1. 印刷机橡胶滚筒
1.通常情况下印刷机压印滚筒的中心是固定的,为受应纸张厚度的变化,一般橡皮滚筒呈双偏心结构,通过外偏心套的转动来改变橡皮滚筒的中心位置,以此来调印刷机的压力,而内偏心套的转动可实现橡皮滚筒的顺序离合压,版滚筒的偏心套用来调整印版与橡皮滚筒的压力.
2.印刷机常用的印刷机滚筒调压机构,有连杆调压机构,螺纹调压机构.斜齿轮调压机构,这些调压机构都具备自锁功能,离合压系统的主要形式有机械式和气动式,压合时都是通过连杆系统机构形成三点一线实现自锁,来保证印刷压力的稳性进行重点调试和相关的准备工作等.
2. 卷筒胶印印刷机
四开机的最大进纸尺寸是520*740，最大印刷尺寸为500*710。六开机的最大进纸尺寸是360*520，最大印刷尺寸为350*510。
印刷机按印版形式分类分为凸版、平版、凹版和孔版印刷机；安装版和压印结构分为平压平式、圆压平式和圆压圆式印刷机。按印刷纸张分为：单张纸印刷机和卷筒纸印刷机。按印刷方式分为：平压平印刷机、圆压平印刷机、一回转印刷机等。
3. 印刷机滚轮
你好，不知道你印的是什么纸，一般情况是油墨没有干透引起的，特殊情况是你印的双胶纸，双胶纸容易粘压印，可以去印刷耗材买点后炮膏涂到压印上。我的经验是：正面开始印刷时把压印滚筒擦干净，印完第一面后不要擦压印，等油墨干后再印反面。
4. 印刷机橡胶辊
胶印机出现水辊粘墨原因分析及解决办法
1、金属的亲油性
目前，胶印机的串水辊一般都是镀铬辊，铬的亲水性大于亲油性。水斗辊与串水辊都是镀铬辊，基本上不粘墨，但是并不是一点都不粘。水斗辊的转动量是由走牙来控制，转得慢，表面的水膜薄，就比较容易失水。若传水辊上粘墨比较多，水斗辊上也比较容易粘墨，造成输水不均，影响产品质量。
解决办法：要经常擦洗水斗辊与串水辊表面的粘墨，防止油墨堆积，保持水斗辊和串水辊良好的亲水性。
2、上水操作不规范
上水操作的方法对水辊绒布粘墨的多少有很大的影响。因为绒布是由纤维制成，虽然经脱脂处理，但是仍然有亲油与亲水两重特性。若先粘墨，就不容易粘水，因此在操作过程中要极力避免水辊先粘墨后粘水。
解决办法：新水辊上机前，许多有经验的操作人员会用一块湿布反复擦拭。一方面使其上足水，另一方面擦去其表面脱落的纤维绒毛，这样对防止粘墨和掉毛都有益处。
3、印版衬垫不良
有的胶印机水辊两头的粘墨现象个分严重，有人认为是墨辊上两头油墨乳化造成的，但是仔细的观察发现，实际上是印版衬垫不良造成的。若印版下的衬垫纸与印版大小一样。在进行洗版、擦胶等操作的时候，会使衬垫纸浸水受湿。浸水之后的纸张会变形膨胀，无形中增加了印版和着水辊之间的压力，严重的时候水辊绒布被压瘪，该处同串水辊之间就失去了压力，不能正常传水，反而会粘墨。
解决办法：应重视印版内衬垫纸的长度。两端破损或者浸水积满污物的衬垫纸应该及时的换新。
5. 印刷机橡胶滚筒怎么用
答：滚简衬垫多指轮转机，首先撕下旧垫，清洗干净滚筒。将新垫对准滚筒标准线，先将上部固定。转动滚筒使补垫均匀固定。
6. 印刷机橡胶滚筒怎么安装
胶印机印刷工作流程及操作步骤如下:把切好的印刷纸张先松一下，放入送纸台上，调试到适当位置，用手转动过一张纸，看一下是否顺利经过输纸带到达滚筒叼纸牙正确位置，如果不准要调准，(还有侧拉规处)叼纸牙叼住纸到达收纸台。
后水斗装水，墨斗装墨，开机运转，把油墨和水均衡一下，停下来把PS版夹在印刷滚筒上，再开机，用操作柄上水上墨压印。
印几张看看，再微调一下文件印刷位置，就可开始正常印刷。