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小型全自动酿醋设备(小型全自动酿醋设备厂家)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-14 05:08   点击:94  编辑:admin   手机版

1. 小型全自动酿醋设备厂家

1、醋宝的配方:蒜少许、黄灯笼辣椒酱少许、酒糟(或甜米酒酿)200g、食用油100g、盐少许、米醋少许。

2、醋宝的做法:开火热锅倒入食用油,油热后放蒜,小火炒。蒜香出来后,倒入酒糟和黄灯笼辣椒酱一同中火翻炒。加入水和米醋,煮开。加入水和米醋,煮开,糟粕醋就做好了。

2. 家用酿醋设备

酿醋不会产生甲醇。但酒中含有少量甲醇。

发酵酒是指以含糖或淀粉的粮食和果子为原料,经过糖化发酵,酿造后不经过蒸馏便可直接饮用的酒,也叫酿造酒,如黄酒、葡萄酒等,其酒精含量相对较低,甲醇含量几乎可以忽略不计,不会对视觉造成损害。而中国的白酒和白兰地、威士忌和朗姆酒等都是蒸馏酒,蒸酒过程中容易产生甲醇等有害物质。

3. 小型食醋酿造加工设备

这个投资不太大,就是几口大缸,然后就是原料,比方说糖。

4. 小型全自动酿醋设备厂家直销

区别:

1、酿酒一般完成上述1后使进入(发酵酒)后熟陈化或(蒸馏酒)蒸馏阶段;

而酿醋完成上述1后还要添加醋曲(醋酸杆菌),进行醋酸发酵,将酒(乙醇)发酵成醋(乙酸),然后才进入(红醋)后熟陈化或(白醋)蒸馏阶段;

2、酿酒要求无氧发酵,而酿醋则是有氧发酵;

3、酿酒只用酒药(酒曲),而酿醋除了用酒药还要用醋曲;

4、酿酒醋酸杆菌是有害菌,而酿醋则醋酸杆菌是必须的益菌;

5、酿酒产生太多则是坏酒劣酒叫酸败;酿醋产酿太少是发酵不完全叫失败,产酸越多越好越酸越好。

5. 自动化酿醋设备

本发明的目的是针对现有各种酿酒酒糟余液利用技术短缺和亟需问题,提供一种综合技术独特、工艺精易操作、实用强易推广、糟液精滤巧用、高产优质酿醋、醋质醇香味佳、绿色节能环保,推广使用综合经济效益极为明显的酒糟余液高效醇酿香醋技术。本发明为实现上述目的所采用的技术方案是一种酒糟余液高效醇酿香醋技术,其特征在于,该醇酿香醋技术主要是先利用专用过滤设备对各种固态、液态发酵酿酒后所剩酒糟与余液进行微滤分离得到富含维生素和含有低度酒的余液,再将余液与醋精、香液按适当比例称量并投入专用醋坛罐中逐步加兑搅匀,再封存自然增酸提质,即得到不同酸度和风味的基醋。接着用酸度器测量或品尝基醋是否达到所需酸度,如达到即为所需醇酿香醋;如基醋酸度过高,可逐步加兑冷开水或山泉水,即得到所需醇酿香醋;如基醋酸度过低,可逐步加兑醋精即得到适度醇酿香醋。同时,在所得不同酸度的香醋中再分别加兑不同分量的香液即得到清香、淡香、浓香型香醋。所述醋精是由主粮或杂粮所酿制的高度酒与冷开水或矿泉水按比例加兑并充分吸氧变酸后所得。所述香液是按比例称量薄荷、八角、生姜(蒜)进行粉碎、蒸煮和微滤后所得的混合液,该混合液具有保质、凝味和溢香作用。配制方式所述酒糟余液高效醇酿香醋,主要是先将各种熟料或生料及其固态、半固态和半液态、液态发酵蒸酒后所剩酒糟和余液过滤分离,所得酒糟另作它用,而将所得余液直接与醋精、香液按比例称量配制生产醇酿香醋,具体操作技术步骤是1、原料备配先用专用过滤设备或多层布袋将各种酒糟与余液进行微滤分离,再将所得余液微露自然吸氧

6-8天(高温6天、中温7天,低温8天),促使余液变酸。再以10为基率,按高度酒(50°以上)与冷开水或矿泉水按比例为1-2 2-3称量高度酒、冷开水或矿泉水进行加兑并微露置放2-4天,使其大量吸氧变成醋精,再按薄荷、八角、生姜(蒜)比例为2 1-2 2-1称量薄荷、八角、生姜(蒜),并粉碎、蒸煮和微滤成混合香液。2、精细酿制以100为基率和按余液与醋精、香液比例为8-7 2-3 O. 1-0. 2称量余液、醋精、香液并投入专用醋坛罐中逐步加兑搅匀,再封存自然增酸提质5-7天,即得到不同酸度和风味的基醋。接着用酸度器测量或品尝基醋是否达到所需酸度,如达到即为所需醇酿香醋;如基醋酸度过高,可逐步加兑冷开水或矿泉水,即得到所需醇酿香醋;如基醋酸度过低,可逐步加兑醋精亦得到适度醇酿香醋。同时,在所得不同酸度的香醋中再按O. 1-0. 3%加兑香液即得到清香、淡香、浓香型香醋。3、封装保质将所得清香、淡香、浓香型香醋用灌装机分别灌装入标准专用坛罐中封存保质自然提质15-17天,即得到色泽均匀透明和无杂质沉淀物,且口感醇正、酸爽润和、天然溢香,综合酸度指数达到或超过国家醋质标准。有益效果本发明采用先进技术对酿酒企业各种发酵酿酒后所剩酒糟与余液进行有效过滤分离,并将所得余液与自制醋精和植物香液按比例称量进行科学配制,该综合技术可有效克服和填补各种发酵酿酒后所剩酒糟余液浪费和不能切实利用,造成酿酒与酿醋资源浪费和增加生产成本,以及降低酒业生产效益及其经济链发展等弊端与不足。因此,其推广使用可有效提高酿酒业和酿醋业同步发展的综合经济效益与社会效益。 实施例I :先用专用过滤设备或多层布袋将各种酒糟与余液进行微滤分离,再将所得余液微自然吸氧6-8天(高温6天、中温7天,低温8天),促使余液变酸。再以10为基率,按高度酒(50°以上)与冷开水按比例为I : 2称量高度酒10kg、冷开水20kg进行加兑并微露置放2天,使其大量吸氧变成醋精,再按薄荷、八角、生姜(蒜)比例为2 I 2称量薄荷20kg、八角10kg、生姜(蒜)20kg,并粉碎、蒸煮和微滤成混合香液。再以100为基率和按余液与醋精、香液比例为8 2 O. I称量余液800kg、醋精200kg、香液IOkg并投入专用醋坛罐中逐步加兑搅匀,再封存自然增酸提质5天,即得到不同酸度和风味的基醋。接着用酸度器测量或品尝基醋是否达到所需酸度,如达到即为所需醇酿香醋;如基醋酸度过高,可逐步加兑冷开水或矿泉水,即得到所需醇酿香醋;如基醋酸度过低,可逐步加兑醋精亦得到适度醇酿香醋。同时,在所得不同酸度的香醋中再按O. 1%加兑香液即得到清香、淡香、浓香型香醋。将所得清香、淡香、浓香型香醋用灌装机分别灌装入标准专用坛罐中封存保质自然提质15天,即得到色泽均匀透明和无杂质沉淀物,且口感醇正、酸爽润和、天然溢香,综合酸度指数达到或超过国家醋质标准。实施例2 :先用专用过滤设备或多层布袋将各种酒糟与余液进行微滤分离,再将所得余液微自然吸氧7天(中温7天),促使余液变酸。再以10为基率,按高度酒(50°以上)与冷开水比例为I. 5 2.5称量高度酒15kg、冷开水25kg进行加兑并微露置放3天,使其大量吸氧变成醋精,再按薄荷、八角、生姜(蒜)比例为2 1.5 I. 5称量薄荷20kg、八角15kg、生姜(蒜)15kg,并粉碎、蒸煮和微滤成混合香液。再以100为基率和按余液与醋精、香液比例为7. 5 2.5 O. 15称量余液750kg、醋精250kg、香液15kg并投入专用醋坛罐中逐步加兑搅匀,再封存自然增酸提质6天,即得到不同酸度和风味的基醋。接着用酸度器测量或品尝基醋是否达到所需酸度,如达到即为所需醇酿香醋;如基醋酸度过高,可逐步加兑冷开水或矿泉水,即得到所需醇酿香醋;如基醋酸度过低,可逐步加兑醋精亦得到适度醇酿香醋。同时,在所得不同酸度的香醋中再按O. 2%加兑香液即得到清香、淡香、浓香型香醋。将所得清香、淡香、浓香型香醋用灌装机分别灌装入标准专用坛罐中封存保质自然提质16天,即得到色泽均匀透明和无杂质沉淀物,且口感醇正、酸爽润和、天然溢香,综合酸度指数达到或超过国家醋质标准。实施例3 :先用专用过滤设备或多层布袋将各种酒糟与余液进行微滤分离,

6. 小型全自动酿醋设备厂家电话

1、取料:米糠50公斤,麸皮50公斤,大曲20公斤,醋酸液80公斤,食盐3公斤,以上为原料的重量配比。

2、蒸熟:先将各种固态原料粉碎,兑水浸泡24小时后,加水适量进大锅蒸熟至熟烂,这样可使原材料与微生物扩大接触面。有利于糊化均匀,淀粉蒸熟后,还有加速糖化的效果。

3、拌曲:将蒸熟的原料焖放10-20分钟,分摊晾开,降温至40°C以下拌入大曲及酵母液,醋酸液,搅拌2-3遍使其均匀,降温到17-18°C时装缸,较低的温度能耐促使糖化完,有利于仰制杂菌,提高醋的品质

4、发酵:原料拌曲装缸后,开始进入糖化和酒精发酵阶段,此时的温度以25-30°C为宜,一周后料温下降,酒精氧化结束,醋化完成。

5、陈酿缸内醋化后,加水降低醋液中的酒精浓度,有利于空气中的醋酸菌进行繁殖生长 自然酿制。一般每100公斤料加水300-350公斤,夏季约需20-30天,冬春季节40-50天,醋 液变酸熟,时醋面有一层薄的醋酸菌膜,发出刺鼻酸味。上层液清亮,中下层液显原料色,略呈浊状。将两者相拌,经过滤除去固态悬浮物,密封包装,即得商品陈醋。

7. 小型制醋设备

人工降雪的原理是人为的通过一定的设备、物理手段和化学手段,将水、水气转化为雪,或者类似的雪花,该过程所产生的雪为人工造雪,也就是人造雪。其性质指的是非自然性的降温,通过人工方式,利用热转换技术实现水变成雪。

自然雪和人造雪基本是相同的,但由于人造雪的密度更高一点,所以在相同条件的环境下,同体积的人造雪比自然雪融化的更慢

8. 小型全自动酿醋机

a、酿酒一般完成上述1后使进入(发酵酒)后熟陈化或(蒸馏酒)蒸馏阶段;

而酿醋完成上述1后还要添加醋曲(醋酸杆菌),进行醋酸发酵,将酒(乙醇)发酵成醋(乙酸),然后才进入(红醋)后熟陈化或(白醋)蒸馏阶段;

b、酿酒要求无氧发酵,而酿醋则是有氧发酵;

c、酿酒只用酒药(酒曲),而酿醋除了用酒药还要用醋曲;

d、酿酒醋酸杆菌是有害菌,而酿醋则醋酸杆菌是必须的益菌;

e、酿酒产生太多则是坏酒劣酒叫酸败;酿醋产酿太少是发酵不完全叫失败,产酸越多越好越酸越好。

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