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软启动器具有轻载节能运行功能的关键在于(软启动器具有轻载节能运行功能的关键在于哪些)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-14 11:55   点击:200  编辑:admin   手机版

1. 软启动器具有轻载节能运行功能的关键在于哪些

1,在调试过程中出现起动报缺相故障,软起动器故障灯亮,电机没反应。

2,用户在使用过程中出现起动完毕,旁路接触器不吸合现象。

3,用户在起动过程中,偶尔有出现跳空气开关的现象。

4,用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码,软起动器不工作。

5、软起动器在起动时报故障,软起动器不工作,电机没有反应。

扩展资料:

软启动器是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机,而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数,如限流值、启动时间等。

主要分类

1、根据电压分类:高压软启动器、低压软启动器;

2、根据介质分类:固态软启动器、液阻软启动器;

3、根据控制原理:电子式软启动器、电磁式软启动器;

4、根据运行方式:在线型软启动器、旁路型软启动器;

5、根据负载:标准型软启动器、重载型软启动器。

2. 软启动装置的作用

电路说明电源开关电路,尤其是MOS管电源开关电路,经常用在各“功能模块”电路的电源通断控制。

软开启,是指电源缓慢开启,以限制电源启动时的浪涌电流。在没有做软开启时,电源电压的上升会比较陡峭。

加入软开启功能后,电源开关会慢慢打开,电源电压也就会慢慢上升,上升沿会比较平缓。

浪涌电流可能会令电源系统突然不堪重负而掉电,导致系统不稳定。严重的可能会损坏电路上的元器件。

电源上电过快过急,负载瞬间加电,会突然索取非常大的电流。比如在电源电压是5V,负载是个大容量电容的时候,电源瞬间开启令电压瞬间上升达到5V,电容充电电流会非常大。如果同样的时间内电源电压只上升到2.5V,那么电流就小得多了。

3. 软启动器启动方式适合哪种负载

答:135kw电机星形接法可以用软启动器吗:

135KW电机一定要软起,方法有,软启动器、变频器、自耦降压器、星—三角等。

其中星—三角成本比很低,启动负载能力较强,启动电流较大。

自耦降压器成本比较低,启动负载能力较强,启动电流较大。

软启动器成本中等,启动负载能力较差,启动电流较小。

启动变频器成本比较高,启动负载能力中等,启动电流小。

4. 软启动的优势是

1、软启动的原理是利用固态继电器(或双向可控硅),通过移相触发(或过零触发), 进行电动机的调压调速。 而变频器启动电动机过程是变频调速,工作运行中可以对电动机进行正转调速、制动、反转调速、变频运行等工作。

2、变频是通过改变频率来起动,它可以带载起动,不会有冲击电流,软起动是通过降低电压来起动的,起动力矩会受一定影响,有一定的冲击电流。

3、软启动就是降压启动,只不过降压值可以连续平滑调节而以,同降压启动一样,都是以牺牲起动力矩为代价。变频器则是同时改变电压和频率,在不降低转矩的情况下,连续调节转速。 6、软启动器技术含量比较低,容易国产化,性能稳定,价格比变频器低很多!!所以软启动器在国内还有生存空间。 7、变频器的价格比软启动器要高的同时,带反馈的变频器更高。如:在特殊场合,如负载率小

5. 软启动器具有节能运行功能在正常运行时

软启动器工作原理:软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置。软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长了使用寿命。

软启动器分类:1、根据电压分类:高压软启动器、低压软启动器。

2、根据介质分类:固态软启动器、液阻软启动器。

3、根据控制原理:电子式软启动器、电磁式软启动器。

4、根据运行方式:在线型软启动器、旁路型软启动器。

5、根据负载:标准型软启动器、重载型软启动器。

6. 软启动器的保护主要有对软启动器

软启动器的常见故障及故障原因分析

  1、在调试过程中出现起动报缺相故障,软起动器故障灯亮,电机没反应。出现故障的原因可能是:

  (1)起动方式采用带电方式时,操作顺序有误(正确操作顺序应为先送主电源,后送控制电源)。

  (2)电源缺相,软起动器保护动作(检查电源)

  (3)软起动器的输出端未接负载(输出端接上负载后软起动器才能正常工作)

  2、用户在使用过程中出现起动完毕,旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是:

  (1)在起动过程中,保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置重新整定即可)

  (2)在调试时,软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55kw以下的软起动器,对软起动器的参数重新设置)

  (3)控制线路接触不良(检查控制线路)

  3、用户在起动过程中,偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有:

  (1)空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型)

  (2)软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。(根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短。)

  (3)在起动过程中因电网电压波动比较大,易引起软起动器发出错误指令。出现提前旁路现象。(建议用户不要同时起动大功率的电机,)

  (4)起动时满负载起动(起动时尽量减轻负载)

  4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码,软起动器不工作。故障原因可能是:

  (1)软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可)

  (2)软起动器控制板故障(和厂家联系更换控制板)

  5、软起动器在起动时报故障,软起动器不工作,电机没有反应。故障原因可能为:

  (1)电机缺相(检查电机和外围电路)

  (2)软起动器内主元件可控硅短路(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅)

  (3)滤波板击穿短路(更换滤波板即可)

  6、软起动器在起动负载时,出现起动超时现象。软起动器停止工作,电机自由停车。故障原因有:

  (1)参数设置不合理(重新整定参数,起始电压适当升高,时间适当加长)

  (2)起动时满负载起动,(起动时应尽量减轻负载)

  7、在起动过程中,出现电流不稳定,电流过大。原因可能有:

  (1)电流表指示不准确或者与互感器不相匹配(更换新的电流表)

  (2)电网电压不稳定,波动比较大,引起软起动器误动作(和厂家联系更换控制板)

  (3)软起动器参数设置不合理。(重新整定参数)

  8、软起动器出现重复起动。故障原因有:

  在起动过程中外围保护元件动作,接触器不能吸合,导致软起动器出现重复起动(检查外围元件和线路)

  9、在起动时出现过热故障灯亮,软起动器停止工作:

  (1)起动频繁,导致温度过高,引起软起动器过热保护动作。(软起动器的起动次数要控制在每小时不超过6次,特别是重负载一定要注意)

  (2)在起动过程中,保护元件动作,使接触器不能旁路,软起动器长时间工作,引起保护动作。(检查外围电路)

  (3)负载过重起动时间过长引起过热保护。(起动时,尽可能的减轻负载)

  (4)软起动器的参数整定不合理。时间过长,起始电压过低。(将起始电压升高)

  (5)软起动器的散热风扇损坏,不能正常工作。(更换风扇)

  10、可控硅损坏:

  (1)电机在起动时,过电流将软起动器击穿(检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配,电机是否是带载起动)

  (2)软起动器的散热风扇损坏(更换风扇)

  (3)起动频繁,高温将可控硅损坏(控制起动次数)

  (4)滤波板损坏(更换损坏元件)

7. 软启动器的作用是在电机启动过程中降低

工作原理

  软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,接入电源和电动机定子之间。

  

  用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压会逐渐增大,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通;电动机工作在额定电压的机械特性上实现平滑启动,降低启动电流,以避免过流跳闸。

       待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代晶闸管,为正常运转的电动机提供额定电压,来降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率。

8. 软启动器可用于频繁或不频繁启动

1、电动机控制问题的提出

三相交流异步电动机是应用最为广泛的电气设备。但它直接起动时产生的电流冲击和转矩冲击会对电网、电动机本身及其负载机械设备带来不利影响,对于容量较大的电动机,这些危害也就尤为严重。

2、传统起动器

目前,我国大部分电动机通常采用直接起动、Y/Δ控制起动和自耦变压器起动。

这些传统起动器价格低廉,通过降低电动机的起动电压来降低起动电流,起动方式采用分步跳跃上升的恒压起动,因此,起动过程中存在二次冲击电流和冲击转矩,而且接触器故障多、电动机冲击电流大、冲击转矩大、冲击力矩大、效率低。但现在的Y/Δ起动器已经具有电动机保护和监控功能,技术水平和外观与以前相比已有很大的改观,可以满足中小容量无特殊要求的空载或轻载起动的控制要求。

3、现代软起动器

现代软起动器主要有变频调速及晶闸管调压软起动器2种软起动器方案。其中,变频器调速软起动器价格昂贵,常用于控制要求起动转矩较大的中压电动机。晶闸管调压软起动器的价格略高于自耦变压器起动器和Y/Δ起动器,系统工作时对电网无过大冲击,可大大降低系统的配电容量,机械传动系统振动小,起动、停车平滑稳定,可提高电动机的使用寿命和经济效益。

1)晶闸管调压软起动器

晶闸管调压软起动器采用大功率可控硅作主回路开关元件,通过改变可控硅的导通角来实现电动机电压的平稳升降和无触点通断。起动电流可根据负载和工况任意设定。起动器还能自动监视电动机的功率因数和负载情况,经过计算来决定电动机的运行电压,以便提高电动机功率因数,使其以最小电流运行,降低损耗,提高效率。

它是实现电动机精确控制、替代传统起动器的理想选择。

2)变频器调速软起动器

采用变频器控制的电动机具有良好的动态、静态性能,在低速时也可以任意调节电动机转矩,起动转矩高达150%的额定转矩。它可以恒转矩起动电动机,起动电流可限制在150%的额定电流以内,可以实现自由停车、软停车、泵停机、直流制动,满足有特殊要求的电动机控制。

4、软起动器控制电动机的几个重要概念

(1)脉冲突跳起动方式

对于静阻力矩较大的负载,必须施加一个短时的大起动力矩,以克服静摩擦力,这就要求起动器可以短时输出90%的额定电压。

(2)接触器旁路工作模式

当电动机全速运行后,用旁路接触器来取代已完成任务的软起动器,以降低晶闸管的热耗,提高系统效率。

在这种模式下用一台软起动器起动多台电动机。

(3)节能运行模式

电动机负荷较轻时,软起动器可自动降压,以此提高电动机功率因数。

(4)软停车

在不希望电动机突然停车的场合,可以通过软停车方式来逐步降低电动机端电压。

(5)泵停车

对惯性力矩较小的泵,软起动器在起动和停机过程中,实时检测电动机的负载电流,根据泵的负载和速度特性调节输出电压,消除“水锤效应”。

(6)动力制动

在惯性力矩大的负载或需要快速停机的场合,可以向电动机输入直流电,以实现快速制动。

9. 软启动装置的作用是使

什么是软启动?软启动和星三角有什么不一样吗?电压由零慢慢提升到额定电压,使电机启动的全过程都不存在冲击转矩,而是平滑的启动运行。这就是软启动。 软启动一般为大功率的,星三角则为小功率的为多(我们是专门做水泵\风机类的控制柜的厂).软启动的价格比星三角的要贵很多,主要是那个软启动器的成本上来了,如果没有什么特殊需求,用星三角启动即可.软启动对软起动(soft start) 软起动(soft start)是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路.对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说,如果在起动时将定子绕组接成星形,待起动完毕后再接成三角形,就可以降低起动电流,减轻它对电网的冲击。这样的起动方式称为星三角减压起动,或简称为星三角起动

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