污水处理车就处于操作状态中；然后缓慢的拉动手油门线，查看驾驶室内的转速表。发动机转速控制好之后，再打开多路阀，这个多路阀是专门用来控制绞龙里面的无轴螺旋，能够将吸进来的污物进行压缩，让水和物分离出来，分离出来的水再通过排污泵排出。污物从分离厢后门排出。
6. u型螺旋给料机
一般情况下，螺距：螺旋直径为0.8~1.0，因此您的螺旋直径大概为250mm，输送10mm直径的碎焦是没问题的，但应该考虑磨损的问题。 另外，不同直径的螺旋，可输送的物料粒度是不一样的，通常可按螺旋直径：物料粒度>20来考虑。
7. U型螺旋输送机
U型槽螺旋输送机一直被广泛用于建材、冶金、化工、机械、轻工、粮食及食品行业。U型螺旋输送机适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、粉煤灰、粮食、化肥、矿粉、沙子、纯碱等。U型螺旋输送机不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。