1. 真空投料系统
硅胶投料方式不会出模
把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂，然后把硅胶涂刷在产品上面（注：一定要涂刷均匀）等待30分钟后，将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度，然后再涂上第二层硅胶，等硅胶干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或树脂等材料。
2. 真空出料机
挤出机在挤出过程中，出料不稳定，物料断断续续是比较常见的问题，之所以挤不出物料，其主要的原因和机筒螺杆的温度控制不合理及熔融物料的流速达不到要求等相关。
分流板和过滤网的堵塞使物料运动阻力过大，物料在螺槽中的轴向运动速度大大降低,也会造成不出料的现象。挤出机的机筒、 螺杆的温度控制不合理，温度过高或过低都不行。
3. 粉体真空上料机输送
真空反吹原理其实很简单，它就是把气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在管出口的后侧形成一个“真空”区。当这个真空区靠近工件时会对工件产生一定的吸附作用。
压缩空气进入真空泵，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空。
真空上料机在真空下形成一股气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经钢丝软管道被输送到真空料斗的中，一定时间后(上料时间，可调整）压缩空气被关闭，气动真空泵无法产生真空，
同时料斗的放料门在气缸的推动下开启，真空上料机真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中(如压片机，包装机等)，
同时，储存在气包空气中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗；一定时间后(放料时间，可调节)，压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，真空上料机再次加料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。
4. 真空投料系统的组成
纤维素气力输送设备包括：空气系统（空压机+冷干机+过滤器+储气罐等）、输送仓泵系统、管道系统、除尘系统及控制连锁系统设备。同时还可以搭载投料解包站、真空上料系统、、计量配料系统等。全程采用自动化操作，生产效率高，节省人力成本。
纤维素气流输送系统按输送粉状物料的系统形式可分为吸送式、压送式或吸、压组合式。
按照每单位体积的气体载体中所携带的粉体质量多少可分为：稀相气力输送和浓相气力输送；而浓相气力输送可分为浓相动压输送和浓相静压栓流输送。
5. 真空上料装置
1.气动泵出现损坏。如果说发现气动真空上料机出现无法吸料的问题，主要还是因为设备内的气动泵出现了损坏，一旦这一装置出现损坏，就会导致无法吸料问题的出现，主要是因为压力不足，所以说要注意首先检查一下设备内部的气动泵，了解一下这一装置是否有损坏，及时的进行维修或者是更换。
2.在操作上不正确。因为现在气动真空上料机在使用的时候，还是有很严谨的操作要求，包括在操作上也是有一定的要求，如果说在安装或者是操作方面没有达到相应的要求后，就会直接对物料的输送产生一定的影响，这样反而会导致出现无法吸料的情况，所以企业在使用的时候，也应该注意按照正确的规范完成对设备的使用。
6. 真空送料系统
真空上料机要加大吸力，只要加大上料机的真空度就可以了。