1. 环模制粒机三维图
在配合饲料生产过程中，制粒机安全正常地生产至关重要，因为颗粒的制备完全是靠制粒机来完成。但是实际生产中，由于多种原因，容易在环模和压辊间形成一层又厚又硬的物料垢，压辊不能把物料从模孔挤压出去，使得制粒机环模卡死或打滑，从而造成常见的制粒机堵机现象。
1、无原料进入制粒室
故障原因：
（1）调质器堵塞或进料口结拱
（2）喂料器绞龙传动装置发生故障
（3）喂料器绞龙堵塞
排除方法：
（1）清除调质器或进料口
（2）检查喂料器绞龙传动装置，排除故障
（3）清理喂料器绞龙上的物料
2、有原料进入制粒室但压不出颗粒
故障原因：
（1）模孔堵塞
（2）原料水分太多
（3）模辊间隙过大
（4）喂料刮板严重磨损
（5）模辊磨损严重
2. 环模制粒机的结构
制粒机的电流不稳的原因是：
首先检查一下机器压辊环模间隙调整是否适当；也有可能是分料刀磨损严重引起的，使得分料不均匀；当半成品或是回料中含有过粗的粉粒的话，也会使得电流不稳。
除此之外，原料和添加液、蒸汽混合不均；传动皮带松紧不一等也都是造成制粒机电流不稳的主要因素，必须将根本原因确定之后采取对应的解决措施。
3. 环模制粒装配图
1、新环模使用时要注意研磨充分。
2、模辊间隙不要调节的太近，待运行24小时后恢复正常间隙，及手工转动环模时压辊是转非转。
3、停机时一定要充分添加油料，是油料充满模孔。
4、根据季节的不同调整蒸汽压力。避免蒸汽过湿或过饱和。
5、调制器要定期清理确保物料调制充。
4. 立式环模颗粒机结构图
1.原材料的粗细搭配：原材料粗细尽量搭配好,这是能顺利生产出颗粒的首要条件。
2.原材料水份问题：木屑原料的水份必须控制好,不能一会湿、一会干。比如,一台汽车在高速公路上跑100公里,甚至150公里是没有问题的,但在人多的地方或者在道路不平的地方就没办法做到,是同一个道理。因此,原材料进入压制室前,控制好水份。
3.模具的压缩比：首先我们要了解压缩比是什么?一般来说的压缩比是相对环模颗粒机来说的,环模颗粒机的压缩比是指:环模有效孔的有效长度/环模有效孔的直径.从理论上讲环模颗粒机的压缩比越大,颗粒机的敞亮越高,但是月所必答,出料相对较慢,而且容易导致模孔堵塞,因此选择合适的压缩比直接影响到颗粒机的产量。一般建议以颗粒机厂家的建议值为准。
5. 环模制粒机多少钱一台
一般草粉秸秆含量在40%以上就要用平模饲料颗粒机，平模颗粒机主要适用于兔子，羊，牛等草粉含量大的动物，如果是做猪，鸡，鱼等精料饲料的时候就要用环模颗粒机了，环模颗粒机的进料口比较小，如果是草粉多的话，环模颗粒机就容易打蓬，不容易下料，所以精料用环模颗粒机。
总的说来环模颗粒机比平模颗粒机的寿命长一些，，环模颗粒机密封程度好，环模颗粒机熟化程度好，可以加蒸汽。
6. 环模制粒机工作原理
具体需要详细描述一下，出现这种情况的原因一般从以下几个方面入手：
一、物料水分太大，颗粒机的水分要控制在15%左右才能够正常生产，比如你加入了超过20%水分的物料，于是物料就会在磨具压棍之间打滑摩擦，当水分达到15%的时候就会出料，这是为什么一会出料，一会不出料的原因。
二、磨具堵塞。
当磨具堵塞后，也会出现不出料的情况。
三、磨具与压棍的间隙大了，正常的环模颗粒机的磨具与压棍间隙为0.3mm之间，如果间隙大了相对的挤压力会减少，也会出现一会出料一会不出料的情况。这一点冠贝机械会在安装设备的时候给你培训的。
四、压棍与磨具已经磨损，需要更换了。
以上纯手打，希望能够对你有所帮助。