1. 可燃气体检测仪量程
可燃气体在空气中的浓度只有在爆炸下限、爆炸上限之间才会发生爆炸。低于爆炸下限或高于爆炸上限都不会发生爆炸。因此，在进行爆炸测量时，可燃气体报警器的报警浓度一般设定在爆炸下限的
25%LEL以下。
2．因此被测对象的可燃气体浓度≤爆炸下限25%（体积比，下同）。（注：可理解为在进行爆炸测量时，可燃气体检测仪的报警浓度一般设定在爆炸下限的25%LEL以下）。
3．其次简单的说，能够引起爆炸的可燃气
体的低含量称为爆炸下限 Low Explosion - Level ( LEL )。
4.LEL它不是一个单位，指的是一个望值，一般情况下为指空气中爆炸气体的体
比。 LEL 这个数值不是仪器检测出来的，
国家标准里对不同的气体有不同的值。可麻体报警器表所显示的数据只是表明空气中含可燃气体的浓度，以作报警。一般定量分析仪器上有标示是检测什么气体的。如果是定性分析仪器，那它就不能显示是何种气体。
2. 可燃气体检测仪表
固定式可燃气体检测仪需要定期鉴定吗：是的，不只是可燃气体检测仪，有毒气体检测仪（一氧化碳检测仪、氨气检测仪、硫化氢检测仪等有毒有害气体检测仪）也是需要定期检定的。定期检定能更好的了解仪器的使用情况才能更好的起到预警的作用。
2、多长时间需要检定：根据JJG693-2011《可燃气体检测报警器检定规程》仪器的检定周期一般不超过1年。检定周期不是仪表安装在现场的一年，而是仪器出厂的一年为准。
3、零点漂移时用什么气体进行零点标定：零点标定应在清洁空气或氮气(氮气纯度不低于99.99%)中进行。详情可咨询安帕尔
3. 可燃气体检测仪数值标准
1 可燃气体的一级报警设定值小于或等于25% 爆炸下限，
2 可燃气体的二级报警设定值小子或等于50% 爆炸下限，
3 有毒气体的报警设定值宜小于或等于100% 最高容许浓度/短时间接触容许浓度，当试验用标准气调制闲难时，报警设定值可为2 0 0 % 最高容许浓度/短时间接触容许浓度以下. 当现有检〈探〉测器的测量范围不能满足测量要求时，有毒气体的测量范围可为0~30% 直接致害浓度，有毒气体的二级报警设定值不得超过1 0% 直接致害浓度值.
4. 可燃气体检测仪性能参数
可燃气体检测仪较常见的是采用催化燃烧传感器，一般可检测所有可燃性气体，比如瓦斯、氢气、水煤气、一氧化碳、氨气、沼气等等。
5. 可燃气体检测仪读数
爱德克斯气体检测仪使用注意事项
A． 在使用仪器之前，仔细阅读操作手册。
A． 本仪器的使用必须按我公司的工作规程。
B． 我公司负责本变送器12个月的保修（保修期从用户拿到仪器之日算起）。用户在使用中应遵守使用说明，任何由用户操作不妥造成的仪器损坏，不在保修范围之内。
C． 在维修仪器和更换部件时必须采用我公司的原装备件，并在本公司授权下由受过专门培训的人员来完成。如果用户自行修理更换部件，仪器的可靠性责任由操作者负责。
D． 传感器内有酸溶液，用户不要拆卸，还要注意不要损坏传感器正面的薄膜。如果操作不当，传感器内酸液泄漏到皮肤上，应及时用水连续冲洗接触部位10分钟。
E． 仪器需每年标定一次；仪器的传感器的隔爆片部位要定期清理（用低压压缩空气吹扫），否则灰尘杂质堵塞防护孔会影响检测的灵敏度。
F． 本仪器的使用还应遵守国内有关部门及工厂内仪器管理方面的法令和规则。
2、 概 述
随着工业的迅速发展,人类接触有害气体及易燃易爆气体的场所越来越多,由此造成对人类本身的危害越来越大。一次次的中毒或爆炸事故，使人们清醒的认识到在发展工业的同时保护人类自身安全的重要性。因此各种有害气体及易燃易爆气体报警仪器渐渐成为工业安全中*的防护设备。
BG80固定式气体检测变送器可以广泛应用于冶金、石油、石化、化工、化学化工、船舶等行业。仪器采用隔爆型设计，4~20mA或485标准信号输出，可远距离传输，可直接进入DCS系统，检测传感器具有灵敏度高、反应迅速、寿命长、极化时间短等特点，处于国内同类产品水平。
3、 工作原理
可燃性气体传感器采用一代低功耗高抗干扰型载体催化元件。它与二只固定电阻构成检测桥路。当空气中含有可燃性气体扩散到检测元件表面上，在检测元件表面催化剂作用下迅速进行无焰燃烧，产生反应热使检测元件的铂丝电阻值增大，检测桥路输出一个差压信号。这个电压信号的大小与可燃性气体浓度成正比例关系。它经过放大后，进行电压电流转换并把可燃性气体爆炸下限值以内的百分含量（%LEL）转换成4～20mA标准信号输出。
氧气传感器应用了伽伐尼原电池原理，其构造是在原电池内装置了阳极（铅）和阴极（银），以薄膜同外部隔开，当空气中的含氧气体透过此薄膜到达阴极，发生氧化还原反应。传感器此时将有个与氧气浓度成正比关系的mV级电压输出，这个电压信号经放大后，进行电压电流转换并把氧气的百分比（0～30%）以内含量转换成4～20mA标准信号输出。
有毒有害气体传感器采用世界上先进的进口电化学传感器，它应用控制电位电解法原理，其构造是在电解池内安置了三个电极，即工作电极，对电极和参比电极，并施加以一定的极化电压，更换不同气体的传感器并改变极化电压数值，即可测量出不同的有毒有害气体。被测气体透过薄膜到达工作电极，发生氧化还原反应，传感器此时将有一微小电流输出，此电流与有毒有害气体浓度成正比关系，这个电流信号经采样处理转变为电压，电压信号再经过放大后进行电压电流转换，并把有毒有害气体检测范围内的含量（ppm值）转换成4～20mA标准信号输出。
4、 技术性能及参数
4.1 主要技术指标
检测气体
量程
精度
zui小读数
响应时间
氧气（O2）
0-30%Vol
＜±5%（F.S）
0.1%Vol
≤15秒
可燃气（EX）
0-100%LEL
＜±5%（F.S）
1%LEL
≤5秒
一氧化碳（CO）
0-999ppm
＜±5%（F.S）
1ppm
≤25秒
硫化氢（H2S）
0-100.0ppm
＜±5%（F.S）
1ppm
≤30秒
二氧化硫（SO2）
0-1000.0ppm
＜±5%（F.S）
1ppm
≤30秒
一氧化氮（NO）
0-250ppm
＜±5%（F.S）
1ppm
≤60秒
二氧化氮（NO2）
0-20.0ppm
＜±5%（F.S）
0.1ppm
≤25秒
氯气（CL2）
0-20.0ppm
＜±5%（F.S）
0.1ppm
≤30秒
氨气（NH3）
0-100ppm
＜±5%（F.S）
1ppm
≤50秒
氢气（H2）
0-1000ppm
＜±5%（F.S）
1ppm
≤60秒
氰化氢（HCN）
0-50.0ppm
＜±5%（F.S）
0.1ppm
≤200秒
氯化氢（HCL）
0-20.0ppm
＜±5%（F.S）
0.1ppm
≤60秒
磷化氢（PH3）
0-5-2000 ppm
＜±5%（F.S）
0.01ppm
≤25秒
臭氧（O3）
0-5.00ppm
＜±5%（F.S）
0.01ppm
≤50秒
二氧化氯（CL O2）
0-20.0ppm
＜±5%（F.S）
0.1ppm
≤60秒
环氧乙烷（C2H4O）
0-100.0ppm
＜±5%（F.S）
0.1ppm
≤120秒
重复性：<2%
零点漂移：<±2%（F•S） /6h
工作温度：-20~+50℃
环境温度：<90%RH
传感器工作原理：氧气及有毒气体为电化学式，可燃性气体为催化燃烧式
传感器寿命：可燃性气体传感器为三年，氧气及有毒气体传感器为二年
4.2 其它技术参数
检测方式：扩散式
工作方式：固定式长期连续工作
工作电压：12~30VDC
工作电流：氧气及有毒气体<50mA（Max）
可燃性气体<150mA（Max）
输出信号：三线制4~20 mA标准信号输出或485信号输出
外型结构：压铸铝壳体
外型尺寸： 135×125×116mm（无安装支架）
167×145×126mm（带支架）
重量：无安装支架≤1.0kg 带支架≤1.4kg
连接电缆：
4~20 mA信号通信方式：三芯屏蔽电缆，截面积3×1.5mm
485信号通信方式：两芯屏蔽双绞电缆（485信号），截面积2×1.5mm
两芯屏蔽电缆（电源），截面积2×1.5mm
连接距离：>1000m
防护等级：IP65
安装方式：墙壁式
防爆形式：隔爆型
防爆等级：Ex dII CT6
进线口：六角型锁紧螺母
5、 安装说明
5.1 选择安装位置
本气体检测变送器的安装位置，对于达到*检测效果是至关重要的。确定位置时，需要综合考虑以下因素：如气体泄漏点的密度、被测气体的比重、周围建筑物的影响、生产设备的新旧程度、风向及常年的气象情况等，在室内还要考虑门窗的位置。
以下建议供用户参考：
A． 仪器与被测气体可能泄漏点要保持适当的距离。太近反应速度快，但如果泄漏频繁，可能报警次数过多，或长期处于报警状态使人麻痹。
B． 仪器要安装在泄漏点的下风向。
C． 在室内安装时，如果泄漏源在室外，仪器要安装在进风口处。
D． 要根据被测气体与空气的比重来确定安装的高度。
E． 要根据被测气体可能泄漏点的情况，人员出现的频率和停留时间，选择仪器的数量，以达到*的经济效果。
F． 如果设备陈旧可考虑增加被测点。
G． 仪器要防止受高温热源的辐射，过高的温度或过低的温度都会影响传感器的使用效果及寿命。
5.2 安装步骤
5.2.1 在相应的接线端子上接相应线路，不要带电接线；根据用户订购的气体检测变送器的不同，接线端子排列会有所不同。以下是各端子符号含义：
V———— 电源线正（12~30VDC）
S———— 4~20 mA信号线
G———— “V”与“S”线的共地线
485+ —— 485信号正
485+ —— 48信号负5
NO————继电器常开触点
COM———继电器公共触点
NC————继电器常闭触点
5.2.2 将仪器的下盖卸下，按上面的端子符号含义将线与端子一一对应接好，注意不能接错。检查连接牢固后，将壳体中多余电缆线抽出，锁紧进线口的六角螺母。如果采用的电缆较细用生胶带将电缆加绕到适合的外径，保证锁紧螺母拧紧和不会有空隙。各环节可靠无误后，将下盖拧紧（密封圈放正、压紧，盖与壳体不要有缝隙）。
5.2.3 zui后用膨胀螺栓将仪器固定在墙面安装位置上，安装仪器时必须保证传感器的方向向下，否则仪器无法正常工作。用户也可以根据现场条件把变送器与安装支架分离，先将安装支架固定好后再接线。
5.2.4 为了安全和减少干扰，将仪器的外壳接到可靠的地线上。本气体检测变送器与主机（二次表）之间的电缆越短越好，并尽可能用铁管加以保护。
6、 仪器参数设置说明（带显示型）
本气体检测变送器在出厂前已将各种参数设置好，用户一般不需再设置，通电即可工作。如果用户需要，我们提供了以下用户可以自己设置的参数（带显示型）：高报警值，低报警值，继电器报警值，485地址。注：除此以外的参数用户不可以调整，否则将导致仪器无法工作。
操作步骤：
A． 进入菜单：同时按住KZ键和KA键3秒，将进入菜单，此时 交替显示“H”（高报警值），按KZ键或KA键将循环显示其他参数：“L”（低报警值）；“JUDI”（继电器报警值）；“Add”（485地址）；
B． 调整高报警值：当交替显示“H——高报警值”时按KR键将固定显示高报警值，此时按KZ键或KA键将向上加数或减数。调整好后按KR键回到交替显示“H——高报警值”的状态。
C． 调整低报警值：当交替显示“L——低报警值”时按KR键将固定显示低报警值，此时按KZ键或LA键将向上加数或减数。调整好后按KR键回到交替显示“L——低报警值”的状态。
D． 调整继电器报警值：当交替显示“JUDI——继电器报警值”时按KR键将固定显示高报警值，此时按KZ键或KA键将设置1（高报警时动作）或0（低报警时动作）。调整好后按KR键回到交替显示“JUDI——继电器报警值”的状态。
E． 调整485地址：当交替显示“Add——485地址”时按KR键将固定显示485地址，此时按KZ键或KA键将向上加数或减数。调整好后按KR键回到交替显示“Add——485地址”的状态。
F． 退出菜单：同时按住KZ键和KA键，将退出菜单，回到正常测量状态。
7、 标定说明
7.1 零点标定
将仪器置于纯净空气中（氧气需通入高纯氮气体），主机与本气体检测变送器接好后，可以通电检查，使传感器稳定4小时后开始调零。调零时打开上盖：
A． 带显示型：长按KZ键3秒显示“0SE”，再按KR键显示“CALL”，等待8秒后，若仪器回到零点则标定成功，如果显示“Err”则标定失败。
B． 无显示型：长按LZ键3秒使LZ灯亮，再按LR键， LZ灯将闪烁10下，如果LZ灯和LA灯同时点亮则标定成功，如果LZ灯快速闪烁5下则标定失败。
C． 标定结束后将上盖上好。
7.2量程标定（增益调节）
将已知浓度的标准气体通过减压阀和流量计以300mL/min的流量向仪器供气，通气1分钟待仪器显示稳定后开始量程标定。标定时打开上盖：
A． 带显示型：
1） 长按KA键3秒显示“ɡAS”，再按KR键显示“CALL”，等待8秒后，仪器将交替显示“ɡAS——气体浓度”。
2） 再按KR键将固定显示气体浓度，此时按KZ键或KA键将向上加数或减数。将显示的气体浓度与标准气体浓度调整一致。
3） 等待20秒后，将退出标定。如果显示标准气体浓度则标定成功，如果显示“Err”则标定失败。
B． 无显示型：
1） 确保主机与本气体检测变送器接好。
2） 长按LZ键3秒使LZ灯亮，再按LR键， LZ灯闪烁10下后LZ灯亮，此时观察主机，应有读数。
3） 按KR键后再按LZ键或LA键将向上加数或减数。将显示的气体浓度与标准气体浓度调整一致。
4） 等待20秒后，将退出标定。如果LZ灯和LA灯同时点亮则标定成功，如果LA灯快速闪烁5下则标定失败。
C． 标定结束后将上盖上好。
8、常见故障及维修
故 障
原 因
处理方法
仪器无输出
导线接错
重新接好（见5.2）
电路故障
返回本公司修理
无气体时有读数
零点漂移
重新零点标定（见7.1）
电路故障
返回本公司修理
主机读数偏低
放大倍数过低
重新量程标定（见7.2）
传感器失效
更换传感器
主机读数偏高
放大倍数过高
重新量程标定（见7.2）
传感器失效
更换传感器
主机读数不稳
稳定时间不够
开机等待
传感器失效
更换传感器
电路故障
返回本公司修理
干扰
检查仪器接地是否良好
响应时间变慢
灰尘堵塞探头
清理仪器灰尘，保持探头清洁
传感器失效
更换传感器
电路故障
返回本公司修理
6. 可燃气体检测仪型号
不同厂家的可燃气体报警器是不可以通用的，因为不同厂家的产品型号不同，规格也不一样，会出现不匹配的现象，应该购买同型号厂家的产品，吻合度更高。
7. 可燃气体检测仪范围
一氧化碳气体检测仪可以连续检测有毒气体，氧气。应用范围包括石油、石化、化工、燃气、煤炭、冶金、电力。市政，电信，交通隧道施工安全检测。电子、半导体工业及其他存在有毒有害气体的场所。
尤其在家庭中使用煤炭、天燃气热水器、使用管道煤气时，在需要的地方配备一氧化碳报警器，当一氧化碳浓度达到一定程度时会自动报警。
8. 可燃气体测量值
测量精度高：传感器采用进口气体敏感元件，具有精度高、选择好等特点。
连接：三线制，气体变送器是工业用可燃/有毒气体安全检测仪器。
多种信号：可输出4～20mA标准电流信号，便与DCS、PLC等工业自动化系统连接。
隔爆型防爆：可用于工厂条件的1、2区危险场所。
安装方便：专业设计的安装支架(仪器本身带有！)，仪器现场安装方便、快捷。
维修方便：传感探头结构采用外部插拔式，若现场更换探头，只需旋开防护罩，即可进行更换；内部机芯设计采用组件形式，组件之间采用插接式联接，现场维修只需更换组件即可完成。
技术指标
检测原理：催化燃烧式，电化学式
检测气体：C2H2，CO，，，等可燃气体；
测量范围：0～100%LEL，
报警设定：低限25%LEL（可在2%至25%之间任意设定），高限50%LEL；
报警方式：声光报警；
防爆等级：Exd II CT6；
精 度：±5%FS；
信号输出：标准4～20mA电流
9. 可燃气体检测仪检测周期
覆盖了所有常见气瓶的最长使用年限限制以及不同气瓶的定期检验规定，参考文献为《气瓶充装与安全》第二版和新《气瓶安全技术监察规程》(TSG_R0006-2014)，这两本最新的行业及国家标准
在中国，所有气瓶都有最长使用限制，到期后，无论是否使用或者气瓶处于良好状态下，都必须予以强制性报废。按照最新的国家标准，具体分类如下：
1）按照GB5842-1996《液化石油气钢瓶》规定制造的钢瓶，从出厂之日起设计使用年限为15年，15年后予以强制报废。
2）按照国家标准GB5842-2006《液化石油气钢瓶》规定制造的钢瓶，从出厂之日起设计使用年限为8年，8年后予以强制报废。
所有气瓶出厂后，都需要进行周期性检验，不同的气瓶有着不同的定期检验周期，按照最新的国家标准，具体分类如下：
超过设计使用年限的处理
气瓶使用期超过其设计使用年限时一般应当报废。出租车安装的车用压缩天然气瓶使用期达到8年应当报废；车用气瓶应当随出租车一同报废。对焊接绝热气瓶（含焊接绝热车用气瓶），如果绝热性能无法满足使用要求且无法修复的应当报废。对设计使用年限不清的气瓶，应当将上表规定的设计使用年限作为气瓶报废处理的依据。
对设计使用年限为8年的液化石油气钢瓶，允许在进行安全评定后延长使用期，使用期只能延长一次，且延长使用期不得超过气瓶的一个检验周期。对未规定设计使用年限的液化石油气钢瓶，使用年限达到1 5年的应当予以报废并且进行消除使用功能处理。
提前检验
使用过程中，发现气瓶有下列情况之一的，应当提前进行定期检验：
(1)有严重腐蚀、损伤或者对其安全可靠性有怀疑的；
(2)缠绕气瓶缠绕层有严重损伤的；
(3)库存或者停用时间超过一个检验周期后使用的；
(4)机动车发生可能影响车用气瓶安全使用的交通事故后重新投用的；
(5)气瓶检验标准规定需提前进行定期检验的其他情况以及检验人员（或者充装人员）认为有必要提前检验的。
气瓶检验前处理
气瓶进行定期检验前，应当对瓶内残余气体进行回收和处理。回收和处理至少符合以下要求：
(1)盛装毒性、可燃气体气瓶内的残余气体采取环保的方式回收处理，不得向大气排放；
(2)确认气瓶内压力降为零后，方可卸下瓶阀；
(3)盛装可燃气体的气瓶须经置换；盛装液化石油气等可燃液化气体的气瓶需经蒸汽吹扫或者采用其他不损伤瓶体材料、不降低瓶体材料性能的方法进行内部处理，达到规定的安全要求，否则，严禁用压缩空气进行气密性试验。
检验项目和要求：
(1)各类气瓶定期检验的项目和要求应当符合有关安全技术规范及相应国家标准的规定；
(2)气瓶定期检验应当逐只进行，检验时发现进行过焊接、修理、挖补、拆解、翻新的气瓶或者瓶阀，应当予以报废；
(3)气瓶定期检验机构应当保证检验合格的气瓶及气瓶阀门能够在正常使用情况下安全使用一个检验周期，不能安全使用到下一个检验周期的气瓶，应当报废。不能保证安全使用到下一检验周期的气瓶阀门，应当更换。
检验记录和报告
气瓶定期检验机构应当认真填写检验记录，检验结束后应当对检验合格或者报废的气瓶及时出具气瓶检验报告。检验记录和检验报告应当真实、准确。
消除使用功能处理
消除报废气瓶使用功能的处理由当地质监部门指定单位负责。消除使用功能处理应当采用压扁或者将瓶体解体等不可修复的方式，不得采用钻孔或者破坏瓶口螺纹的方式。