1. 糖果成型机器
利用糖酥果膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进，物料中的气体被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而产生回流，使机膛内的压力增大，随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生组织变化，原有的结构受到破坏，糖酥果膨化机，同时机械能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态，物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压，由高温瞬间变为常温，造成水分迅速地从组织结构中蒸发出来，使其内部形成无数微孔结构，糖酥果膨化机多少钱一台，再通过切割装置，切割冷却即膨化成形.
2. 糖果成型机多少钱一台
白砂糖是食糖的一种。其颗粒为结晶状，均匀，细软，颜色洁白，甜味纯正，甜度稍低于红糖。烹调中常用。
方糖亦称半方糖，是用细晶粒精制砂糖为原料压制成的半方块状(即立方体的一半)的高级糖产品，在国外已有多年的历史。它的消费量会随着人们生活水平提高而迅速增大。国内现有数家小型的工厂用购回的精幼砂糖来生产，但只有很少的糖厂制造方糖。
方糖的特点是质量纯净，洁白而有光泽，糖块棱角完整，有适当的坚牢固，不易碎裂，但在水中快速溶解，溶液清淅透明。它的理化成份和精糖基本相同，密度0.95～1.04，孔隙率0.40～0.35。它用防潮的纸盒包装，每盒100块，净重500g或454g(一英镑)。
方糖一般用于咖啡和红茶。
3. 手摇糖果成型机
一种膨化糖果制备方法，包括以下步骤：
1)量取白砂糖45份～55份、葡萄糖浆45份～55份、水13份～18份放入到熬煮锅内熬煮，熬煮至135℃～145℃；
2)将步骤1熬煮完的制品倒入到冷却盘上，并加入食用香精、色素、柠檬酸、食用小苏打搅拌均匀后放置冷却，使其冷却形成固形含量在97～99wt％；
3)将步骤2的制品放入到拉白机上拉白，再送入滚切成型机内制成块状硬糖；
4)将步骤3的制品放入到硬糖膨化机内进行膨化制成膨化糖果。
4. 做糖果机器
操作方法：
1、筛选：选择果形端正、大小均匀、籽实饱满、无病虫害的优质板栗作为原料。糖炒板栗所用砂砾最好为清水砂，砂砾直径以3-4厘米为宜；
2、清洗：将选择好的板栗及砂砾清洗干净、晾干；
3、预炒：将晾好的砂砾放入锅内，锅下加火使锅内砂砾升温至烫手，然后将鲜板栗放入锅内，板栗与砂砾的比例为1:2，用铁铲不断的翻动砂砾和板栗，以便板栗均匀受热；
4、加糖：待板栗表现呈七八成熟时，加入糖稀，糖稀与板栗的比例为1:60左右，糖稀要分2-3次投入；
5、起锅：待板栗表面形成一层透明的膜，用力敲打外壳开裂，栗仁同内皮分离、栗肉变软时，便可起锅。将锅内的砂砾与栗果倒出放入筛网内筛分，砂砾再放回锅内可多次重复使用。
5. 微型糖果成型机
1、形态不同：方糖是由细晶粒状的精制砂糖为原料压制成的半方块状，而白砂糖的形态为大小均匀的颗粒状结晶体。
2、制作方法不同：方糖的生产是用晶体尺寸粒度适当的精糖，与少量的精糖浓溶液或结晶水混合，然后用成型机制成半方块状，再经干燥机干燥，最终冷却之后制成的，而白砂糖是以甘蔗或甜菜为原料，经提取糖汁、清净处理、煮炼结晶、分蜜等工艺加工制成的蔗糖结晶。
6. 制作水果糖的机器
果生产线糖果生产线是生产糖果的流水线。制作糖果过程：调配糖浆，加热，倒入模具冷却成型（
真空熬糖设备糖果成型设备糖果包装机包装主要作用质量要求
硬糖制作特点‘硬糖制作的基本材料是砂糖，占硬糖的60%~75%。硬糖制造要解决的是，怎样将结晶的砂糖变成无定形的固体。
砂糖在水中溶解后从晶体状态变成无定形状态，需经脱水浓缩，当纯砂糖溶液经脱水浓缩后最终得到的还是结晶体，为了获得无定形既非晶体物质，必须加入某种能抑制结晶的物质，这种物质能提高砂糖溶液的溶解度，使砂糖溶液在过饱和时不出现结晶。
另一方面，通过提高糖溶液的粘度，也能减缓砂糖溶液从新排列成晶体体式的分子运动。缤纷水果味 糖 果特性硬糖属于无定形结构，没有固定的溶点，在70°以上逐渐溶化为半固体的可塑性糖体，在100°以上逐渐变为粘度较高的糖膏，在150°以上又转变为流动性很大的液体。使糖的主要成分是结晶的蔗糖。水分是硬糖区别其他类型糖果的明显标志，是构成硬糖坚硬脆裂的主要原因。水分低说明硬糖的干固物含量高，糖的浓度高。
要制造合格的硬糖，水分含量以控制在2%以下为佳、否则出来的硬糖，糖体的透明度差。由于含水高不硬不脆，在保质期内还容易返砂。
影响糖果的平衡相对湿度的因素有：①、糖果基本组成中结晶蔗糖、非结晶糖和水分的百分比。②、糖类以外其他物质（如酸、盐等）的存在。③、各种可溶性干固物相对分子质量大小。
工艺流程真空熬煮硬糖生产工艺流程砂糖 淀粉 糖浆 配料 熔化 过滤 色素 香料 调味 料预 热蒸发 真空浓缩 冷却 调和 成形 冷却 挑选 包装 成品1、配料1）
物料平衡：物料平衡包括两个方面，第一是干固物平衡，第二是还原糖平衡。硬糖的生产过程中物料因受热而发生化学变化，有的物质增加，有的物质减少，同时也必然引起物质的机械损耗，这一变化既放映了工艺的技术水平，也产生了技术的技术的经济后果。两个平衡的关系式可表示如下：产品收获干固物=各物料干固物+加工损耗干固物产品总还原糖=加入还原糖+生成还原糖2）
配料计算：①从糖果配方计算近似的组成，从已知的糖果配方进而了解其化学组成，可通过化验分析方法测定，也可通过计算来求得近似的组成，用两种方法来进行验证，在生产中是必要的。②从化验分析结果确定产品组成的原始配方。
3)、糖果生产所用主要原辅材料：①、甜味原料②、酸味剂③、胶体物质④、乳化剂和发泡剂⑤、着色剂和香味剂⑥、乳品及油脂⑦其他物质2、化糖化糖时加水量一般随着糖果产品的类型所具有的特征而异，就硬糖而言，加水量不足，难以在较短的时间内将砂糖晶粒全部溶化，晶粒的存在有可能给生成过程和保藏过程带来“返砂”的危险，反之，加水过量，则将延长加热蒸发的周期，促使糖的过量转化并浪费能源。无疑，这两种结果都是生产上力求避免的。
硬糖生产中的加水量一般为配方物料总干固物的30%~35%。在实际生产中，加水量往往低于这个比例，而以提高糖液的温度来加快糖的溶化，这样，其结果常常带来溶化不完全的现象。产品透明度降低甚至混浊，严重的后果是，在加工过程中由于蔗糖微笑晶粒的存在，因而造成大面积返砂。
化糖操作应同时考虑溶化速度和溶化方式，溶化速度要求糖在溶化完全后的20min内及时将物料传递给下一个工序，溶化方式则要求设备能保证物料在最短时间内溶化完全。
3、糖的熬煮1）熬糖的作用：熬糖是硬糖工艺中的关键工序，熬糖的全部过程是要把溶液内的达部分水重新蒸发除去，使最终的硬糖膏达到很高的浓度和保留较低的残留水分。但是，糖液的蒸发和浓缩不同于其他视频，
主要有两方面的原因：①当糖液达到较高浓度时，其粘度迅速提高，采用一般的加热蒸发方法很难去除糖膏中最后的多余水分。②硬糖最终要求产生一种玻璃状的无定型物态体系，这种特殊的质构也要求糖液的蒸发浓缩在一个持续的热过程中完成。
2）真空熬糖：为避免熬糖过程在较高温下进行而引起的化学变化，采用真空熬糖可降低糖液的沸点，减少受热。
真空熬糖过程一般分为三个阶段：预热、真空蒸发和真空浓缩
4、成形熬到规定浓度的糖膏经过适度冷却，添加色素、调味料，混合均匀，即可成形。连续浇模成形：连续浇模成形的工艺特点是当熬好的糖膏还处于流变状态的液体时将液态糖浆定量地浇注入连续运行的模型盘内，然后迅速冷却和定形，最后从模盘内脱落分离。
5、包装熬煮糖果是一类含水量低并很容易吸收外界水汽的糖果。吸湿后产品发烊，返砂。因而降低或丧失了商品价值。因此，包装对于糖果是一种不可缺少的保护手段，包装的作用在于防止或延缓质变现象。合理的方法是给予熬煮糖果以密封包装，当硬糖处于与外界空气完全隔离的状态下，虽经长达数年的保藏，也不易察觉品质的变化。
主要设备1、真空熬糖设备。2、糖果成型设备。3、糖果包装机。