1. 制粒机蒸汽压力多少合适
制粒工的岗位标准
●严格按照生产工艺规程,及时更换环模,筛网,调整破碎机轧距,确保产品质量。
●严格按规定的设备操作规程操作制粒设备。
●保证制粒机满负荷运转,确保产品质量。
●喂料器,调制器和制粒室内无积料,杂物,严禁强行启动。
●及时清理磁选装置。
●提前半小时通知锅炉工,做好供汽,停汽准备。
●合理调整蒸汽压力及蒸汽量,调质温度和时间要按照相关品种要求进行调节，并根据天气及原料情况及时调整冷却风量和冷却时间，确保产品质量。
●品种更换时要及时清理制粒室、调质器、喂料器、提升机机座、冷却器内的残存料，以避免交叉污染。
●调质温度要严格按照调质温度表进行调节，以保证产品质量。
●严格按照相关要求进行现场清扫和整理。
●严格按照维护保养规程,对制粒机进行润滑保养。
●制粒机表面及周边地面无灰尘,无污渍。
●认真填写当班记录表,并做好交接班工作。
●工具整齐摆放,不得丢失。
02、制粒工的操作规程
生产前的准备工作
●确定工艺规程,并与品控部门认真核实;
●确定制粒配方,并与中控室认真核实;
●更换品种前,应对待制粒仓、成品仓及其它制粒设备、输送设备与包装设备进行清理,可由制粒工、包装工、看仓工分别完成;
●保证环模规格、分级筛筛网规格、破碎机扎辊间距,冷却风量及冷却时间符合所生产产品的需要;
●清点制粒所需要的工具与用具是否齐全;
●将蒸汽系统的冷凝水排出,并根据配方特点调整好蒸汽压力;
●仔细查看上班制粒工作记录,与上班人员认真交接班并询问重要问题。
开机程序与生产过程控制
●开机之前应先与中控室取得联系;
●制粒系统开机原则：先外围设备再主要设备，由后向前启动设备；
●开机程序
①空压机—风机—沙克龙关风器;
②分级筛—斗提机—水平输送机—破碎机—冷却器—冷却器关风器;
③制粒机主电机—调质器电机—喂料器电机(最低速度);
④先干料制粒,然后逐渐开启蒸汽阀门,同时调整喂料器转速;
⑤进一步调整喂料器转速,使工作电流接近额定值,并相应调整蒸汽流量,使调质后物料温度、湿度适宜;
⑥调整切刀,使颗粒长度合适;
⑦开始的颗粒料不进冷却器,等基本正常后再进入冷却器。
●生产过程控制要领(一抓、二看、三调整)
①一抓，用手不定期从制粒机门观察口处抓料,试温度和水分.刚制粒时还要从制粒机出口处取料观察颗粒的长短均匀性;
②二看，经常观察温度表和电流表的读数,了解制粒实际情况;
③三调整，根据“一抓二看”来调整切刀距离、喂料器转速和蒸汽阀门的开度大小(蒸汽量的调整)。
●开机生产过程的注意事项
①按润滑规程要求定时定量点给主轴轴承、压辊轴承加润滑脂;
②新机器刚开始生产不能粗心和急躁,逐渐由慢到快,由低到高;
③小孔径环模正式制粒前最好先用油料挤压几分钟,使环模整体受热后,再制粒一般不易堵模孔;
④制粒过程如发现设备有异常响声及剧烈振动时,应立即停止喂料,关闭蒸汽,切断电源待设备完全停止后进行检查,排除故障。
⑤尽快掌握制粒系统的参数调节与调整技术，制粒技术是一门综合性很强的技术,不但要掌握机械常识、制粒成套设备的工作原理、原料的基本知识,还要了解蒸汽的特点,积累经验,总结教训更是重要。
2. 420制粒机用多大的蒸汽锅炉
粉碎设备、搅拌设备、制粒设备、冷却设备、包装设备。
粉碎设备根据你的产量，可以选择水滴式粉碎机或者磨头粉碎机、齿盘粉碎机。水滴式粉碎机适合产量在1吨以上的生产线中。
搅拌设备选择卧式搅拌机，根据你的产量选择单轴搅拌机或者双轴搅拌机。
制粒设备选择环模颗粒机，包括250（时产1吨）、300（时产2-3吨）、320（时产3-5吨）、350（时产5-8）、420（时产10-15吨），如果产量需要更大的话可以配备双线、三线。如果你要建厂的话，畜牧局审批的话需要350或者420全自动电脑配料生产线起步，根据地区差异不同。
冷却设备根据制粒机的产量来搭配就好，包括冷却器、风机、沙克龙、闭风器等。
包装设备选择自动包装称就好。产量高的话可以配备一台电子手，辅助码垛。
具体设备生产流程、怎么安装还是要看你自己的情况。设备这东西和汽车一样，一分钱一分货，切勿贪便宜吃大亏。
3. 挤压式制粒机
干法制粒机是粉体造粒设备的一种，因物料本身含有一定的结晶水，故无需添加任何粘合剂即可直接制成用户所需的均匀颗粒产品，颗粒密度大，无需进行后续加工处理，减少了工艺流程，不仅降低了造粒成本，并且减少了粉尘污染，改善工人的劳动环境。
干法制粒机根据机械挤压造粒工艺原理，将配置好的，具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料，挤压成薄片，后经造粒系统，通过筛网制成所需大小的颗粒设备称为干法制粒机。
干法制粒机原料可通过真空上料机加入料斗或者手工上料，经垂直放置的送料螺杆输送和压缩，被推至两挤压辊轮的咬入角；通过水平放置的压辊，将原料挤压成薄片。
物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊，液压装置可保持一定的预压力，垂直排列的压辊可保证物料密度的一致性。根据不同颗粒度要求，干法制粒机设备造粒系统中的筛网孔径大小可自由更换。
将粉体或微细晶体原材料直接制成满足用户需求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂，造粒后产品粒度均匀，堆积密度显著增加，改善流动性，既控制了粉尘飞扬，又减少粉料浪费。便于贮存和运输，可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。本公司研发的干法制粒机能解决湿法制粒工艺中比较难做的物料。
4. 制粒机调制温度多少合适
蒸汽发生器出了故障。蒸汽发生器产生的温度、压力、及湿度等特性，能够让物料所含的营养物质充分反应，使淀粉糊化，酶的活性增强，使得被喂饲动物能更有效地消化饲料
5. 制粒机温度
一、加注量：12L左右，齿轮油标号：85W/90GL-5 级齿轮油（详见使用手册，以其为准）
二、一些需要注意事项：
A、维护检查：定期进行检查油面（位），确保变速 器正常运行和动能传递。检查油面高度时，车辆应处于水平路面、且在常温下（刚停下或是行驶后静止不久的的车辆不宜立即检查），温度过高只能待“壳体”降温接近或低于常温时方可检视。油位液面：确保足量加足，可以通过壳体侧面的“观察口孔”检视，油面注至孔口处出现溢出即可。
B、及时补充：在运行的过程当中，有可能因烧蚀、挥发或磨损等原因油量有可能减少，添加或补充时应保证和原加入的润滑齿轮油是同一型号规格。在更换润滑油时先将内部的放净，清洗过滤网（按手册内容每行驶2K~5k公里时需检查或更换油品。
C、特别提醒：勿使车辆空挡滑行或未采取相关措施下拖行；若车辆在特定情况 下需要“拖行”时，可将半轴或传动轴脱开驱动。否则易造成行星机构与主轴相关件损坏（因内部独特结构拖行时缺润滑）