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外径千分尺有几种(外径千分尺的)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-20 01:49   点击:73  编辑:admin   手机版

1. 外径千分尺的

大直径千分尺测量方法是,固定套管上有一条水平线,这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线,上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线,它是旋转运动的。

大直径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。

2. 外径千分尺的正确使用方法和读法

1.内径千分尺读数方法:

1)、先读固定刻度

2)、再读半刻度,若半刻度线已露出,记作 0.5mm;若半刻度线未露出,记作 0.0mm;

3)、再读可动刻度(注意估读)。记作 n×0.01mm;

4)、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读

2.内径千分尺正确测量方法

1)内径千分尺在测量及其使用时,必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接,依次顺接到测量触头,以减少连接后的轴线弯曲。

2)测量时应看测微头固定和松开时的变化量。

3)在日常生产中,用内径尺测量孔时,将其测量触头测量面支撑在被测表面上,调整微分筒,使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动,找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数,也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量:即测量时与使用时的一致性。例如:测量 75~600/0.01mm的内径尺时,接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。

4)内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形,涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小,具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同,当支承在(2/9)L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同,其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性,在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在(2/9)L 处和在离端面 200 mm 处,即测量时变化量最小。并将内径尺每转 90°检测一次,其示值误差均不应超过要求。

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3. 外径千分尺的读数方法图解

千分尺的使用方法和读数,千分尺有外径和内径千分尺,在使用外径千分尺时首先用标准捧和外用千分尺都清洁干净后再校对千分尺并观察是露线或压线的,否则尺寸差半毫米,用内径千分尺时再外径千分尺以挍对好的情况下对内径千分尺,在内外径使用千分尺时在测得实际尺寸时把锁紧螺丝锁紧后取出千分尺来读取工件尺寸。

4. 外径千分尺的使用方法

测量不同内径将选择不同标准内径长杆用外径千分尺校对达到内径的标准尺寸。然后测量出与内径标尺寸的差值即可

5. 外径千分尺的测量范围

外径千分尺测量原理:

根据螺旋运动原理,当微分筒(又称可动刻度筒)旋转一周时,测微螺杆前进或后退一个螺距──0.5毫米。这样,当微分筒旋转一个分度后,它转过了1/50周,这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5毫米=0.01毫米,因此,使用千分尺可以准确读出0.01毫米的数值。

外径千分尺(OUTSIDEMICROMETER),也叫螺旋测微器,常简称为“千分尺”。它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器,精度有0.01mm、0.02mm,0.05mm几种,加上估读的1位,可读取到小数点后第3位(千分位),故称千分尺。千分尺常用规格有0~25mm、25~50mm、50~75mm、75~100mm、100~125mm等若干种。

外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线,这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线,上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线,它是旋转运动的。从读数方式上来看,常用的外径千分尺有普通式、带表示和电子数显式三种类型。

6. 外径千分尺的读数方法

我把我的千分尺操作指引都给你啦!

用前检查 千分尺整体是否有污物和锈斑,如有要用棉纱部仔细擦净。

紧固螺钉(有的千分尺没有)没锁紧时,旋转测微螺杆,其进退是否自如,如过不灵活,则不正常,应送计量室修理。

在测微螺杆与测砧没有密合时,紧固螺钉也没锁紧

7. 外径千分尺的规格

1.1、用游标卡尺测量大外径

这是目前广泛采用的一种方法,主要用于测量公差等级高于IT10的工件。为减少测量误差,卡尺的测量臂不能太长,因而测量范围常在1000mm以下,且只适用于所测直径靠近工件端面的情形。

1.2、用外径千分尺和卡规测量大外径

这也是目前生产车间广泛采用的计量器具,可测量的大尺寸一般在500〜2000mm之间。部分测量表式卡规可测量6 000mm以上的大尺。测量误差的主要来源为:量块和校棒的误差、千分尺测量时测头偏移引起的误差、温度产生的误差、千分尺受力变形引起的误差和测量面平行度产生的误差等。

1.3、用线尺测量大内径

所谓基线尺就是采用低线胀系数材料制成的一段钢丝,原大地测量中的一中基准测量器具,具有非常高的精度,而且温度特性好。

通过上面三种直接测量仪的分析可以看出:由于测量原理决定这类计量器具必然存在大尺寸测量弱点,如计量器具体积大、重量大难以操作;同时受力变形也大,受温度影响大,测量精度低和计量器具的制造成本高等。

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