1. 数控铣床机床坐标系和工件坐标系的概念
机床坐标系又称机械坐标系，用以确定工件、刀具等在机床中的位置，是机床运动部件的进给运动坐标系，其坐标轴及运动方向按标准规定，是机床上的固有坐标系。机床坐标系原点又叫机床零点，它是其他所有坐标系，如工件坐标系以及机床参考点的基准点。其原点位置则由机床生产厂家设定。一般取在机床卡盘端面与主轴中心线的交点处。机床坐标系的原点在机床制造出来时就已经确定，不能随意改变。工件坐标系( Workpiece Coordinate System )固定于工件上的笛卡尔坐标系。 于加工工件而使用的坐标系，称为工件坐标系。当工件在机床上固定以后，工件原点与机床原点也就有了确定的位置关系，即两坐标原点的偏差就已确定。这就要测量工件原点与机床原点之间的距离。这个偏差值通常是由机床操作者在手动操作下，通过工件测量头或碰刀的方式测量的。该测量值可以预存在数控系统内或编写在加工程序中，在加工时工件原点与机床原点的偏差值便自动加到工件坐标系上，使数控系统按照机床坐标系确定工件的坐标值，实现零件的自动加工。
2. 数控机床的机床坐标系和工件坐标系的含义
简单的说，机床回参考点的坐标位置即是机床坐标系，它是机床厂家设置的，工件坐标系是编程人员建立的工件加工原点，也就是你说的编程原点，通俗的说对刀建立工件坐标，
3. 数控铣床机床坐标系和工件坐标系的概念是什么
先温习一下数控铣床的机床坐标系。
把X、Y、Z轴的正方向确定下来，
然后根据数控程序，就能确定工件坐标系原点在哪里。
刀尖在工件坐标系原点的正方向，就输入正值。
……
4. 数控铣床中什么是机床坐标系
数控车床的原点
在数控车床上，机床原点一般取在卡盘端面与主轴中心线的交点处。同时，通过设置参数的方法，也可将机床原点设定在X、Z坐标的正方向极限位置上
机床参考点
机床参考点是用于对机床运动进行检测和控制的固定位置点。
机床参考点的位置是由机床制造厂家在每个进给轴上用限位开关精确调整好的，坐标值已输入数控系统中。因此参考点对机床原点的坐标是一个已知数。
通常在数控铣床上机床原点和机床参考点是重合的；而在数控车床上机床参考点是离机床原点最远的极限点。必须先确定机床原点，而确定机床原点的运动就是刀架返回参考点的操作，这样通过确认参考点，就确定了机床原点。只有机床参考点被确认后，刀具（或工作台）移动才有基准。
5. 数控机床坐标系与工件坐标系的区别是什么
临时坐标系是为了工件调试而临时建立的坐标系。机械坐标系是以机械本身为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由x，y，z轴组成的直角坐标系。
机床坐标系与工件坐标系的相应坐标轴一般相平行，方向也相同，但是原点不同。建立工件坐标系是数控车床加工前的必不可少的一步。
6. 数控铣床机床坐标系和工件坐标系的关系
（我想问的是：“如果刀具本来就在工件左下方顶点上方50mm，而我想把工件坐标系原点设在工件 中心点 上，所用指令是什么？”是不是G92 X-50 Y-50 Z50?或者依然是X50 Y50 Z50?）
x轴左正右负，Y轴前正后负，z轴上正下负，这个问题是刀向右边，向后边，向上面移动，所以是X-50，Y-50，Z50
（还是100×100mm的正方体工件，刀具在工件“中心点”上方50mm，我想把工件坐标系原点设在工件 “右上方”，如何用G92 X_ Y_ Z_ ？？？）
用上面相同的道理，X还是向右移，但这个问题你没说清Y在哪儿，Y在右上方就没说是中间还是前面还是后面，
你只要记住x轴左正右负，Y轴前正后负，z轴上正下负，刀具要相对于你现在的点怎么移动，这个问题就好解决了
7. 数控铣床的坐标系采用什么坐标系
数控程序的刀位点位置和刀位矢量确定依赖于加工坐标系的位置，所以，在加工零件前必须确定加工坐标系或编程坐标系的准确位置。
在普通设备上加工工件时，操作技师通常使用刀具的刃边或刃口来确定工件的边缘位置作为加工的零点，然后用机床刻度盘的刻度值或者数字显示器显示的读数通过简单的数学运算来确定工作坐标系的零点，所有的位置都以此点作为参考点，这也就是加工坐标系的由来。
数控铣床和普通铣床的工作原理是一样的：加工前必须确定工件在机床上的位置，或者用刻度盘值或者用位置数字显示器的数值给零件定位。然后，操作者通过按数控机床控制面板上的按钮来建立加工坐标系，也就是通常所说的零点。只不过零点的位置确定通过数控设备控制系统内部的运算来完成。
在数控铣床上建立工件的加工坐标系，是为了确定工件在加工坐标系中的准确位置，首先应该了解两个零点的概念，它们分别是机床坐标系原点和加工坐标系原点。