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电阻焊机(电阻焊机的工作原理)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-03 20:05   点击:263  编辑:admin   手机版

1. 电阻焊机

不一样。

三相交流电焊机绝缘电阻标准

交流焊机的绝缘电阻值在50兆欧~100兆欧以上。绝缘电阻是指绝缘物在规定条件下的直流电阻。绝缘电阻是电气设备和电气线路最基本的绝缘指标。对于低压电气装置的交接试验,常温下电动机、配电设备和配电线路的绝缘电阻不应低于0.5MΩ(对于运行中的设备和线路,绝缘电阻不应低于1MΩ/kV)。

2. 电阻焊机的工作原理

超声波焊接 ultrasonic welding 声波金属焊接是一种机械处理过程,在焊接过程中,并无电流在被焊件中流过,也无诸如电焊模式的焊弧产生,由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题,因此对于有色金属材料来说,无疑是一种理想的金属焊接设备系统,对于不同厚度的片材,能有效地进行焊接。

焊接优点:

1)、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。

2)、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。

3)、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。

4)、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。

5)、焊接无火花,环保安全。超声焊是适用于中小型零件的快速、经济的焊接技术。焊接周期非常短。该工艺采用小幅、高频(超声波)振动能量。其中一个零件牢固地固定在静止的保持夹具内,配合零件则在垂直于接触面的方向作正弦超声波振动。两个零件之间的摩擦以及零件的内摩擦产生热量,导致连接处的聚合物熔化。振动停止后,焊缝冷却凝固。超声波焊具有聚合熔体不接触空气的优点,这对于易受氧化或降解影响的材料来说非常重要。由于产品在焊接过程中振动,对有些应用场合可能是一个缺点。电阻焊接机: 电阻焊是指将焊件组合后,通过电极对其施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。又称接触焊。点焊机:利用强大的电流流过被焊金属,将结合点加热至塑熔状态并施加压力形成焊点。凸焊机:焊接原理、焊接结构型式与点焊机相同,但电极是平面板状。被焊金属的焊接处预先冲成突出点,在压紧 通电状态下一次可以形成几个焊点。缝焊机:焊机结构型式类似点焊机。电极是一对滚轮,被焊金属经过滚轮电极的通电与挤压,即形成一连串焊点。对焊机:利用强大的电流流过两根被焊工件的接触点,将金属接触端面加热成塑性状态并施加顶锻压力,即形成焊接接头。、电阻焊的物理本质 电阻焊过程的物理本质,是利用焊接区金属本身的电阻热和大量塑性变形能量,使两个分离表面的金属原子之间接近到晶格距离(0.3~0.5nm),形成金属键,在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。获得电阻焊优质接头的基本条件:适当的热+机械(力)作用 电阻焊机的主要技术指标 ⑴ 电源电压、频率 ⑵ 初级电流 ⑶ 焊接电流 ⑷ 短路电流 ⑸ 连续焊接电流 ⑹ 最大、最小电极力、顶锻力、夹紧力 ⑺ 最大、最小伸臂和臂间开度(点、凸、缝) ⑻ 最大、最小焊轮线速度 ⑼ 最大允许功率,最大焊接功率 ⑽ 额定负载持续率 ⑾ 生产率、重量 ⑿ 焊接能力 ⒀ 各种控制功能 错位及偏角的三个方面 a.电极没有调正 b.顶锻力太大 c.工件伸出长度过大 表面烧伤有以下五个方面 a.支持力过小 b.电极夹口表面不佳 c.电极夹口与工件配合不佳 d.工件表面不佳 e.电极冷却不足 未焊透的三个原因 a.电流不足 b.焊接时间不足 c.顶锻力不足 焊口脆 工件材质含碳量高,需给退火处理

3. 电阻焊接设备

电阻点焊机焊接电流的大小决定了熔核的穿透率。当焊接电流超过一定的规格值时,它会继续增加。大电流只能在不增加焊点强度的情况下提高焊接的比率。

它消耗更多的功率并增加了设备的损耗,所以从制造成本的角度来看这是不经济的。如果电流过大,会发生深度压痕和焊接烧穿等缺陷。

1、焊接电流过小不仅会造成电弧小,而且电弧也不稳定,会造成未焊透和夹渣等缺陷,由于焊接电流过小使热量不够,使焊点成形不美观。

2、焊接电流过大使得熔深较大。如果焊接电流过大,不但容易产生烧穿和咬边等缺陷,而且还会使合金元素烧损过多并使焊点过热,造成焊点热影响区晶粒粗大,影响机械性能。

3、过大的电流会导致电极末端过早发红,从而导致产生气孔。

4. 便携式电阻焊机

前者是利用焊丝将被焊接的物价连接在一起。后者是利用高温将被焊接的物质表面融化后,从而将物件连接一起。

5. 电阻焊机就是由焊接变压器和焊接控制箱组成

wtc焊机是梅达牌子。

上海梅达焊接设备有限公司是上海电焊机厂与美国WTC/MEDAR(集团)公司、美国RoMan变压器制造公司共同出资经营的企业。公司以发展高新科技产品为主,专业生产电阻焊微机型控制器、焊接变压器及设计制造各种专用焊接设备等,公司生产设备齐全,加工工艺先进,具有雄厚的技术力量与完善的检测设备。

6. 小原电阻焊机

工作原理

普通电焊机的工作原理和变压器相似,是一个降压变压器。在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条,引燃电弧,在电弧的高温中产生热源将工件的缝隙和焊条熔接。

电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降;在焊条被粘连短路时,电压也是急剧下降。这种现象产生的原因,是电焊变压器的铁芯特性产生的。

电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯的进入多少,就分流磁路,进入越多,焊接电压越低。

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