1. 低速平衡离心机的作用
(1)转速：
离心机根据最大转速的不同分为低速离心机(<1 0000 rpm／min)，高速离心机(1 0000 rpm／min一30000 rpm／min)，超高速离心机(>30000 rpm／min)，每个离心机都有额定的最大转速，最大转速指的是在空载情况下的转速，但最大转速根据转子种类的不同、样品质量的大小而有差别。例如：一个离心机的额定转速是16000 rpm／min，说明在空载的时候转子每分钟旋转16000次，加上样品以后，转速肯定会小于16000 rpm／min。转子的不同，最大转速也不同(一台进口离心机可选配多个转子)，所选择离心机的最大转速要高于目标转速。如：目标转速是16000 rpm/mIn，所选择离心机的最大转速必须高于16000 rpm／min。
(2)温度：
有些样品(如蛋白质，细胞等)在高温环境下会破坏，这就要选择冷冻离心机，冷冻离心机都有额定的温度范围。离心机在高速运转的时候所产生热量和离心机的制冷系统平衡在一定温度(一般冷冻离心的样品需要保持在3℃～8℃)，具体能达到多少也和转子有关，如一个离心机的额定温度范围为-10℃～60℃，装上水平转子在旋转的时候可以达到3℃左右，如果是角转子可能只到7℃左右。
(3)容量：每次需要离心多少个样品管？每个样品管需要多少容量？这些因素决定一个离心机的总容量，简单的来说离心机的总容量=每个离心管的容量×离心管个数，总容量和工作量的大小是相匹配的。
(4)转子：离心机
的转子主要分为两种；
水平转子：运转时吊蓝处于水平状态，与转轴成直角，样品将沉淀集中于离心管的底部。
角转子：离心容器与转轴成一固定角度，样品将沉淀集中于离心管底部及靠近底部的侧壁。
如果希望分离的样品集中于离心管的底部就选择水平转子，如果希望样品集中于离心管的底部和靠近底部的侧壁上就要选择角转子。
还有一些特殊试验或特殊样本需要特殊的转子如：大容量吊篮(多用于血站)、酶标板转子、载玻片转子、PCR转子、试管架转子和毛细管转子等。转子都有固定的规格，它是和离心机的容量结合起来的，如36×5 ml的角转子，既决定了转子的类型也决定了离心机的容量，所以转子的选择非常重要。
(5)控制系统：
高档的离心机都采用了微电脑控制系统，这些控制系统不但能确保离心机安全的运行还能自动完成工作任务。现在很多离心机都有较好的人性化的控制系统．比如：转子识别功能，安全锁功能，故障提示功能，加速和减速曲线等等。
除以上几点之外还要注意一些细节和必要的配件。离心机的主要部件是电机，电机分为带碳刷电机和无碳刷电机，前者已经淘汰，现在的离心机大多都是无碳刷电机，有的电机还带有刹车功能。
冷冻离心机在制冷方面也有区别，现在环保的技术当然是无氟制冷。除此之外还要考虑噪音问题，尽量选择噪音较小的离心机，这样能保持舒适的实验环境。
在配件方面也要谨慎，有些实验要用特殊的离心管(离心有毒样品或者需要超高速离心的样品)，这样的离心管就必须配有相应的管套，才能更安全。
2. 低速平衡离心机的作用是什么
离心机是一种分离机械，其作用是将固体和液体的混合液（液体和液体）进行分离，从而分别得到固体和液体（或液体和液体），离心机的工作原理是把一种具有不同密度的混合液静置后会出现自然分层现象，固体一般会沉降到底层，而上层则形成澄清的液体。分层靠的是地球的重力加速度，为了适应工业生产需要，人们需要更快和更多的分离某些混合液，这样就产生了离心机。
3H12RI智能高速冷冻离心机
离心机通过高速旋转，产生强大的离心力，其离心分离系数通常是重力加速度的上百倍、千倍和万倍，因此分离速度很快，但是由于不同的物料性质差异很大，所以形成了各种不同规格的离心机，一般固体和液体进行分离的离心机转速在3000转以下，颗粒更细，密度差更小的混合液则需要转速在8000～30000之间的离心机进行分离，而像铀的浓缩分离则需要更高转速的离心机。
离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力（配合适当的滤材），将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。
当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。
沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。
TD5A实验室台式低速常温离心机
几种常见离心机的使用范围
1）实验室离心机：转速可达30000转每分钟，适用于实验分析的小型离心机，可分离悬浊液或乳浊液；
2）三足离心机：转速每分钟大约在3000转以下，用于固液分离，现广泛应用于各行各业；
3）蝶式分离机：转速可达4000-10000转每分钟，可固液分离亦可液液分离，因此它可以应用于多种行业（如：制药行业，乳制品行业，化工行业等等）；
4）卧式螺旋离心机：转速一般在2500-6000转每分钟，分离悬浮液，常用于处理污水；
5）管式离心机：转速高达13000-30000转每分钟，有GQ（澄清型，主要分离悬浊液）和GF（分离型，主要适用于液液分离），可用于污水处理、油液分离；
6）高速冷冻离心机：转速可达10000转每分钟以上，这种离心机的离心腔内温度可降至零摄氏度以下，多用于收集微生物、细胞碎片、细胞、大的细胞器、硫酸沉淀物以及免疫沉淀物等，常见于各类生化实验室；
7）大容量离心机：转速5000-20000转每分钟，特点是其超大的容量可达4×1000ml，低速适用化工、食品、制药、医用等，而高速常用于制药、生物制品、中心血站等领域；
8）采血管离心机：低速的适用于含血小板浓度高的血浆分离，而高速则适合血小板浓度低的血浆分离，常用于血常规检查以及各类化学分析；
9）微型离心机：又称迷你离心机，一般转速在4000-10000转每分钟，特适用与微量过滤和试管的慢速离心。
HR/T20MM高速冷冻落地式大容量离心机
实验室离心机的操作方法如下:
使用各种离心机时，必须事先在天平上精密地平衡离心管和其内容物，平衡时重量之差不得超过各个离心机说明书上所规定的范围，每个离心机不同的转头有各自的允许差值，转头中绝对不能装载单数的管子，当转头只是部分装载时，管子必须互相对称地放在转头中，以便使负载均匀地分布在转头的周围。
若要在低于室温的温度下离心时。转头在使用前应放置在冰箱或置于离心机的转头室内预冷。离心过程中不得随意离开，应随时观察离心机上的仪表是否正常工作，如有异常的声音应立即停机检查，及时排除故障。每个转头各有其允许转速和使用累积限时，使用转头时要查阅说明书，不得过速使用。
每一转头都要有一份使用档案，记录累积的使用时间，若超过了该转头的使用限时，则须按规定降速使用。装载溶液时，要根据各种离心机的具体操作说明进行，根据待离心液体的性质及体积选用适合的离心管，有的离心管无盖，液体不得装得过多，以防离心时甩出，造成转头不平衡、生锈或被腐蚀，而制备性超速离心机的离心管，则常常要求必须将液体装满，以免离心时塑料离心管的上部凹陷变形。
每次使用后，必须仔细检查转头，及时清洗、擦干，转头是离心机中须重点保护的部件，搬动时要小心，不能碰撞，避免造成伤痕，转头长时间不用时，要涂上一层上光腊保护，严禁使用显著变形、损伤或老化的离心管和离心机转子。
3. 低速平衡离心机的作用是
操作规程如下：
1、插上电源插座。按下电源开关。
2、按“ STOP ”键、打开门盖、未通电源时用专用工具从右前侧小孔往左顶,。装好转子、并用扳手把螺母旋紧。
3、将加液称量后的离心管放入转子内,离心管必须成偶数对称放入。关上门盖。
4、设置转子号、转速、时间。在停止状态下时,用户可以设置
转子号、转速、时间、按设置。 SET 键。此时离心机处于设置状态、停止灯亮、运行灯闪烁,在运行状态下时。用户只能设置转速、时间,按设置、 SET 。键。此时离心机处于设置状态,运行灯亮、停止灯闪烁,停止状态下按“ SET ”键可以在时间、转速和转子号之间循环选择。运行状态下按“ SET ”键可以在时间和转速之间循环选择。
4. 低速离心机相对离心力
低速离心时常以转速“rpm”来表示，高速离心时则以“g” 表示。当粒子在高速旋转下受到离心力作用时，此离心力“F”由下式定义，即： F = m·a = m·ω2 r { a — 粒子旋转的加速度， m — 沉降粒子的有效质量，ω—粒子旋转的角速度， r—粒子的旋转半径( cm )}。
通常离心力常用地球引力的倍数来表示，因而称为相对离心力 “ RCF ”。或者用数字乘“g”来表示，例如25000×g，则表示相对离心力为25000。相对离心力是指在离心场中，作用于颗粒的离心力相当于地球重力的倍数，单位是重力加速度“g”（980cm/sec2），此时“RCF”相对离心力可用下式计算：
RCF = 1.119×10－5×(rpm)2 r ( rpm — revolutions per minute每分钟转数，r/min )
5. 低速离心机的工作原理
刮刀离心机是一种过滤式、刮刀下部卸料、间歇式、电机上直联离心机。它集多项高新技术于一体，如PLC或电脑触摸屏程序控制；变频驱动，电器制动；
射频导纳料位探测，可控制多次自动进料；特殊加料装置，能实现均匀平稳加料和洗涤；
定制的阻尼减振装置，无需浇注基础；可以多点自动清洗(CIP清洗)；能应用于密闭、防爆场合等。
工作原理
整个工作可分为五个过程。电机通过传动系统带动转鼓绕主轴轴心回转，形成离心力场，达到进料速度，可称为启动过程。
被分离的悬浮液从进料管进入转鼓，在离心力的作用下，甩向转鼓壁，称为加料过程。
液相经转鼓壁上的滤网与鼓壁滤孔在更高速度下被抛向机壳空间，汇集在底盘内，经排液管排出，而固相存留在滤布的内侧，称为脱水过程。如果物料需要洗涤，则洗涤水通过洗涤管加入洗涤，称为洗涤过程。
脱水完成后，转鼓降至低速运转，然后接通压缩空气，在气缸活塞作用下刮刀先旋转进刀，然后自上而下运动逐层把滤饼刮下来，经转鼓的下部出料口卸出，这为卸料过程。
卸料完成后，刮刀复位，转鼓升至加料转速，进行下一次循环。
6. 低速水平离心机
通常发生冷冻离心机不制冷的状况有以下几方面的问题：
问题一：冷冻离心机腔内的温度过高，造成制冷系统漏氟，也就是没有冷媒造成压缩机不制冷。
解决方案：找生产厂家修理人员，再次焊接铜管，抽时间重新加入冷媒。
问题二：冷冻离心机使用时间久了，可能是铜管或冷凝器有漏点，单充氟也不会有效。
解决方案：修理难度系数大，要寻找漏点进行修理，但也不会管太久，通常需更换。
问题三：冷凝器内起霜。主要是冷冻离心机只有一个冷凝器，当冷凝器起霜无法溶化后阻塞了风道口，制冷量无法出去，造成离心机不制冷。
解决方案：检验除霜系统，可能是除霜计时器有问题，或发热管已经烧坏。
问题四：冷冻离心机压缩机有问题，压缩机回气管压力过低会造成压缩机无法运行，从而造成冷冻离心机不制冷。
解决方案：检验冷冻离心机电源插头是否插好，或是供电欠缺等。