1. 恒压补偿变送器
、压力传感器(压力变送器或远传压力表)采集系统压力的位置不合理，压力采集点选取得离水泵出水口太近，管路压力受出水流速度影响太大。从而反馈给变频恒压供水控制器的压力值忽高忽低，造成系统的振荡。
2、如果系统采用了气压罐的方式，而压力采集点选取在气压罐上，也可能造成系统的振荡。空气本身有一定的伸缩性，而且气体在水中的溶解度随压力的变化而变化，水泵直接出水的反馈压力和通过气体的反馈压力之间有一定的时间差，从而造成系统振荡。
3、变频恒压供水控制器的加减速时间与水泵电机功率不相符。一般情况下，功率越大，其加减速时间也就越长。此项参数用户可多选几个数据进行调试。比如，15kW一般为10至20秒之间。
4、变频恒压供水控制器和变频器的加减速时间不一致，变频恒压供水控制器的加减速时间设定应大于或等于变频器加减速时间
2. 调压补偿变压器
其基本原理是从变压器某一侧的线圈中引出若干分接头,通过有载分接开关, 在不切断负荷电流的情况下,由一分接头切换到另一分接头,以变换有效匝数,达 到调节电压的目的。
变压器有两种调压方式,一种是无载调压,一种是有载调压。有载调压就是在 变压器运行时可以调解变压器的电压。无励磁调压和有载调压都是指的变压器分接 开关调压方式,区别在于无励磁调压开关不具备带负载转换档位的能力,因为这种分 接开关在转换档位过程中,有短时断开过程,断开负荷电流会造成触头间拉弧烧坏分 接开关或短路,故调档时必须使变压器停电。
因此一般用于对电压要求不是很严格 而不需要经常调档的变压器。而有载分接开关则可带负荷切换档位,因为有载分接 开关在调档过程中,不存在短时断开过程,经过一个过渡电阻过渡,从一个档转换 至另一个档位,从而也就不存在负荷电流断开的拉弧过程。一般用于对电压要求严 格需经常调档的变压器。
3. 恒压补偿变送器接线图
交流恒压变频系统原理:它主要由PLC、变频器、触摸屏、压力变送器、动力及控制线路以及泵组组成。用户可以通过触摸屏控制系统的运行,也可以通过控制柜面板上的指示灯和按钮、转换开关来了解和控制系统的运行。
通过安装在出水管网上的压力变送器,把出口压力信号变成4～20mA或0～10V标准信号送入PLC内置的PID调节器,经PID运算与给定压力参数进行比较,输出运行频率到变频器。控制系统由变频器控制水泵的转速以调节供水量,根据用水量的不同,PLC频率输出给定变频器的运行频率,从而调节水泵的转速,达到恒压供水。
PLC设定的内部程序驱动I/O端口开关量的输出来实现切换交流接触器组,以此协调投入工作的水泵电机台数,并完成电机的启停、变频与工频的切换。通过调整投入工作的电机台数和控制电机组中一台电机的变频转速,使系统管网的工作压力始终稳定,进而达到恒压供水的目的。
工作原理:该系统有手动和自动两种运行方式。手动方式时,通过控制柜上的启动和停止按钮控制水泵运行,可根据需要分别控制1#～3#泵的启停,该方式主要供设备调试、自动有故障和检修时使用。自动运行时,首先由1#水泵变频运行,变频器输出频率从0HZ上升,同时PID调节器把接收的信号与给定压力比较运算后送给变频器控制。
如压力不够,则频率上升到50HZ,由PLC设定的程序驱动I/O端口开关量的输出来实现切换交流接触器组,使得1#泵变频迅速切换为工频,2#泵变频启动,若压力仍达不到设定压力,则2#泵由变频切换成工频,3#泵变频启动;如用水量减少,PLC控制从先起的泵开始切除,同时根据PID调节参数使系统平稳运行,始终保持管网压力。
4. 压力变送器温度补偿
压力变送器根据测量范围可分成一般压力变送器（0.001MPa~35MPa）和微差压变送器（ O ~1.5kPa)，负压变送器三种；从精度角度来分类的话，因为我国国标的精度就为0.5%．所以近年来又可以分为高精度压力变送器（0.1%或0.2％或0.075%）和一般压力变送器
(0.5%)
压力传感器，可用作压力计量原件或作为敏感元件，进而进行自动控制，特别对计量用途，对它提出较高的精度要求。由于使用半导体芯片支撑的压力传感器的精度会受到温度的影响，因此要注意传感器的使用温度范围。静态精度，是指某一特定温度下应达到的精度。可以分为四个档：0.01-0,1%FS，为超高精度；0.1-1%FS，为高精度；1-2%FS，为普通精
度，2-10%FS．位低精度。
5. 恒压补偿变送器设计
可以在需要恒压供水的管路上安装压力变送器，把此压力信号传递到恒压控制的变频柜中的变频器，然后设置变频的工作模式为PID模式，并设置相应参数即可。
6. 恒压补偿变送器电路
变频器有4-20ma输入的，首先要测下他是不是有24V馈电，有的话直接接上两根线，没有就想办法加个配电器之类的
7. 恒压补偿变送器工作原理
变送器是中文名字，英文是：TRANSMITTER顾名思义，变送器含有“变”和“送”之意。所谓“变”，是指将各种从传感器来的物理量，转变为一种电信号。比如：利用热电偶，将温度转变为电势；利用电流互感器，将大电流转换为小电流。由于电信号最容易处理，所以，现代变送器，均将各种物理信号，转变成电信号。因此，我们说的变送器，通常都变成了“电”。所谓“送”，是指将各种已变成的电信号，为了便于其他仪表或控制装置接收和传送，又一次通过电子线路，将传感器来的电信号，统一化（比如4-20MA）。方法是通过多个运算放大器来实现。这种“变”+“送”，就组成了现代最常用的变送器。比如：SST3-AD 就是一种将电流互感器的输出电流，转变成标准的4-20MA的电流变送器；再比如：SST4-LD，可以将重量传感器来的重量信号，转变成标准的4-20MA的重量变送器。
8. 压力变送器维护
压力容器的安全附件，包括直接连接在压力容器上的安全阀、压力表、爆破片装置、紧急切断装置、安全链锁装置、液位计、测温仪表等。 安全附件的维护与保养：
1.安全阀——按照操作规程，每天或几天手动搬动安全阀把手，以防阀芯发生粘连或锈死。
2.压力表——必须按规定安装表弯和表阀。如果设备安装在室外，还要经常检查表弯内的液体是否结冻，以防压力表失灵。
3.爆破片——基本不用维护。
4.紧急切断装置——按照操作规程，定期进行达到紧急切断装置的设定参数的操作，以检验紧急切断装置的可靠性。
5.安全链锁装置——按照操作规程，定期进行安全链锁装置的检验，检查安全链锁装置是否可靠。
6.液位计——安装操作规程，定期进行液位计放空操作。
7.测温仪表——发现异常应立即检测、校验或更换。