1. 筛分设备选型
筛沙机的型号主要有：16型，20型，30型，50型，90型，和120型，一共六种，组成了常用的筛沙机型号。可以根据你的实际需求去选择。
2. 常用筛分设备
石英砂振动筛是相对比较常见的振动筛，因为有很多振动筛都可以对石英进行筛分，例如圆振筛、三次元旋振筛和直线筛就是很好的筛分设备选择。石英砂振动筛为双振动电机驱动,是一种具有国际先进水平的中小型多层筛分机械,可单层或多层使用,最多可达到五层,筛框一般为木制结构,如果筛孔比较大,产量要求较高时筛框可制成钢质结构,若筛分腐蚀性物料,与物料接触部分采用不锈钢制作。
3. 筛分设备选型标准
首先要明确自己筛分的是什么物料,然后可以根据筛分物料颗粒的大小,选择能够满足我们筛分需要 的筛网。
我们通常所说的筛网的目数并不是整个筛网上全部筛孔的数量,描述筛网的有目数、丝径、孔径、直径、材质、有效筛面等技术参数,根据需要选择。
筛网孔径选择主要根据临界粒度宴求而定。一般要比临界粒 度稍大些，同时也要考虑到筛子的倾斜度。
4. 筛分机选型
1、筛下物经过测定，混杂了筛上物，（直观上是筛不干净，其实是混料）
引起这种情况原因有筛网破裂或者在筛框边缘处漏料，筛上物透过破损处或者筛框间隙进入下层。
应对措施：筛网要定期检查完整度，更换筛网的时候要保证已经安装牢固且无间隙。
2、振动幅度等参数不符合物料特性，物料筛分不彻底，在表象上就是振动筛难以筛干净
不同物料，得设置相应不同的振动参数，来适应。
应对措施：低振幅高振频一般用于细粉物料的筛分，高振幅低振频一般用来较粗物料的筛分。具体的物料需要按照以上原则来进行细调。
3、振动筛选型不当
比如想筛选分级，却误选直排筛（直排筛一般只用来粗略除杂），想筛分超细粉物料却选用一般的三次元振动筛（超细粉物料当选超声波振动筛）。
5. 筛分设备选型方法
(1)独立筛分
其目的是得到适合于用户要求的产品。例如，在黑色冶金工业中，常把含铁较高的富铁矿筛分成不同的粒级，合格的大块铁矿石进入高炉冶炼，粉矿则经团矿或烧结制块入炉。
(2)辅助筛分
这种筛分主要用在选矿厂的破碎作业中，对破碎作业起辅助作用。一般又有预先筛分和检查筛分之别。预先筛分是指矿石进入破碎机前进行的筛分，用筛子从矿石中分出对于该破碎机而言已经是合格的部分，如粗碎机前安装的格条筛，筛分其筛下产品。这样就可以减少进入破碎机的矿石量，可提高破碎机的产量。所以检查筛分可以改善破碎设备的利用情况，相似于分级机和磨矿机构成闭路循环工作，以提高磨矿效率。
(3)准备筛分
其目的是为下一作业做准备。如重选厂在跳汰前要把物料进行筛分分级，把粗、中、细不同的产物进行分级跳汰。
(4)选择筛分
如果物料中有用成分在各个粒级的分布差别很大，则可以经筛分分级得到质量不同的粒级，把低质量的粒级筛除，从而相应提高了物料的品位，有时又把这种筛分叫筛选。
(5)脱水筛分
筛分的目的是脱除物料的水分，一般在洗煤厂比较常见。此外，物料含水含泥较高时，也用筛分进行脱泥。
6. 筛分设备选型原则
混凝土粗骨料的最大粒径选择要符合连续级配的。
对于 泵送砼、施工部位;4.5，碎石的最大粒径与输送管内径之比，要考虑砼泵送时难易度问题。粗骨料的粒径小于等于40mm为宜。不宜用单一的单粒级配制混凝土，不宜大于1/3，可允许采用板厚1/4、（GB50204）规定最大粒径不得大于结构截面最小边长尺寸的1/2。对于实心板,同时不得大于钢筋最小净距3/、考虑混凝土粗骨料的的强度压碎指标要求，但最大不得大于50mm1、考虑混凝土的标号、现在都是商品混凝土;2的粒径，卵石不宜大1/2。7. 分类筛选机器
1.打开Excel表格，选择菜单栏中的“数据”—“筛选”—“自动筛选”命令。在这里我们以筛选出“性别女”为例。
excel的自动筛选巧妙使用的方法步骤
巧妙使用excel的自动筛选的方法
2.第一行单元格的右下角出现倒三角形按钮。点击需要筛选的类别，选择筛选的对象即可。