1. 洛式硬度计原理
硬度计专家赵通回答您的问题，希望能对您有所帮助。
维氏硬度计、布氏硬度计、洛氏硬度计是硬度计最常用的三种。
下面说下区别：
1、如：洛氏硬度计RTD700，原理是测量深度。
优点：操作方便快捷、直接数字显示；是三款硬度计里操作使用最简单的。
缺点：不能测量0.2mm以下太薄的工件
2、如：布氏硬度计WHB-3000，光学原理，测量圆形压痕直径。
特点：压痕大、精度高；
缺点：光学原理，需要用眼睛通过目镜测量压痕直径。
不过可以选择CCD硬度图像处理系统（压痕图像投影到电脑上）
3、如维氏硬度计VTD552，光学原理，测量菱形压痕对角线长度。
特点：压痕大、精度高、可以测量很薄的工件，是三款机器里测量范围最广的。
缺点：光学原理，需要用眼睛通过目镜测量压痕直径。
不过可以选择CCD硬度图像处理系统（压痕图像投影到电脑上）
2. 表面洛氏硬度计
1）实验时将试样放在工作台5上，按顺时针方向转动手轮2，使工作台上升至试样与压头12接触（注意：靠近压头时应缓慢上升工作台，不得冲击压头）；
2）继续转动手轮，带动指示器表盘9的指针转动，小指针从黑点对准红点后停止转动手轮，随后转动指示器表盘使大针对准“0”；
3）向前搬动加卸试验力手柄1，加载荷，停留5-7秒；
4）扳回搬动加卸试验力手柄1，卸载，这时指示器指针所指示的读数即为所求的硬度值。
3. 洛氏硬度计结构图解
洛氏硬度(HRC)该值没有单位，只用代号“HR”表示。
1、由洛克威尔在1921年提出来的学术概念，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。
2、硬度是材料抵抗外物刺入的一种能力。 试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦，由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。这种方法称为锉试法，这种方法不太科学。
3、用硬度试验器来试验极为准确，是现代试验硬度常用的方法。 最常用的试验法有洛氏硬度试验。洛氏硬度试验机利用金刚石冲入金属的深度来测定金属的硬度，冲入深度愈大，硬度愈小。
扩展资料：
1、洛氏硬度（HR）测试，当被测样品过小或者布氏硬度（HB）大于450时，就改用洛氏硬度计量。
2、试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.5875mm/3.175mm/6.35mm/12.7mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕深度求出材料的硬度。
3、最常用的三种标尺为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
4、要根据实验材料硬度的不同，选用不同硬度范围的标尺来表示，HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。
5、HRB 是采用100Kg载荷和直径1.5875mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。
6、HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。
4. 洛氏硬度计工作原理
洛氏硬度计算公式：HR=（K-H）/C
上述公式中，K为常数，金刚石压头时K=0.2MM，淬火钢球压头时K=0.26MM；H为主载菏解除后试件的压痕深度；C也为常数，一般情况下C=0.002MM。
HRC表示试验载荷1471.1N（150KG-F）使用顶角为120度的金刚石圆锥头试压。
比如HRC60，即代表在试验载荷为1471.1N、使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时，被试材料的压痕深度为0.08MM。
5. 洛氏硬度计原理
洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标，以0.002毫米作为一个硬度单位。在洛氏硬度试验中采用不同的压头和不同的试验力，会产生不同的组合，对应于洛氏硬度不同的标尺。常用的有3个标尺，其应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。