1. 均衡泵用途
优点：
1、采用可编程控制器，程序灵活多变，精度高，可靠性强，功能多，反映速度快。
2、均配有稳压泵或稳压罐稳压，在用水量小到一定值时，主泵可停止运转，减少水泵电机的机械磨损并且节约电能。
3、对水泵均为软启动，延长设备寿命，消除了启动电流对电网的冲击。
4、根据用水量的变化，水泵循环变频运行，先启的先停，使水泵均衡工作。当一台泵运转六小时或二十四小时，自动切换到另一台。
5、最大的特点为双恒压控制，生活消防可公用的一套设备，为用户节约投资。而且一机两用，大大地提高了使用效率。
6、结构紧凑，占地面积小 ，安装快，投资省，运行稳定。无污染。
缺点：在用水量突变时，反应稍有迟顿，且在有少量用水时，机器不能完全处于休眠状态。
2. 流量最均匀的泵
根据公式：N=(P*Q)/612，N——功率，kW；P——压力，kgf/cm2=mpa/10.2；Q——流量，L/min；
液压泵流量=987*n/（0.95*n）=1038.9ml/r，其中n为电机转速，1038.9ml/r*980r/min=363615ml/min=363.615L/min（注意单位换算），
根据上面公式N=363.615*250/612=148.5kW，这是液压泵电机的理论功率，需要乘以裕度系数，通常取1.15～1.2，148.5*1.2=178.2kW。
我国电机功率有185kW一档的。
若采用980r/min的常规电机，则液压泵的流量则为363.6/980=0.37L/r=370ml/min
常用液压泵的种类：
1、按流量是否可调节可分为：变量泵和定量泵。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵。
2、按液压系统中常用的泵结构分为：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。
齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。
叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。
柱塞泵：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。
一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍。
3. 自平衡多级泵厂家
所谓的贫富甲醇主要指甲醇溶液中所...重庆水泵厂生产大型多级自平衡离心泵，计量泵、往复泵、液压隔膜泵、成套加药...该工艺中的关键设备之一就是贫甲醇泵...
4. 平衡泵的作用是什么
高压给水泵的平衡盘主要用以平衡轴向力。
高压给水泵平衡盘工作原理：当叶轮产生的轴向力大于平衡盘上的轴向力时，泵轴向泵入口方向移动，使平衡盘和平衡圈之间的间隙bo减小，这时高压液体通过间隙bo时的阻力增大，泄漏量减小，使平衡盘和平衡圈之间的压力上升，增大了平衡盘上的平衡力，直到平衡力与轴向力相等。轴向间隙bo保持不变。
反之当轴向力小于平衡力时，泵轴向右移动，间隙bo增大，高压液体泄漏量增大，平衡盘和平衡圈之间的压力下降，作用在平衡盘上的平衡力减小，直到与叶轮上产生的轴向力相等为止，保持轴向间隙bo在一定间隙下运行。
5. 自平衡泵的缺点
原因如下
手动可以达到预定压力，但自动达不到设定压力，这需要从如下几个方面去进行排除：1、变频器的参数设置是否OK，比方说设定压力是否正确；2、远传装置是否有问题，比方说远传压力表或压力传感器是否OK，线路是否存在断路等问题；3、检查远传装置的反馈值是否OK；4、还有一种情况，那就是谐波干扰，比方说变频器运行过程中产生的谐波，可能会干扰到远传装置及其线路，导致其反馈值不正常，这种情况也是经常会遇到的。
一、谐波危害
谐波的危害十分严重。谐波使电能的生产、传输和利用的效率降低，使电气设备过热、产生振动和噪声，并使绝缘老化，使用寿命缩短，甚至发生故障或烧毁。谐波可引起电力系统局部并联谐振或串联谐振，使谐波含量放大，造成电容器等设备烧毁。谐波还会引起继电保护和自动装置误动作，使电能计量出现混乱。对于电力系统外部，谐波对通信设备和电子设备会产生严重干扰。
变频器谐波
二、谐波
在电力系统中谐波产生的根本原因是由于非线性负载所致。当电流流经负载时，与所加的电压不呈线性关系，就形成非正弦电流，即电路中有谐波产生。谐波频率是基波频率的整倍数，根据法国数学家傅立叶(M．Fourier)分析原理证明，任何重复的波形都可以分解为含有基波频率和一系列为基波倍数的谐波的正弦波分量。谐波是正弦波，每个谐波都具有不同的频率，幅度与相角。谐波可以区分为偶次与奇次性，第3、5、7次编号的为奇次谐波，而2、4、6、8等为偶次谐波，如基波为50Hz时，2次谐波为l00Hz，3次谐波则是150Hz。一般地讲，奇次谐波引起的危害比偶次谐波更多更大。在平衡的三相系统中，由于对称关系，偶次谐波已经被消除了，只有奇次谐波存在。对于三相整流负载，出现的谐波电流是6n±1次谐波，例如5、7、11、13、17、19等，变频器主要产生5、7次谐波。
6. 均质泵的作用
冰淇淋的均质
一、均质的目的和原理
均质是冰淇淋生产中必不可少的工序之一，其对后期冰淇淋的质量有极为重要的影响。
（一）均质的目的
均质是将在通常状态下难以均匀混合、含有较大微粒的浆料,在外力作用下进行微粉碎，以制成一种分散均匀的混合物的工艺过程。
均质的目的主要有三：
1 获得分散均匀的混合物
2 防止脂肪分离
3 改善冰淇淋组织
4 促进消化和吸收
5 增加冰淇淋浆料粘度
（二）均质的原理
均质一般是在均质机中完成的，其主要目的是要将脂肪球变小，这是一个看似简单，但却非容易解决的问题。均质机实际上是一种特殊的高压泵，它使冰淇淋浆料在10一20MPa的高压下通过非常狭窄的、不超过0.1mm的缝隙．料液以150-200m/s的高速射入低压处 由于内外压力差极大而产生爆炸，于是料液中的大粒脂肪球受到极大的剪切力，同时受到高速撞击机件产生的撞击作用以及瞬间引起的空穴作用，从而使脂肪球碎裂成极微细的脂肪粒子。
二、均质的压力和温度
冰淇淋浆料的均质温度和压力是均质效果好坏的关键。它对冰淇淋浆料的凝冻操作及最终冰淇淋的形体组织有十分密切的关系。
（一）均质压力的选择．
1 均质压力的选择原则
均质压力不能过低，也不能过高。若均质压力过低，则脂肪球不能碎裂到所要求的大小， 冰淇淋浆料不能完全达到乳化，结果使冰淇淋浆料凝冻效果不佳，影响冰淇淋的形体；另一方面，若均质压力过高，则使冰淇淋浆料的粘度升高，凝冻时空气混入较难，如要达到要求的膨胀率，需要更长的时间。另外，对设备的要求也会提高。
2 均质压力的影响因素
均质压力的大小与多种因素有关主要是冰淇淋浆料的脂肪含量、总固形物等因素。
（1）冰淇淋浆料的脂肪含量与均质压力成反比。脂肪含量高者．其均质所需压力较脂肪低者为低。
（2）冰淇淋浆料的总固形物与均质压力成反比。总固形物含量越高，均质压力会有所降低。
一般来说，均质压力的增高，可以使冰淇淋的组织细腻．形体润滑松软然而 压力过高则可能造成冰淇淋组织形体不良。
（二）均质温度的选择
均质时的温度对脂肪域的大小影响很大。均质温度越低，脂肪球越难碎裂。而且在较低温度均质时，由于粘度高均质效果不佳，会对凝冻带来影响。若在较高温度下进行均质，则凝冻操作所需的时间少，效果也好。一般来说，冰淇淋冰淇淋浆料均质时最适宜温度为65～80℃。若高于80℃，则可能会引起酪蛋白变性，直接导致形成的三维立体结构强度不够，那麽表现在成品上就是冰淇淋易收缩变形。
三、均质的基本操作
均质时多采用高压均质机，其规格和型号很多，但操作却是大同小异，主要包括以下两方面。
（一）均质机的清洗与消毒
冰淇淋浆料一般是经杀菌后进入均质工序，在以后的工序中不冉有杀菌操作因此，均质机的卫生对产品卫生关系甚大，必须认真对待。不能有丝毫马虎。
（二）均质机的操作
（1）将消毒过的均质机，用消毒过的输料管分别与杀菌设备的出料阀和冷却设备相连。
（2）使用前要检查均质机、冷却设备及管道是否有漏水现象，压力表是否正常？
（3）均质时。开启杀菌设备出料阀 将经过杀菌处理的冰淇淋浆料送入均质机。
（4）开始均质时，压力尚未达到规定压力，这部分料液应让其回流。
（5）严格控制好均质压力和温度，单级均质和双级均质的压力不同 应分别调节。
（6）均质机使用完毕，先泵入温水，然后将零件拆下用温水刷洗，再用氯水消毒。
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7. 多级泵平衡管作用
从泵的出口密封环处，引一外接管至泵的入口端，这根管叫平衡管。其主要作用是平衡水泵的轴向推力，减小转子的轴向窜动，防止叶轮与外壳发生摩擦。
泵在工作时，叶轮出口排出高压水，一部分流向叶轮背后，使叶轮背后压力与出口处基本一样，而叶传输线前侧是吸入端，压力很低。这样，叶轮两侧有较大的压力差，会产生一个指向泵入口并与轴平行的轴向推力，使整个转子压向吸入侧，严重时会使叶轮与泵壳发生摩擦或撞击，影响泵的安全运行，故必须设法予以平衡。
平衡轴向推力的方法很多，如采用双吸叶轮或对称排列叶轮（多级泵），采用平衡孔、平衡盘、平衡鼓等。平衡管只是平衡轴向推力的一种方式，它是将叶轮背后的压力水，用平衡管引向入口侧，使叶轮两侧压力相平衡。
8. 平衡泵是什么泵
作用是：平衡水泵的轴向推力，减小转子的轴向窜动，避免叶轮与外壳发生磨擦。
泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。