1. 低压软启动器和旁路接触器的时间关系
软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。
使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。
待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。
软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。
2. 软启动器旁路接触器必须与软启动器输入端一一对应正确
1、软起动器应该按照外壳防护等级（一般为IP20）要求安装在室内。
2、应垂直安装，在软起动器的上方和下方应留足200MM以上的空间，以利散热。
3、如果控制柜内装有热继电器，应采用隔离板来防止冷或热流吹到热继电器上，避免影响继电器的动作整定值。
4、认真阅读使用说明书，弄清每个接线端子的功能，正确接线。
5、通常不用兆欧表测试软起动器的相间和相对地的绝缘电阻。如果一定要测试，必须先将三相输入与输出短路，并拔掉控制板上的所有插头，方可进行。
6、当软起动器输入端接通电源后，在负载开路或断相时输出端会带有很高的感应电压，因此在安装调试、检修和使用时禁止接触软起动器的输出端，以免造成触电事故。
7、如果为了改善功率因素。接有补偿电容，电容器必须接在软启动器的输入端，不可接在输出端，否则将造成软起动器损坏。
8、软启动器的输入端和输出端不可接反，否则有可能损坏软启动器和电动机。
9、如果变频器带有旁路接触器，接线（连接接触器主触头）时务必仔细，不可造成短路事故。
10、测量电动机绝缘电阻时，必须将其与软启动器之间的3根连线脱开后，方可进行
3. 软启动器旁路接触器必须与软启动器
软起应安装牢固保证外壳接地，一次接线：R.S.T为进线端，U,V.W为出现断，另有PE端应可靠与主PE排接地。
二次接线：根据客户要求针对说明书选择相应的控制方式，最简单常用的方式是：将启动和停止信号端子短接起来，中间加一个启动继电器的NO点与COM相连接。
当NO点闭合软起启动，当NO点断开，软起停止运行。另有旁路接线端子，接旁路接触器线圈。还有故障接线端子，一定要搞清楚故障点是开点还是闭店，如果是闭店还要加一个故障继电器。
软启动器只在电机启动和停止的时候工作。电机完成启动过程后投入旁路，旁路接触器吸和电机通过旁路接触器供电。
软启动器通过控制内部晶闸管的导通角使电压在一定的时间内（可调）线性上升至额定电压，减小电机在启动和停止时对电网的冲击，另外在软起的上端或下端可能会加隔离接触器，在设计时要保证隔离接触器比软起先启动比软起后停止，启动时差最少要保证0.1秒，停止时差应大于软启动时间0.1秒，（因此在设计时要加断电延时继电器）否则软起不能软停且报故障，此时也可将软起停止方式选择为：自由停车予以解决
4. 软启动旁路接触器故障怎么回事?
变频器一般为电压型，采用交流-直流-交流的工作方式。当变频器刚通电时，直流侧的滤波平滑电容器的容量值非常大，充电电流很大，通常设置了一个启动电阻来限制充电电流。充电完成后，控制电路通过继电器的触点或晶闸管将启动电阻短路，使变频器直接与供电装置相连。
启动电路故障一般表现为启动电阻烧坏，变频器显示为直流母线电压故障。启动电阻值均较小(在10～15Ω之间，功率为10～50W)。当变频器的交流输入电源频繁接通，或旁路接触器的触点接触不良，以及旁路晶闸管的导通阻值变大时，均会导致启动电阻烧坏。当发现启动电阻损坏，在替换之前还应找出导致启动电阻烧坏的原因，常见原因如上述。
5. 软启动器旁路需要热继电器
固态软起动性能特点
●采用双单片机全数字控制；
●具有5位LED数码管显示功能，显示电流范围为。0—99999A，能全面显示
电机的工作状态；
●哈佛式单片机具有较强的抗干扰能力，可保证控制系统在强干扰的复杂工业环
境中可靠的工作；
●具有恒流软起动、电压斜坡起动，脉冲突跳起动三种起动方式。适用于各种类
型负载，起动过程平滑，起动电流小(恒流软起动方式可将起动电流控制在l-
4倍的额定电流之间)，起动时间可随工况要求调整。恒流软起动适用于电机
空载和轻载起动，电压斜坡起动适用于电机重载起动，若电机负载机械静摩擦
较大请选用脉冲突跳起动方式，起动特性参见图一、图二、图三；
●具有可靠的过流、过载、过热、输出缺相等保护功能，使得电机的
起动和运行更可靠更安全。在1秒内对电机缺相故障予以保护，在起动和运
行过程中具有电流限幅保护功能，在电机过载时具有I2t保护功能，性能远优
于热继电器保护，且显示器显示相应的故障代码；
具有跨越运行(用接触器旁路)方式；
具有小型电机测试功能,可以使功率远小于起动器额定值的电机在测试或者维护环境中对起动器进行检查.
产品结构紧凑新颖、体积小、安装、使用和维修均很方便。
6. 软启动器旁路接触器的作用
工作原理
软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，接入电源和电动机定子之间。
用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压会逐渐增大，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通；电动机工作在额定电压的机械特性上实现平滑启动，降低启动电流，以避免过流跳闸。
待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代晶闸管，为正常运转的电动机提供额定电压，来降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率。
7. 软启动不接旁路接触器行不行
检查软启动器相应的起动完成接点有无输出，检查旁路接触器线圈回路接线。
8. 低压软启动器和旁路接触器的时间关系是什么
1、软启动器的安装和维护需由合格的专业人员进行。
2、严禁使用高压测试设备（如兆欧表）测试软启动器的绝缘。
4、如果要求电动机可逆运行，可以在进线侧装一个反转接触器，注意不要装在软起动器输出侧。
5、饶线型电动机转子串入适当的起动机电阻以提高起动转矩后，软起动器也可以用来起动饶线型电动机，当电动机达到全速并且稳定后，起动电阻应该被旁路，减小功率损耗。
6、严禁将功率因数补偿电容放在软起动器的输出侧，且在起动期间不能切换电容。
7、软起动器本身没有短路保护，为了保护其中的晶闸管，应该采用快速熔断器。快速熔断器应根据软起动器的额定电流来选择。须指出，由于低压断路器开断时间较长（约为0.1S）不宜用于晶闸管的保护。
8、当软起动器使用电动机制动停机时，只是由于晶闸管不导通，使用电动机的输入电压为0V，但在电动机与电源之间并没有形成电气隔离，因此在检修电动机或线路时，必须切断供电电源。为此，应在软起动器与电源之间增设断器路。
9、当软起动器功率较大或者台数较多时，产生的高次谐波会对电网造成不良影响，并对电子设备产生干扰。为此，可在电动机在起动线路中装设旁路接触器，当电动机平稳起动至正常转速时，旁路接触器闭合，把软起动器短接。即在起动完成之后，大功率晶闸管不再工作，从而消除高次谐波对电网及电子设备的干扰。
10、软起动器内置有多种保护功能（如失速及堵转测试、相间平衡、欠载保护、欠电压保护、过电压保护等），具体应用时应根据实际需要通过编辑来选择保护功能或使某些保护功能失效。比如，在突然断电比过负载造成的损失更大的场合，其过负载保护应作用玞信号而不应作用于切断电路。
11、软起动器的使用环境要求比较高，应做好通风散热工作，安装时应在其上、下方留出一定空间，使空气能流过其功率模块。当软起动器的额定电流较大时，要采用风机降温。
9. 软启动器的旁路接触器线圈电压一般选多少
软起应安装牢固保证外壳接地，一次接线：R.S.T为进线端，U,V.W为出现断，另有PE端应可靠与主PE排接地。 二次接线：根据客户要求针对说明书选择相应的控制方式，最简单常用的方式是：将启动和停止信号端子短接起来，中间加一个启动继电器的NO点与COM相连接。当NO点闭合软起启动，当NO点断开，软起停止运行。另有旁路接线端子，接旁路接触器线圈。还有故障接线端子，一定要搞清楚故障点是开点还是闭店，如果是闭店还要加一个故障继电器。
软启动器只在电机启动和停止的时候工作。电机完成启动过程后投入旁路，旁路接触器吸和电机通过旁路接触器供电。软启动器通过控制内部晶闸管的导通角使电压在一定的时间内（可调）线性上升至额定电压，减小电机在启动和停止时对电网的冲击，另外在软起的上端或下端可能会加隔离接触器，在设计时要保证隔离接触器比软起先启动比软起后停止，启动时差最少要保证0.1秒，停止时差应大于软启动时间0.1秒，（因此在设计时要加断电延时继电器）否则软起不能软停且报故障，此时也可将软起停止方式选择为：自由停车予以解决。