1. 一体化油水分离器提升设备
真心没必要！欧四的车子油水分离器跟柴油滤清器是一体的！加装显得多余！欧四的柴油滤芯很给力的！
2. 油水分离一体机
油水分离炸锅的优缺点:
油水分离炸锅优点:食物加热熟成快，快餐行业神器；
油水分离炸锅缺点：
1油炸过程中全部油处于高温状态,油很快氧化变质,粘度升高,重复使用几次即变成黑褐色,不能食用.
2油水分离炸锅在炸东西时不会因存在锅底的食物残渣,随着油使用时间的延长而增多,不但使油变得污浊,还会生成亚硝基吡啶、烷的致癌物质. 高温下长时间反复煎炸食品的油会生成多种形式的毒性不尽相同的油脂聚合物——环状单聚体、二聚体及多聚体.
3高温下长时间使用的油,会产生热氧化反应,生成不饱和脂肪酸的过氧化物,不会因直接妨碍机体商用油水分离炸锅价钱对油脂和蛋白质的吸收,降低食品的营养价值.
这种都是伴随着剧烈氧化反应及油里面的碳氢原子与水裂化反应产生CO H2更加剧烈氧化。
3. 工业油水分离一体机
铲车的刹车油水分离器的作用如下
1、油水分离器主要是根据水和燃油的密度差，利用重力沉降原理去除杂质和水份的分离器，内部还有扩散锥，滤网等分离元件；
2、油水分离器还有别的功能，如对燃油进行预加热防止结蜡，过滤杂质等；
3、它是燃油滤清器的一种，主要的作用就是除去柴油中的水分，以降低喷油嘴故障，延长发动机的使用寿命；
4、油水分离器只能对燃油进行油水分离，把油中的水分离掉，这样对发动机改善烧机油有一定的作用。
4. 一体化油水分离器提升设备工作原理
油水分离器的工作原理：
1、由污水泵将含油污水送入油水分离器，通过扩散喷嘴后，大颗粒油滴即上浮在左集油室顶部；
2、含小油滴的污水进入下部分的波纹板聚结器，在此聚合部分油滴成较大的油滴至右集油室；
3、含更小颗粒的油滴的污水通过细滤器，出去水中杂质，依次进入纤维聚合器，使细小油滴聚合成较大的油滴与水分离。
4、分离后，清洁水通过排除口排除，左右集油室中污油通过电磁阀自动排除，而在纤维聚合器分离出去的污油，则通过手动阀排除。
5. 工业油水分离器设备
叉车油水分离器具体位置：
叉车油水分离器的位置一般在油箱出口与燃油粗滤器之间,定期进行清洗滤芯并放水，200~300h内更换滤芯。
6. 油水分离器 油气分离器
大型油水分离器为一种组合式装置，油与水液体混合物的分离是液-液分离技术。两者混合后变成真溶液，由于氧化作用，油水混合液中会生成一部分羟基（-COOH）的有机酸物质，它与水中的羟基（-OH）有亲合作用，呈球装，俗称水包油或油包水，形成稳定的乳状液，要做到水与油的分离就必须使用含油废水处理设备。 含油废水处理设备由预过滤器、聚结分离器、吸附过滤器、泵机、控制箱、底架等组成。它适用于油库做业区、冶金、船舶及清洗行业含油废水的处理，分离后水中含油量≤5mg/L。起核心作用的聚结分离器中装的聚结滤芯是由我公司自行研制设计的，以纯物理方工和绿色环保理念设计生产的系列化产品，处理过程中无需添加任何药剂。
7. 大型油水分离器
拆卸方法：
1、空压机停机，关闭空压出口，打开泄水阀，确认系统无压力；
2、将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下；
3、拆除回油管；
4、拆下油气桶上的盖的固定螺栓，移开桶气桶上盖；
5、取下油气分离器换上新的油气分离器，依拆开的反顺序装好。
8. 立式油水分离器
当我们用管道输送介质时，如果介质中存在液态水，会加速管道的腐蚀；如果介质中存在固体杂质，会造成管道、设备的堵塞。这些介质中的杂质不仅会降低管道的输送效率，损害设备的寿命，严重时还会发生安全事故。
分离器的出现很好的解决了问题。分离器可以将介质中悬浮的固、液相杂质除去，降低管道及设备的输送负荷，减少腐蚀和堵塞的发生，保证管道与设备的安全可靠运行。当然，也有一些分离器专门用于分离难分离的物料。一起来看看吧！
分离器有哪些种类呢？
1按功能分类
计量分离器：主要完成油气水的初步分离并计量，一般属低压分离器。
生产分离器：主要完成多口生产井集中进行初步分离后密闭输送，属中高压分离器。
2按工作原理分类
重力式分离器：利用液体和气、固密度的不同而受到的重力的不同来实现分离。
旋风式分离器：利用液体和气、固做旋转运动时所受到的离心力不同来实现分离。
过滤式分离器：利用气流通道上的过滤元件或介质实现分离。
3按工作压力分类
真空分离器：<0.1MPa
低压分离器：<1.5MPa
中压分离器：1.5~6MPa
高压分离器：>6MPa
重力式分离器
重力式分离器根据功能可分为两相分离(气液分离)和三相分离(油气水分离)两种。按形状又可分为立式分离器、卧式分离器及球形分离器。
卧式两相分离器
分离原理：气液混合流体经气液进口进入分离器进行基本相分离，气体进入气体通道进行重力沉降分离出液滴，液体进入液体空间分离出气泡和固体杂质，气体在离开分离器之前经捕雾器除去小液滴后从出气口流出，液体从出液口流出。
立式两相分离器
一般卧式三相分离器
分离原理：气液混合流体经气液进口进入分离器进行基本相分离，气体进入气体通道通过整流和重力沉降，分离出液滴；液体进入液体空间分离出气泡，同时在重力条件下，油向上流动，水向下流动得以油水分离，气体在离开分离器之前经捕雾器除去小液滴后从出气口流出，油从顶部经过溢流隔板进入油槽并从出油口流出，水从排水口流出。
卧式三相分离器
立式三相分离器
重力分离器类型很多，但基本结构大体相同，以立式两相分离器为例。由壳体、气水混合进口、伞帽、出口、排污口、水包、液位计、隔板分离等所组成。同时为了使分离器在生产过程中能够安全地运行，上部都装有安全阀。
立式两相分离器结构图
分离的四个阶段
初级分离段：气流入口处，气流进入筒体后，由于气流速度突然变低，成股状的液体或大的液滴由于重力作用被分离出来直接沉降到积液段，为了提高初级分离的效果，常在气液入口处增设入口近水挡板或采用切线入口方式。
二级分离段：沉降段，经初级分离后的气流携带着较小的液滴向气流出口以较低的流速向上流动。此时由于重力的作用，液滴则向下沉降与气流分离。
除雾段：主要设置在紧靠气体流出口前，用于捕集沉降段未能分离出来的较小液滴(10-100um)。微小液滴在此发生碰撞、凝聚，最后结合成较大液滴下沉至积液段。
积液段：主要收集液体。一般积液段还应有足够的容积，以保证溶解在液体中的气体能脱离液体而进入气相。分离器的液体排放控制系统也是积液段的主要内容。为了防止排液时的气体旋涡，除了保留一段液封外，也常在排液口上方设置挡板类的破旋装置。
旋风分离器
属于离心分离器。设备的主要功能是尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离，以保证管道及设备的正常运行。
分离原理：气体经切向方向进入分离器后作圆周运动，液滴由于较重受到较大离心力而被抛在容器器壁上，最终从气体中分离出来;气体旋转速度逐渐减小最终向上运动从顶部流出，液体从底部流出。
碟式分离机
是沉降式离心机中的一种，用于分离难分离的物料(例如粘性液体与细小固体颗粒组成的悬浮液或密度相近的液体组成的乳浊液等)。分离机中的碟式分离机是应用最广的沉降离心机。
分离原理：电机通过热力偶合驱动转鼓绕主轴线做高速回转，料液由上部中心进料管流至转鼓底部，经碟片下座面的分流孔趋向转鼓壁，在离心力场作用下，比液体重的固相物沉向转鼓内壁形成沉渣，轻液向心泵，由轻液出口排出。重液沿碟片内锥面趋向鼓壁，然后向上流经重液向心泵由重液出口排出，从而完成重液与轻液分离。
过滤分离器
过滤分离器是油气生产中主要用来除去油气中悬浮的固、液相杂质。
分离原理：气体经上部进入，经过滤管进入二级分离，而较大液滴及粉尘则留在分离器一级分离段内进入储液槽，气体在二级分离段经捕雾后从右侧流出。
9. 一体化油水分离器提升设备有哪些
1.防止管道堵塞：
当含在废水中的污泥粘附于管壁上时，就会造成管道的阻塞。使用油水分离器后可使废水流速变慢或停止流动，从而起到清洗管道的作用。
2.提高工作效率：
由于废水中含有大量的悬浮物和有机物等物质，它们会降低设备的传质效率；同时也会增加后续处理工艺的负荷和处理成本；而使用油水过滤器可以有效去除这些污染物。
3.减少环境污染：
随着人们生活水平的不断提高，人们对环境质量的要求也日益严格。为了满足人们的环保需求，必须对污水进行有效的处理和回收利用。
4.延长设备寿命：
经过处理的污水水质较好且稳定，可大大减少污水处理厂的维护工作量并延长其使用寿命。
5.保护操作人员健康和安全：
污水中含有许多有毒有害物质及致病的微生物等致病体；通过过滤装置将污水中的有害成份除去后就可以减轻工作人员的劳动强度和对身体的危害程度。
6.节约水资源和保护环境：
采用该技术不仅可以有效地去除污水中所含的有害成分还可以回收利用部分被污染的水量从而达到节水目的。