1. 探伤仪检测
探伤试验也称为探伤检测，是指探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。 探伤试验常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤（着色探伤）、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤等方法。 其中： 磁粉探伤： 它的基本原理是：当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的种检测方法。 超声波探伤： 超声波在介质中传播时有多种波型，检验中最常用的为纵波、横波、表面波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷；用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷；用表面波可探测形状简单的制件上的表面缺陷；用板波可探测薄板中的缺陷。 X射线探伤： 电离作用x射线或其它射线(例如γ射线)通过物质被吸收时，可使组成物质的分子分解成为正负离子，称为电离作用，离子的多少和物质吸收的X射线量成正比。通过空气或其它物质产生电离作用，利用仪表测量电离的程度就可以计算x射线的量。检测设备正是由此来实现对零件探伤检测的。X射线还有其他作用，如感光、荧光作用等。
2. 探伤仪检测范围与工件厚度
超声波探伤探头有近场Qu，一般4mm左右，也就是说，4mm内Jian测不了，因为超声波属于内部检测，4mm可以使Yong磁粉检测、渗透检测，具体要看你是什Me工件和材质。
3. 探伤仪检测混凝土梁柱布筋
行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）7.3.3条规定：采用焊接接桩除应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的有关规定外，尚应符合下列规定：1 下节桩段的桩头宜高出地面0.5m；2 下节桩的桩头处宜设导向箍。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。接桩就位纠偏时，不得采用大锤横向敲打；3 桩对接前，上下端板表面应采用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽； 4 焊接宜在桩四周对称地进行，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊；焊接层数不得少于2层，第一层焊完后必须把焊渣清理干净，方可进行第二层（的）施焊，焊缝应连续、饱满；5 焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击，自然冷却时间不宜少于8min；严禁采用水冷却或焊好即施打；6 雨天焊接时，应采取可靠的防雨措施；7 焊接接头的质量检查，对于同一工程探伤抽样检验不得少于3个接头。
4. 探伤仪检测焊接缺陷
探伤即类似于给焊缝进行“体检”，看焊缝是否存在缺陷和问题。探伤主要有磁粉探伤（MT），射线探伤（RT），着色探伤（PT），超声波探伤（UT）等，其主要目的是在不破坏焊缝的组织的情况下检测焊缝的缺陷情况。
5. 探伤仪检测视频教程
看问题内容，应该零基础。不单单是单片机没用过，编程应该也不懂。
这些都是非常基础的逻辑实现，基础到买来模块，找Arduino 舵机，超声波，蜂鸣器的例子，拼凑一下就行了。
你应该跟着基础教程学学，看几集视频就会做了。
但这个问题反映的是你思维方式、解决问题策略的问题。因此很容易想到你的问题并没有把全部的详细需求提出来，因此即使针对你这个问题作出详尽的回答、代码，也会蹦出一堆其他的问题。
因此提出问题，探讨问题需要你本身就对问题有了一定的了解的前提下，否则这种问题是没有任何价值与作用的。
引用我之前回答的一个小白问题给出的建议：
可以用单片机做一个主动降噪耳机吗？
要学会问出一个好问题，当你能问出一个好问题时，你基本上也就能够找到答案了。
6. 超声波探伤仪检测
评定线、定量线、判废线，不知道你用的是什么标准，在GB11345-89中就有。DAC-14db应该指的是灵敏度。