1. 布氏硬度计测量范围
布氏硬度计的试验力允许误差应不大于±1.0%，变动度不大于1.0%。
布氏硬度计是测量金属布氏硬度的精密计量仪器。布氏硬度计主要用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定，布氏硬度试验是所有硬度试验中压痕最大的一种试验法，它能反映出材料的综合性能，不受试样组织显微偏析及成分不均匀的影响，所以它是一种精度较高的硬度试验法。
2. 布氏硬度的测量范围
布氏硬度（BrinellHardness）的测定原理是用一定大小的试验力F(N)（力的单位通常为公斤力kgf，注：1kgf=9.8N，kgf即一千克的力的意思），把直径为D（mm）的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面，保持规定时间后卸除试验力，用读数显微镜测出压痕平均直径d(mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根据d从已备好的布氏硬度表中查出HB值。 布氏硬度试验法优点：采用的试验力大，球体直径也大，因而压痕直径也大，因此能较准确地反映出金属材料的平均性能。另外，布氏硬度与其他力学性能（如抗拉强度）之间存在着一定的近似关系。 缺点：操作时间较长，对不同材料需要不同压头和试验力，压痕测量较费时；在进行高硬度材料试验时，由于球体本身的变形会使测量结果不准确。布氏硬度试验法又因其压痕较大，不宜用于测量成品及薄件。 应用：用钢球压头测量时，材料硬度值必须小于450；用硬质合金球压头时，材料硬度值必须小于650。
3. 布氏硬度测量方法
不清楚您检测的铜片厚度是多少，要是比较后的话如5mm以上，可以选择布氏硬度计；如果铜片很薄，只有零点几个毫米，那么目前的检测方式都是使用显微硬度计，测试维氏硬度，有些铜片生产厂家有点硬度直接要求的是HV0.1这个标尺，HV代表维氏硬度符号，0.1代表所进行试验的试验力，如我们刚卖给泰州晶剑的显微硬度计，他们材料要求的硬度范围就是110－120HV0.1之间，他们的材料是在零点几个毫米到几个毫米的。
4. 布氏硬度计适用范围
布氏硬度计和洛氏硬度计的区别:
在采用洛氏硬度试验时，高频红外碳硫分析仪当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。洛氏硬度计适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测，该试验方法对测量操作的要求不高，非专业人员容易掌握。可测试各种黑色和有色金属，测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。
布氏硬度计则特别适用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定，重现性好，精度高于洛氏，低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。其缺点是压痕较大，成品检验有困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，高频红外碳硫分析仪测量操作和压痕测量都比较费时，并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差，因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验，一般要求由专门的实验员操作
5. 布氏硬度测量法
常用的布氏硬度机是淬火钢球压头；而洛氏硬度机是用金刚石压头。
因此，它们在测量钢铁材料时，其应用范围是不一样的：布氏硬度一般用作硬度较低材料的测定，如退火钢或正火钢；而洛氏硬度大多用作硬度较高材料的测定，如淬火钢。有个经验公式：1HRC≈10HBS.因此，一般硬度在30HRC以上时，用洛氏硬度，小于时则用布氏硬度表示。