一、小森印刷机水辘老是会转到版的交接处会停一下’版上会有一条杠。只第一座有这种情况、黑棍和水棍的压力都？
靠版压力有问题，不信你在印版空档处用塞规插一下试试。（什么坏了就换掉）
二、印刷产生纵向水杠怎么解决？
解决方法：
橡皮上堆积上喷粉或纸粉时会出现印刷起杠现象。
印版或橡皮不良或损坏时也会引起印刷起杠现象。
解决方法：及时更换变硬以及表面镜化、磨损的胶辊，使印版或橡皮处于良好的状态。
油墨或润版液的供应或是油墨的质量问题都可以引起起杠问题。
解决方法：正确调整使用润滑滚筒轴承，使用优质的油墨。
三、小森印刷机墨杠水杠解决方法？
墨杠就是4只靠板胶棍造成的，先把他们的靠板压力调到理想状态，再看看胶棍的做有没有松动现象，看看胶棍的柱头有没有磨损，看看柱头的轴承有没有磨损，水杠子就是水棍造成的，把水棍的靠板压力调到理想状态，然后看了水棍做有没有磨损柱头有没有磨损，轴承坏不坏
四、印刷有杠子怎么解决？
这个首先得看是啥原因起的杠子，如果是齿轮杠子就得更换新的齿轮，如果是水棍杠子就得调节水棍压力，看看水棍主头是否有磨损，水棍坐是否有磨损，如果是胶棍杠子就去调节胶棍压力，看看主头是否有磨损，胶棍坐是否有磨损等
五、胶印机墨棍上水怎么回事？
会有如下的可能性:
1.
印刷机长期高速,导致温度过高;
2.
墨辊长时间未清洗
3.
润版液酒精酒精浓度和电导率有问题
胶印机水辊粘墨，有着水辊、传水辊粘墨和串水辊、水斗辊粘墨两种。前者是纤维织物粘墨，后者是金属粘墨。水辊粘墨后会影响正常的输水，严重时会造成印版上脏、糊版，甚至产品报废。水辊粘墨故障是胶印中最常见且较难克服的问题，
六、08印刷机水棍中间有一线水大了怎么回事？
水棍压力不合适，看看水棍绒磨损情况，不行的话就贴纸片呵呵我以前开零八经常这么坐
七、凹印印刷容易生线什么原因？
1、印刷设备调节不当可能引生起杠，在生产中墨辊与串墨辊之间压力较轻时会产生水杠，水墨辊的排列及调整不良，滚筒衬垫压力太大时等都会引起起杠。可横动的靠版墨辊也会在版面引起相似的的横纹起杠。
2、橡皮上堆积上喷粉或纸粉时会出现印刷起杠现象。
3、印版或橡皮不良或损坏时也会引起印刷起杠现象。
解决方法：及时更换变硬以及表面镜化、磨损的胶辊，使印版或橡皮处于良好的状态。
4、油墨或润版液的供应或是油墨的质量问题都可以引起起杠问题。
解决方法：正确调整使用润滑滚筒轴承，使用优质的油墨。
八、印刷水杠与墨杠有什么区分？
水杠指的是在印刷平网或实地印件时，印版版面及印件上出现轴向的一条条明显的浅条痕，俗称" 白 条杠" 或" 白条头".水杠一般是由输水部分引起的。 产生的原因及解决办法是： （1 ）上水辊与主匀墨间的压力太大，应重新调节它们之间的压力，使其适当减 轻些压力； （2 ）油墨乳化，水辊表面积墨太多； （3 ）版面水分过大，应减少供水量，清洗橡皮布，严重时清洗墨辊； （4 ）润版水酸性太强，应降低润版水的酸性 墨杠是胶印生产中较难解决的一类故障，操作者大多感觉这是一个很棘手的问题，并且其产生的原因较多，所以对墨杠故障的鉴定不但要灵活运用观察、思考、判断，还需要有较高的技术功底和操作技巧。比职，拿到有问题的印品，首先要观察墨杠的特征，如粗细、数量、位置和墨杠之间的距离等，然后根据特征去分析产生的原因，从而进行正确判断。下面根据生产实践，简单介绍常见墨杠的特征及其排除方法。 1.等距离宽墨杠 这种故障特征是墨杠间距离等于齿轮节间距，多是由于滚筒齿轮磨损严重造成的。齿轮磨尖、侧隙扩大，就会啮合不准，产生颤动现象，导致相接触的滚筒表面发生摩擦滑动而形成墨杠。 其排除方法如下： （1）更换新齿轮； （2）如果条件许可，可以适当缩小中心距，将齿轮啮合得更紧一些，使侧隙达到0.10㎜左右，但要避免顶齿事故发生； （3）改垫软包衬，并合理调整印版滚筒与橡皮滚筒之间的压力；压缩量不超过0.10～0.15㎜，橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力：压缩量不超过0.15～0.20㎜。 2.在叼口处有几条等间距宽墨杠 胶印机使用一段时间以后，滚筒轴头与轴套会不可避免地磨损，叼口受压后立即产生离让，引起滑动摩擦产生墨杠，磨损严重时甚至会产生叼口重影。 其排除方法如下： （1）更换新轴套； （2）橡皮布内垫衬纸时，叼口处形成梯形，以减少叼口合压时产生的撞击力。 3.固定区域的墨杠 这种故障是由于印版滚筒和橡皮滚筒之间的压力过大，橡皮布在挤压作用下产生较大的摩擦滑动，从而造成网点变形而形成墨杠，如何鉴别这两个滚筒之间的压力是否过大，明显的特征是合压时发出“砰砰”的响声，而且一般在印刷5000张以后，印版表面会发亮。 其排除方法如下： （1）印版和橡皮布的衬垫应当数据化，印版衬垫厚度要掌握在标准值的±0.2㎜内，橡皮布衬垫厚度应使压力尽量达到理想压力，即印版滚筒与橡皮滚筒之间的压力，其压缩量不超过0.10～0.15㎜；橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力，其压缩量不超过0.15～0.20㎜； （2）如果按照上述数据进行垫衬时感到压力不够，不要盲目地往橡皮布内增加衬垫，应当检查滚筒的中心距有无变动。检查中心距的简单办法是，先用熔断丝在滚枕上轧出一个数值，若两头相差0.03㎜以上，说明中心距变动了，就进行复测，然后校正到标准值，使两头保持一致； （3）若固定区域的墨杠只有一条时，应尽早检查齿隙中是否嵌进硬物。另外，每周做一次定期的清洁保养工作，检查和清理齿轮，这些措施都是很必要的。 4.不固定墨杠 这种故障是由于着墨辊对版面的压力过大，导致整个墨辊碰到印版的叼口边缘产生滑动跳跃现象，从而在版面的其他部分形成不固定的墨杠，多数情况下，墨杠会忽轻忽重，并有可能移动位置。 其排除方法如下： （1）将4根着墨辊落下，使其压杠宽度依前后次序分别达到6㎜、5㎜、5㎜、4㎜，并使两头压杠宽度保持一致； （2）调换老化发光的着墨辊，如果直径许可，可研磨一次再用； （3）注意解决着墨辊的橡胶硬化问题，其硬度越高，对排除墨杠问题越不利，一般应保持肖氏硬度25～30； （4）若产生的是单边墨杠，原因也可能是着墨辊和串墨辊之间的压力过大而引起的，这时要先校正着墨辊与串墨辊之间的压力，然后再检查其版面上的压力，循序渐进地进地调整。
九、海德堡印刷机印刷时有水杆怎么解决？
答：出现水杆时调节靠版水辊。