1. 铸铁熔炼设备
1、首先必须掌握生铁、废钢、回炉料中你们工艺中需要控制的元素的含量，比如;C、Si、Mn、S、P、Cr、Cu、Al、Zn、Pb、Ti等，一般生铁、废钢靠光谱仪打出来，回炉料作为自己车间的产品应该可以确定其最终成分。
2、根据工艺制定的炉前第一次目标值配料，按照合适的比例，确定好比例后计算出主要元素的含量，一般生铁废钢回炉料配比出来的元素含量应该比炉前第一次目标值小，然后再计算个元素距离目标值还缺少的含量靠增碳剂、硅铁、锰铁等合金作为底料提高元素含量到接近目标值，加入合金具体的量还要考虑到本车间电炉的各元素烧损率，这个需要做统计验证，一般按照实验后的最小烧损率来配料，以防止元素含量过量，第一次调整好后做一次分析，进行补加缺少的合金。3、配料既要考虑到成本，又要考虑到炉台工作人员的劳动强度，还要考虑到怎样的配比减少生铁或废钢中有害微量元素在最终铁水中的比例合适化，主要还是经验的积累。
2. 铸铁的熔炼设备
金属熔点可以查到，铁熔点1539度，铜熔点1083度。
理论上可以用铁坩埚熔炼铜，但是还需附加一些条件，比如:用什么样的热源?金属的纯度、外在环境(尤其是空气流速)等都有关系,还有坩埚的型号？ 所以如果可以选择，应该避免用铁坩埚熔铜。
熔炼金属一般用坩埚，可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类。
3. 铸钢熔炼设备
简介：兴化市东方铸钢有限公司是一家为:水泥建材、火力发电、冶金钢铁、石油化工、机电汽车、航天、矿山、玻璃和热处理等行业配套服务的专业公司。我公司生产各种规格、材质的耐热钢、耐磨钢、耐腐耐蚀钢、稀土耐磨合金钢铸件及电热辐射管、电子除湿器等产品。公司技术力量雄厚、工艺水平精湛、检测设备完善，可提供化学成份分析报告，有真空实型铸造、树脂砂铸造、失蜡铸造、离心铸造、砂型铸造和各种精加工设备,且已通过ISO9001:2000国际质量体系认证。主要产品:1.水泥行业:篦冷机篦板、托板、护板、阀板、链条、预热器内筒挂板、窑口护板、扬料斗、耐热钢塔顶、回转窑筒、下料溜子、标准件等。2.电力行业:输煤管弯管、弯头、锥体、顺灰管、导灰管、梳形板、耐磨衬板、钢球、燃烧器喷嘴、火咀、托架、托架砖．兴化市东方铸钢有限公司提供的产品服务包括篦板、除湿器、炉底板、辐射管、炉底板、炉底辊、输煤管弯管、高温网带、马弗罐、搅拌风扇、料盘、料筐、高温滑块、工矿筛板、阀板、内筒挂板等3.冶金行业:炉底辊、滚动导卫、穿孔导板、滑轨、沉没辊吊臂、工矿筛板、炉排、导卫板、出钢槽、熔炼球圈、篦条、链篦机、篦床、侧板、铲料板、高温滑轨、高温滑块等。4.石油化工:高温沸腾炉风帽、换热器、过热器支架、裂解管、转化管、文氏管等。5.热处理:电热辐射管、电加热器、料盘、料筐、炉底板、工装挂具、电阻丝（带）、搅拌风扇、马弗罐、高温网带等、不锈钢冲压件及冲孔板。6.玻璃行业:玻璃转向辊、端头、漏板、离心器、水平拉管、通气管、流料槽、烧结支架等。7.PP2280型电子冷却式除湿器（又称气体冷凝器）。
法定代表人：周友龙
成立时间：2002-12-04
注册资本：1158万人民币
工商注册号：321281000028451
企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)
公司地址：兴化市荻垛镇开发区
4. 铸铁熔炼设备环保吗
中帅铸铁锅质量挺好的。
中帅铸铁锅精选优质铸铁，采用中频电炉1600度高温熔炼，经过压铸成型、表面抛光、氮化处理、检验测试、装配包装等7个阶段，78种加工设备，143道工序，16次检验, 20种测试，100多人接力确保产品合格。中帅自主品牌营销网络遍布全国各地，铸铁真不锈、喷涂、珐琅搪瓷3大类、16个系列、180多个单品投放国内外市场，在业界赢得了良好的口碑。
5. 铸铁熔炼设备有哪些
配料前在选择原材料时，即要照顾到铸件的质量要求，还要注意到各材料的价格，以及库存量，尽可能多的利用本厂的回炉料、废钢、废杂铁，以降低库存积压和降低铸件的生产成本。
配料方法及工式，除碳的配料计算方法是两个以上外，其它元素的配比计算方法，均是累积法。
1、碳的计算工式一、
C=1.8%+CL 2式中C——铁水的含碳量（%）CL ——炉料中的平均含碳量（%）1.8%——在用冲天炉冶炼时，炉料经预热、熔化、过热、还原过程中，脱碳量和增碳量的（估算）中间值。
该式只适应用于冲天炉碳量的计算，不适用于电炉配料的计算，且为了计算结果符合本单位设备的冶炼情况，1.8%系数须根据多次熔炼经验的修正选取。
例如：HT250牌号灰铸铁的含碳量为3.1—3.4%，所用新生铁的含碳量3.8%，回炉料的含碳量3.2%，废钢的含碳量0.4%。
估算配比，新生铁加入量40%，回炉料加入量35%，废钢加入量25%。
C=1.8%+3.8×0.4+3.2×0.35+0.4×0.25 2 ×100%=3.17%
2、累积计算法
就是将按比例投入的各种炉料，各自代入成分的量，相加在一起，把冶炼过程中的增减率计算在其中，再调整到目标成分的范围，该计算方法适应于冲天炉的配料，也适应于电炉的配料。
当然每次配料，不可能一次配料计算成功，需多次调整配料比，方能达到理想，对于初掌握者来说，尤其是这样。
3、碳的计算方法三，列方程式
该配料方法的优点是，在掌握了冲天炉增碳率之后，可一次配料成功，不需要试调配几次。
原材料的化学成分含量如表二所示；
铸件材质HT200，各化学成分要求范围如表三所示；
冲天炉增碳率为10%。
先确定回炉料的加入量为40%，回炉料代入碳：3.2%×0.4=1.28%
总入炉料应代入碳（即未增碳10%以前的量）：
3.2%（要求碳量中线） 1+10%（增碳量） ≈2.91%
生铁和废钢共需代入碳：2.91%-1.28%=1.63%
列方程式：
设生铁加入量为 x
3.5%（生铁含碳量）×x+0.4%（废钢含碳量）×[(1-40%)-x]=1.63% x=45%
废钢加入量：（１－40％）－45％＝１５％
以上配料，碳达到了预期目的，但硅、锰仍达不到要求，需要补加硅铁和锰铁，补加硅铁、锰铁及其它任何铁合金，均可用下式求得。
补加量（％）＝要求% 合金含量%×收得率%×100%
目标中线硅含量是1.95％，炉料中代入硅是1.37％，还差0.58％的硅量，需要添加硅铁来补充其差，硅铁的需补加量即可用上式算出。
硅铁７５＃补加量（％）＝ 0.58% 75%×0.8×100%≈1%
目标中线锰含量应是0.8％，炉料代入的锰是0.56８％，还差0.232的锰量，需添加锰铁来补充。
锰铁６５＃补加量（％）＝0.232% 65%×0.75×100%≈0.5%
在配料过程中，铬含量取中线5%，就需要加入上表两类铬铁共计8%（因为低碳铬铁和高碳铬铁的含铬量接近，所以先混在一起计算其加入量），才能接近中线要求。由于铬铁中含有一定量的碳和硅，加入8%铬铁的同时，势必引起碳和硅的增加。另外，在保证铬含量5%时，如果全部用高碳铬铁，碳量必超。如果全部用低碳铬铁，再用增碳剂调碳，又会因为低碳铬铁的价格比高碳铬铁的价格高的太多，而使生产成本上升。在保证化学成分合格又要降低生产成本的情况下，采用低碳铬铁和高碳铬铁的搭配使用。在实际生产中，当炉前化验结果出来后（碳、硅），要想很快的正确的搭配投料比，确有一定困难，而且往往容易忙中出错，所以要不断总结经验，作到熟中生巧。为了便于配料，我们列制一个如表五的常规配料表，操作起来就方便、快捷、准确了。
6. 铸铁熔炼设备厂家
耐磨的铸铁主要有抗磨白口铸铁：1普通白口铸铁：高碳低硅即可，能用冲天炉熔炼，材料用炼钢生铁，多加废钢；2低合金白口铸铁：低铬白口铸铁、硼白口铸铁）；3中合金白口铸铁：镍硬白口铸铁、中铬白口铁、中铬硅白口铸铁、锰白口铸铁、钨白口铸铁等);4高合金白口铸铁：高铬、高锰、高硼、高镍。
耐磨铸铁要看你的应用场合才能确定其化学成分。
7. 铸铁熔炼设备图片
它们的制造过程及成分不同。
铸铁含碳量高，一般含铁90％～95％，碳3％～4.5％和少量的硅、锰、硫、磷等；含碳量在0.2％～1.7％之间的铁合金称为钢。铸铁是炼钢的原料。
钢系由生铁再炼而行，有较高的机械强度和韧性，还具有耐热、耐腐蚀、耐磨等特殊性能。 铸铁的抗拉强度、塑性和韧性要比碳钢低。虽然铸铁的机械性能不如钢，但由于石墨的存在，却赋予铸铁许多为钢所不及的性能。
1、钢是指碳质量分数为0.02%～2.14%的铁碳合金，铸铁是指碳质量分数大于2.14%的铁碳合金。与钢相比，铸铁中含碳及含硅量较高。比碳钢含有较多硫，磷等杂质元素。
2、钢的组织为铁素体+珠光体、珠光体、珠光体+二次渗碳体，铸铁的组织为珠光体+二次渗碳体+莱氏体、莱氏体、一次渗碳体+莱氏体。
3、灰铸铁组织中碳全部或大部分以片状石墨形式存在，其铸造性能，切削加工性，减摩性，消振性能良好，缺口敏感性较低。