一、虚印网板怎么调
整机工作循环的相位调整：由制造厂根据设计的循环相位图严格调整，并穿销或锁紧。
操作调整： 导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整：一般是以导轨或平台作为调整的基准。
①平台与导轨应当平行，刮墨板是沿导轨运动的，如二者不平行，刮板就不会始终以一定压力接触平台，甚至出现间隙，这一调整在机器出厂前也已调好了。
②丝网印版与平台应平行，否则网距（丝网印版底面至印刷面的距离）不一致，引起印刷压力和丝网印版变形不一致，因此，网框本身的平面度应予以保证，一般由用户根据需要提出具体要求。
对版调整：是指在丝网印刷机上对丝网印版与被印件之间的印刷精度调整。高低调整(>40mm)，前后调整与左右调整(>20mm)，水平角度调整(>3°)。
刮墨板调整：
①刮墨板对平台平行度的调节，调节左右丝杆来调刮墨板的高低；中间转轴左右带有顶丝的可调整左右顶丝，实质是对到墨板左右分别调整高低位置。
②刮板倾角的调整量一般在65°～85°的范围内，可根据需要选择。
③印刷压力的调节，实际上是对刮墨板高低位置的调整。
④刮墨板长度不能调整，一般按成套件供应，每套有几种不同长度可供选用。
行程调整：包括行程大小和行程位置的调整。通过对曲柄和摆杆半径R孔位的调整实现行程调整，R增加行程加大，行程长度一般超出图案20～50mm。
网(台)距调整：通过降低丝网印版或升高平台均可实现网(台)距调整，一般采用升高平台的办法。
丝网印版四角网台距的要一致性，误差≤0.5mm。
网台距一般为2～5mm，只在具有抬网补偿动作时，才允许网台距前大后小。
刮墨速度调整：要快各个动作都快，要慢各个动作都慢。
二、印刷机怎样装版才不会差很远？
印刷机安装网版时由于重复拆装或者更换新网版会导致误差需要调整。 解决安装网版不需要对位可以设计一个晒版时的菲林对位机。参考下图：先将网版安装两个定位孔，利用定位孔在菲林对位机上固定，然后将菲林对位十字架对准菲林对位机十字架，这样每次晒出来的网版图案完全一样。只要印刷机上安装两个定位销，每次更换网版时根本不需要对位。
三、如何清洗丝网印刷机的丝网版？
一般清洗丝网印刷机上网版的方法就是通过助洗剂处理后，再用干净的网布轻轻的将网版表面擦干净，在这里要注意的是，网版的应用场景不同使用清洗的原理和方法都不一样。清洗网版的注意问题：
1.洗版时把版平放在洗版槽中轻轻擦洗，不要立洗，以免影响网版张力和松网。
2.彩色阶调印刷应连续生产，在多色印刷中，上一色与下一色套印间隔不要超过1天，以免承印物伸缩或印墨玻璃化，影响网印质量。
3.如果需要更换印刷设备的话，建议选择深圳亿宝莱印刷设备10年专业深圳丝印机厂家,提供全自动丝印机、丝印机、丝网印刷机、垂直丝印机、斜臂丝印机、半自动丝印机、玻璃丝印机生产。
四、丝网印刷机网版要大于平台吗？
不是必须的。如果精度要求非常高，网版大过平台，可以把网距降到很小，利于精密印刷。如果套印精度要求不是太高，就无所谓了。
五、丝网印刷需要那些工具？
1.准备好手工印刷台、印刷夹具（一般根据承印物来制作）和需要印刷的网版、手工刮板（刮胶）、油墨等相关的印刷材料。
2.将网版固定在手工印刷台上，调节网版的上、下位置，确保承印物（将要印刷的产品）与网版之间的距大概在5mm左右，为微调网距做好准备。
3.根据网版的位置，来调节承印物前、后、左、右的位置，确定好位置后，想办法固定好印刷夹具，确保印刷夹具稳定可靠。
4.微调网距，一般在2-3毫米，确保网距均匀。由于是手工印刷，调好网距后需要找一个零件或其它物品来支撑网版的一个点，确保网距稳定。
5.倒入调节好的油墨，先将网版抬起（手工印刷机只能一头抬起），用刮板将油墨轻刮在需要印刷的图案上；放下网版，另一只手按住网版，开始刮，力度要比第一重一些。（补充：手工刮板上的刮胶长度要比图案长一些，一般要长20mm，也有特殊情况。）
6.抬起网版，取出承印物，完成一次印刷。
六、什么是平面网版印刷机？
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。
七、丝网印刷的原理及流程？
丝网印刷机工作原理：
①平网平面丝网印刷机的工作循环程序以平形网版平台式单色半自动手面丝网印刷机为例，它的一个工作循环是：给件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。
在连续循环动作中，只要能实现功能，每个动作占用的时间应尽量短，以缩短每个工作循环同期，提高工作效率。
③压印线。在印刷行程中，到墨板挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条接触线，称为压印线。这条线在刮墨板刃口处，无数条压印线构成印刷面。实现理想的压印线是很困难的，因为印刷行程是一个动态过程。
③丝网印刷机工作原理。以常用的手形网版平面丝印机为例，可对丝网印刷机的工作原理作如下描述：经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。
在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中，不断处于变形和回弹之中。
刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。在实践中丝印工作者积累了许多宝贵经验，具体可归纳为六点，即保证刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说，印刷时刮墨板应直线前进，不能左右晃动；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的倾斜角应保持不变，特别要注意克服倾斜角逐渐增大的通病；印刷压力要保持均匀一致；保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等；到墨板与边框保持垂直。
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。