1. 膨化机配件
玉米膨化机的操作规程如下：
1.检查电路、汽路、水路是否正常，是否具备开机生产条件？检查膨化腔内的压力环配置是否安装正确，膨化腔连接抱箍螺栓紧固情况是否合适。
2.启动冷却油泵电机，启动膨化机主电机。开启进入膨化腔内部的自来水，此时放水主要是起引料的作用便于出料顺畅。水不要太多，水多会造成物料打滑，堵机，物料反喷的情况发生。将旁通门打开，不要让调质好的玉米粉进入膨化腔，等待进料。
3.启动调质器电机，将旁通门放置为旁通状态，不让玉米粉进入膨化腔内部。旁通门溜槽有玉米粉流出时，打开蒸汽阀门开始向调质器中添加蒸汽调质。等待调质后的玉米粉的温度上升。调质温度达到合适温度时准备进料到膨化腔内。
4.当出料后，适当增加喂料量。操作人员应时刻注意观察主电机电流值的变化。
5.准备停机时，先关闭进入调质器的蒸汽阀门（防止蒸汽串仓影响料仓下料），关闭喂料器，关闭变频器。关闭调质器，等主机电流值回落到空载电流值时，准备停机。6停机前，膨化机出料模口正前方严禁站人，拆卸完出料模后，用干玉米粉冲洗膨化腔，关闭主电机，关闭冷却油泵电机，最后人工清理一下出料模。因为每个厂家生产的膨化机会有差别，所以，更为详细的操作规程，请向厂家咨询。
2. 膨化机配件螺杆
调节方法: 食品出口加2个标准出口塞子,进口处加大,电动机换个转速快些的,就可以了。
膨化机主要由动力传动装置、进料装置、预调节剂、挤压件和出料切割装置组成。挤出件是由螺杆、外筒和模头组成的核心件。一般情况下，挤出机按外缸螺杆数分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。由于膨胀机投资大，除生产一些特殊的饲料外，很少使用。
3. 膨化机配件大全
1.生产厂家是否具备生产条件、生产装备、设计制造 能力，能否提供设备的国家有关部门的检测报告，和生产者的资质文件，这些是你办证的必要手续。
2.膨化罐体包括罐体耳子是否一次性浇铸成型,不是一次性钢水浇铸安全性无法保障;如果是用铁板焊接,那根本没有什么安全性,根本不能长期膨化小麦等压力大的物料.
3.膨化机减震系统很关键.有的厂家为偷工减料在设备的下方不做减震导向装置,无法起到保护主机及其部件的作用.
4.制造商承诺的售后服务内容和时间用什么来保证,如果营业执照和公司负责人的身份证不能提供是无法来保证售后服务的.
5.设备是否经过大型生产厂家使用并适用，卖出一台两台容易，但能被批量采购才是检验是否有质量保障的关键。
4. 膨化机配件头
白面膨化机是用面粉膨化出来的又称辣条机，糖酥果机。通过机器内部的高速旋转的部件在高压的情况下将其瞬间由生变成熟化制品，它通过更换模具可加工出不同形状的麻辣条、麻辣丝、麻辣片和糖酥果。
白面膨化机是用面粉膨化出来的又称辣条机，糖酥果机。通过机器内部的高速旋转的部件在高压的情况下将其瞬间由生变成熟化制品，它通过更换模具可加工出不同形状的麻辣条、麻辣丝、麻辣片和糖酥果。
5. 膨化机配件机头螺母套
可以，拌料的时候适当的加些水，水分保持在16%~17%最好。刚开始的时候可以加水引料，出来料后就不要加了。1、四缸汽油机五谷杂粮膨胀机机工作前应卸下机头、机芯、螺丝棒等零件，极为重要的是认真整理机芯和螺丝棒上的米污和油污，洗涤后晾干、返还。
6. 膨化机配件价格图片
一、膨化机喷料原因
1、浸出器停止进料车间连锁停机;
2、膨化机喂料绞龙进料口下料不畅;
3、膨化机直接汽太大;
4、膨化机供料瞬间减小;
5、逆流干燥器高料位报警膨化机进料绞龙连锁停机;
处理方法：
(1)膨化机喷料先要在电脑或现场关闭膨化机直接汽阀门，退出锥模头。
(2)分析喷料的原因进行处理;
(3)排除引起故障的原因并清理喂料绞龙出料口的积料(清理绞龙时要把膨化机主电机，喂料绞龙断电锁定;注意反串蒸汽的烫伤。
(4)解锁送电膨化机开机生产。
济南膨化机设备常见故障及解决方法
二、膨化机皮带打滑
1、膨化机驱动皮带太松造成打滑;
2、膨化机负荷太大(进料量大、蒸汽供给量小、锥模头出料不畅等)
处理方法：
(1)如果是皮带松造成的打滑就要停膨化机，电机断点锁定联系机修涨紧皮带即可。
(2)如果负荷过大造成皮带打滑如果皮带打滑严重，就要先退出锥模头、关小蒸汽阀门、减小膨化机的喂料量，待膨化机电流降低到正常电流时再调整喂料量及蒸汽量进模生产，在进模时要注意膨化机电机电流变化情况，进模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量，直至膨化机满负荷生产。如果皮带轻微打滑适当调整一下蒸汽量或进料量即可。一般调整蒸汽量大小。
三、膨化机断电过载
1、在膨化机自身断电要关闭膨化机直接汽阀门，锥模头退模同时把膨化机缸筒间接汽加热蒸汽打开对膨化机及机膛内的物料进行保温，防止物料在降温后粘结到一起把膨化机堵死造成开机困难，待送电后
启动膨化机。如果半小时内不能启动膨化机，就要盘车把机膛内的物料排出。
2、车间全部停电及时打开膨化机供汽气动阀门的旁通关闭膨化机直接汽阀门，打开膨化机缸筒间接汽阀门对膨化机及机膛内的物料进行保温，待来电后在进行处理