1. 布氏硬度计结构图
1、布氏硬度原理，简单说就是用一定的力和不同的压头，在试样上打出一个圆，测量圆的直径。如下图：
2、布氏硬度计WHB-3000的直径，最常用的有三种2.5mm、5mm、10mm
3、表示方法，如230HBW10/3000，表示用10mm压头，300公斤力测出的布氏硬度为230.
4、还有一种快速布氏硬度计BT-3020，又叫测深布氏硬度计，采用的是深度原理，不用测量压痕直径，直接出硬度值，避免了人为读数的误差。
2. 布氏硬度计材料
d1.d2是代表硬度的，是布氏硬度的表达方式之一，这个d代表压痕直径，然后通过计算或查表来折算成为具体的HB硬度值。d1.d2分别代表两个垂直方向的压痕直径。
D1和D2是布氏和维氏硬度计需求丈量压痕对角线直径，布氏硬度计需求丈量压痕直径，为了进步丈量压痕直径的准确性，一般是在水平方向和垂直于水平方向2个方向上丈量压痕直径取平均值，即D1和D2;维氏硬度计需求丈量压痕对角线长度，同样的原理测2次取平均值，也是D1和D2
3. 布氏硬度计型号和设备参数
1、硬度计压力的单位为kgf或N2、布氏硬度计的最大加载试验力是：3000kgf(29420N) 3、WHB-3000数显布氏硬度计的试验力范围为10级， 分别为：612.9N（62.5Kgf）、980N(100Kgf)、1226N(125Kgf)、1839N(187.5Kgf)、2452N(250Kgf)、4900N(500Kgf)、7355N（750Kgf）、9800N(1000Kgf)、14700N(1500Kgf)、29400N(3000kgf)
4. 里氏硬度计和布氏硬度计
性质不同
1、洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标，以0.002毫米作为一个硬度单位。
2、布氏硬度是表示材料硬度的一种标准。由布氏硬度计测定。
3、维氏硬度，是指用一个相对面间夹角为136度的金刚石正棱锥体压头，在规定载荷F作用下压入被测试样表面，保持定时间后卸除载荷，测量压痕对角线长度d，进而计算出压痕表面积，最后求出压痕表面积上的平均压力，即为金属的维氏硬度值，用符号HV表示。
5. 布氏硬度计结构示意图
用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径。
布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示，单位为Nmm2(MPa)。测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N。mm2(MPa)以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。
在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
6. 布氏硬度计的用途
布氏硬度（BrinellHardness）的测定原理是用一定大小的试验力F(N)（力的单位通常为公斤力kgf，注：1kgf=9.8N，kgf即一千克的力的意思），把直径为D（mm）的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面，保持规定时间后卸除试验力，用读数显微镜测出压痕平均直径d(mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根据d从已备好的布氏硬度表中查出HB值。 布氏硬度试验法优点：采用的试验力大，球体直径也大，因而压痕直径也大，因此能较准确地反映出金属材料的平均性能。另外，布氏硬度与其他力学性能（如抗拉强度）之间存在着一定的近似关系。 缺点：操作时间较长，对不同材料需要不同压头和试验力，压痕测量较费时；在进行高硬度材料试验时，由于球体本身的变形会使测量结果不准确。布氏硬度试验法又因其压痕较大，不宜用于测量成品及薄件。 应用：用钢球压头测量时，材料硬度值必须小于450；用硬质合金球压头时，材料硬度值必须小于650。