1. 三点内径千分尺精度
千分尺的制造精度级别分为0级和1级两种，其中0级精度最高。
补充千分尺（螺旋测微器）读数方法：
1、先读固定刻度
2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm；
3、再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm；
4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读
由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺。
2. 三点内径千分尺使用方法
1、回转轴法。
利用精密轴系中的轴回转一周所形成的圆轨迹（理想圆）与被测圆比较，两圆半径上的差值由电学式长度传感器转换为电信号，经电路处理和电子计算机计算后由显示仪表指示出圆度误差，或由记录器记录出被测圆轮廓图形。回转轴法有传感器回转和工作台回转两种形式。前者适用于高精度圆度测量，后者常用于测量小型工件。按回转轴法设计的圆度测量工具称为圆度仪。
圆度仪
2、三点法
常将被测工件置于V形块中进行测量。测量时，使被测工件在V形块中回转一周，从测微仪读出最大示值和最小示值，两示值差之半即为被测工件外圆的圆度误差。此法适用于测量具有奇数棱边形状误差的外圆或内圆，常用2角为90°、120°或72°、108°的两块V形块分别测量。
3.两点法
常用千分尺、比较仪等测量，以被测圆某一截面上各直径间最大差值之半作为此截面的圆度误差。此法适于测量具有偶数棱边形状误差的外圆或内圆。
4.投影法
常在投影仪上测量，将被测圆的轮廓影像与绘制在投影屏上的两极限同心圆比较，从而得到被测件的圆度误差。此法适用于测量具有刃口形边缘的小型工件。
5.坐标法
一般在带有电子计算机的三坐标测量机上测量。按预先选择的直角坐标系统测量出被测圆上若干点的坐标值、，通过电子计算机按所选择的圆度误差评定方法计算出被测圆的圆度误差。
3. 三点内径千分尺怎么调
内径q分尺一般不会出现误差，但由于使用时断较长就可以检查各部位没有损坏的情况下，把主尺和副尺拧下来擦试干净，再用效好的外径千分尺效对后就可以进行测量。
4. 三点内径千分尺精度等于
千分尺的制造精度级别分为0级和1级两种，其中0级精度最高。补充千分尺（螺旋测微器）读数方法：
1、先读固定刻度2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm；
3、再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm；
4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺。
5. 三点内径千分尺规格
内径千分尺读数方法：
1、先读固定刻度
2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm；
3、再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm；
4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读
6. 三点内径千分尺怎么校准
内径千分表测量一般都需要外径千分尺来辅助，首先你要知道待测工件内径标准尺寸，然后将外径千分尺调整到这个尺寸，接着将内径千分表探针放到外径千分尺之间，探针伸出长度都要适度，之后就要调整内径千分表的表内指针，转动表盘将指针指到零刻度，最后将内径千分表固定在适当位置，探针放入工件内孔，转动工件看内径千分表指针摆动偏离零刻度的程度。表盘指针如果在零度左右两边偏移量很小，说明你这工件内径合格。
希望能帮助到你。
7. 内径三点千分尺的用法
直接测量：
利用两点或三点定位，直接测量出孔径的方法，也是最常用的孔径测量方法根据被测孔径的精度等级尺寸和数量大小，可以采用能测孔径的通用长度测量工具，例如游标卡尺、工具显微镜、万能比长仪、卧式测长仪、卧式光学计和气动量仪等;也可采用专用的孔径测量工具，例如内径千分尺、内径百分表和千分表、内径测微仪、电子塞规和利用气动光学电学等原理的孔径量仪等。
间接测量：
先测量与孔径有关的函数，再换算出孔径尺寸。主要有下列两种方法：①利用三点定一圆原理，测出被测孔圆周上任意三点的坐标值，然后求出方程式（+（+D+E+F=0中的系数D、E、F，即可按计算式［0422-01］求得被测孔径，此法一般用于带有电子计算机的三坐标测量机；②用直径已知的滚轮与被测孔壁对滚，测出被测孔圆周长，然后计算出孔径。此法适用于测量直径大于500毫米具有连续表面的孔。应用此法的测量工具称为大直径测量仪，也常用于大型工件的外径测量。
综合测量：
主要是利用光滑塞规以通止法检验工件合格与否。
8. 三点内径千分尺读数
为0.005mm。
三爪内径千分尺是利用螺旋副原理，通过旋转塔形阿基米德螺旋体或移动锥体使三个测量爪作径位移，使其与被测内孔接触，对内孔尺寸进行读数的内径千分尺，测量面应为圆弧形，并镶硬质合金或其他耐磨材料，不应有影响使用性能的锈蚀、碰伤、划痕、裂纹等缺陷，边缘应倒钝。