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光伏逆变器炸机(光伏逆变器炸机分析)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-26 09:33   点击:117  编辑:admin   手机版

1. 光伏逆变器炸机分析

1、测试整流电路:

找下结果,可以判定电路已出现异常,A.到变频器内部直流电源的P端和N端,将万用表调到电阻X10档,红表棒接到P,黑表棒分别依到R、S、T,正常时有几十欧的阻值,且基本平衡。相反将黑表棒接到P端,红表棒依次接到R、S、T,有一个接近于无穷大的阻值。

将红表棒接到N端,重复以上步骤,都应得到相同结果。如果有以阻值三相不平衡,说明整流桥有故障.B.红表棒接P端时,电阻无穷大,可以断定整流桥故障或启动电阻出现故障。

2、测试逆变电路:

将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上,应该有几十欧的阻值,且各相阻值基本相同。将黑表棒N端,,反相应该为无穷大,重复以上步骤应得到相同结果,否则可确定逆变模块有故障。

3、动态测试:在静态测试结果正常以后,才可进行动态测试,即上电试机。在上电前后必须注意以下几点:

(1)上电之前,须确认输入电压是否有误,将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机(炸电容、压敏电阻、模块等)。

(2)检查变频器各接插口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能会导致变频器出现故障,严重时会出炸机等情况。

(3)上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因。

(4)如未显示故障,首先检查参数是否有异常,并将参数复归后,在空载(不接电机)情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况,则模块或驱动板等有故障。

(5)在输出电压正常(无缺相、三相平衡)的情况下,负载测试,尽量是满负载测试。

2. 光伏逆变器谐波

1、电流的原因。断路器选型太小,或者质量不过关。

判断依据:平时不跳闸,只有当天气很好,光伏系统功率很大的才跳闸。

解决方法:更换功率大的断路器或者质量可靠的断路器。

2、电压原因。断路器相电压过高,当光伏系统的功率大于负载用电功率,逆变器提高电压往外送电。

判断依据:用万用表测量断路电压,超过了断路器的额定电压。

解决方法:更换线径更大的电缆,降低线路阻抗。

3、温度原因。断路器温度过高,断路器和电缆接触不良,或者断路器本身触点接触不好,内阻大,导致断路器温度升高。

判断依据:断路器动作时,用手去摸,感觉温度偏高。

解决方法:重新接线,或者更换断路器。

4、线路或者其它电器故障,其它用电设备漏电,线路漏电,如防雷器失效导致相间短路,逆变器故障导致谐波电流过大,

判断依据:相线之间,相线和地线之间绝缘电阻低。

解决方法:检测和更换有故障的设备和电线

3. 光伏发电逆变器图

组串式逆变器大概是0.32元/瓦,集中式大概是0.2元/瓦,也就是说组串式逆变器50kw的,大概是16000元一台,集中的1000kw的大概是20万,容量越小单瓦价格越贵当然,各种品牌,元器件要求,规格型号,运输距离等因素不一样,价格也不一样,

4. 逆变器光伏发电

光伏组件的寿命是25年,逆变器的寿命能不能达到25年,这就要从设备维修方式去说,组串式逆变器一般采用整机更换维修方式,对于电站维护者素质要求比较低,整机寿命取决于寿命最短的部件。

集中式逆变器一般采用模块维修方式,整机分为若干模块,维修工程师先检测是哪一个模块出现故障,再更换故障模块。整机寿命取决于价值最大部件的寿命,在分布式光伏电站中,主要使用组串式逆变器。

5. 光伏发电逆变器故障分析

如果逆变器报绝缘阻抗故障:1.检查一下光伏直流电缆是否有破皮2.将逆变器重启试试3.不排除是逆变器故障4.组件漏电遇到的情况比较少,5.逆变器报故障是否有规律可找?比如下雨天 或者早晚报故障,而晴天却没事?6.组件数量配置是否合适?会不会PV输入过压

6. 光伏逆变器炸机分析报告

1.开机保护

造成这个故障的原因有以下几个:

A. 场管损坏,为过流保护。

B. 二次整流管损坏,为过流保护。

C. 中板变压器损坏,为过流保护。

D. 温控开关损坏,为错误保护。

E. 控制板保护电路损坏,为错误保护。

当焊机保护电路不工作时,出现焊机出现过流时,会造成炸机。在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。

故障处理:

对于场管和二次整流管的损坏,一般用电阻法测量场管的电阻,是否有短路或场管和二次整流管电阻有异常。在判断中板变压器是否损坏是,一般是拔去变压器插头看焊机是否还出现保护故障,如果拔去中板变压器,就不出现保护故障,就可以大致确定是否是中板变压器损坏了,不过判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏还有焊机输出没有短路。金属加工微信内容不错,值得关注。判断温控开关的故障,只要拔掉控制板上的温控开关的连接线,如果故障消失,那就是温控开关引起的故障。保护电路的故障,排除其他故障的情况下,故障还是没有消失,保护灯还是亮着的情况下,我们就可以确定是保护电路出现了故障。排除这个故障一般也是用电阻法,测量保护电路的元器件是否正常。以此来修复故障。

2. 无输出

原因分析:

A. 底板(电源板)供电问题,没有300伏直流输出。

B.辅助电源损坏。

C. 没有驱动脉冲。

D. 出现了故障保护。

E. 焊机内部连接线有脱落。

故障处理:

底板(电源板)故障一般是由一些器件损坏引起的,比如是主继电器,辅助继电器,热敏电阻等。检查方法一般用电阻法和替换法。辅助电源损坏,也可以用电阻法和替换法测量辅助电源中的元器件有没有损坏,有条件可以使用波形法观测辅助电源的工作波形,看看是否有存在隐藏故障。在排除了以上故障后就可以判断是否出现没有驱动脉冲的故障,其中涉及了是否出现了保护,在一些焊机中,还有枪开关电路,它的工作异常也会出现没有输出脉冲。金属加工微信内容不错,值得关注。对于这个问题一般要借助于示波器,观测驱动脉冲的情况。在这个故障中我们也可以使用电压法,检查焊机各个部分的供电情况,以帮助排除故障。

3.无高频

这个故障针对于氩弧焊和切割机。

故障分析:A. 无输出引起的无高频。B. 高频电路损坏引起的无高频。C. 连接线脱落或松动引起的无高频。

故障处理:

对于无输出引起的无高频,修复无输出故障就可以输出高频。高频电路损坏的情况下,一般可采用电阻法和替换法检测高频电路,查出损坏器件以修复故障。由连接线脱落引起的故障,则检查连接线,确保连接线连接正常就可以排除故障。

再补充几个简易分析解决技巧

1.故障现象:亮电压异常指示灯

引起原因1:由于开机动作过慢,开关接触不同步引起。

解决方法:可关机后重新再开机。

引起原因2:供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V,或低于320V),超出焊机正常工作范围。

解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常?

2.故障现象:风扇不转,同时亮电压异常指示灯

引起原因:供电电源缺相

解决方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常?

3.故障现象:风扇不转,同时亮温度异常指示灯

引起原因:风扇损坏,引起IGBT模块发热。

解决方法:打开机箱,更换风扇。

4.故障现象:温度异常指示灯亮

引起原因:超过额定负载率使用,IGBT温度超出正常使用范围,自动报警。

解决方法:可空载开机,让风机自动散热,IGBT降温后即可恢复正常工作。

为避免IGBT升温过高,请按说明书标注的额定负载率使用。

5.故障现象:电流异常指示灯亮

引起原因一:如果是空载出现此现象,或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。

解决方法:换电路板。

引起原因二:如果长时间工作于大电流状态,引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机,如重新开机后仍不能恢复正常,说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。

6.故障现象:开机后电压表上空载电压指示值偏低(小于65V)

引起原因一:显示电压表指针有偏差。

解决方法:用万用表直流电压档测量(+),(—)两快速接头端之间电压值,在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。

引起原因二:交流接触器不吸合。

解决方法:查出原因,代换相应元器件。

引起原因三:某一只IGBT开路。

解决方法:用万用表下流电压档测量(+),(—)两快速接头端之间电压值,在30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路,查出损坏的模块,换新的模块。

7.故障现象:空载时显示电压值为0

引起原因一:电压表引线已断或显示表已坏。

解决方法:用万用表下流电压档测量(+),(—)两快速接头端之间电压值,在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。关机后用万用表电阻档测量电压表两根引线分别到(+),(—)两快速接头端是接通的,说明引线未断,则可能是电压表已坏,换表。金属加工微信内容不错,值得关注。

引起原因二:电路和板上元件损坏。

解决方法:查出损坏的电路板,换电路板。

引起原因三:IGBT已损坏。

解决方法:关机拆下IGBT管,判别IGBT管是否已经损坏。并换之。

8.故障现象;电流不稳或焊接效果不好

引起原因一:焊机内某些零部件接触不良。(例:IGBT引线端松动。电解电容两端平衡电阻脱落等。)

解决方法:打开机箱,查找故障点,重新连接好。

引起原因二:面板上“推力电流”“引弧电流”旋钮调节得不合适。

解决方法:一般焊接时请把“推力电流”“引弧电流”旋钮调节到最小位置。

引起原因三:如果WSM型脉冲氩弧焊机在手工电弧焊时电流不稳。

解决方法:请查一下前面板上,“直流”,“脉冲”开关,在手工电弧时应当指向“直流”。否则要发生振荡.

9.一般常见电焊机(根据不同电焊机不同操作方式)维修步骤:

一、IGBT爆,主板LM317对地2.7K电阻变大导致22V电压升高后IGBT爆管,更换IGBT和改1/16W电阻为1/8W,是设计缺陷,如此修理2台后使用5年未坏!

二、电流时有时无电流调节不起作用!检查换向无极电容380V0.56UF爆,更换正常,修理3台

三、电焊机无电流或很小输出其它正常,检查面板遥控和机控开关是否坏,修理4台

四、无输出检查电焊机主板上IR9630,IR630,4个MOS是否坏了2个更换,修理2台

五、过热风机坏!

7. 光伏逆变器炸机分析方法

逆变焊机基本都会采用H桥工作方式,当拆除主控板后,MOS管或IGBT管的G就会悬空,因此,在G、E极之间就可能会产生感应电压,此电压没有释放回路,所以当焊机供电时,上管和下管就会导通形成短路而炸机。

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