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电炉超温是怎么回事(电磁炉过电)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-19 04:28   点击:161  编辑:admin   手机版

1. 电炉超温是怎么回事

 1、可能是ptc发热器故障了。 电加热的浴霸,一般是PTC发热体发热,通过风扇强制吹出热气。 需要检查的是发热体是不是有电输入,一般就是这个原因不发热的,至于发热体自身损坏,因为会有好几片并行使用,一般不会同时损坏的。  

2、若刚一打开是热风,如果一直是凉风,检查一下电。炉丝与电路连接是否松动了,证明炉丝没坏,那就是连接的问题了打开吃风机,那电炉丝就有可能烧坏了。

3、能是加热管故障,或者超温保护动作了,检查出风是否通畅,进风口有无遮挡。

2. 电磁炉过电

电磁炉有过热保护功能,炉子工作过程中会产生热量,当热量不能有效散发,升高到一定温度后,保护功能启动就自动熄火,可检查一下炉子反面,有漏空栅格,栅格是冷却风机的排风口,一旦在使用过程中不小心将排风口档住,甚或风机有故障不转了,机芯得不到散热,电源就会自动切断而熄火。可能风机故障,需要专业人员维修

3. 电磁炉过载什么原因

一般只要你使用电磁炉温度过热之后,它内部会有一个感应装置会自动断电。,当它自动断电之后,你就先把电源拔掉,然后让它凉一会儿,达到正常温度了之后再次开启。

如果你再次开启,它还是不能打开的话,那就可能是,它内部过窄之后,造成了电路元件的损坏。 之前我们家的电磁炉就是因为这个我查东西的时候过载了,但是我量了一下之后没有起,开放了两天之后又打开可以使用了。所以你可以按照我说的方法先试一下,不行的话就换掉吧。

4. 电炉容易坏吗

你好,电磁炉一会儿工作一会而又停止工作了,是电磁炉的热保护起作用,工作一段时间,太热了,保护电路起作用,停止电磁炉的工作,一会凉了一点,就又工作了,如此循环。

主要原因是散热的风扇坏了,或者是散热孔太脏,影响了散热的效果。希望我的回答能帮到你

5. 蒸汽电过炉

运行

1、检查控制柜及电锅炉中的元件及线路应完整无损,无松动现象,三相间无短路现象。

2、将控制柜上(自动、手动)转换开关放在停止位置,(急停开关)放在分断位置(按下)。

3、给主断路器上端口送电,接通主断路器,电源指示灯点亮,转动(电压转换开关),检查电源电压是否正常,有无缺相。

4、打开(急停开关)(顺时针旋转),二次电源接通)。

5、点动水泵检查并调整水泵的旋转方向在正确方向。

6、将补水泵放在自动位置,此时水泵处于自动工作状态,初起如出现高水位,打开排污阀,排水至高水位灯灭为止。

7、将(自动、手动)转换开关转置自动位置,此时电锅炉工作在自动运行状态,如因供电容量补足,可将电锅炉工作在手动状态,此时将(自动、手动)转换开关顺时针旋转至所需的加热组数即可。

8、当气压到正常压力范围时,可对外供气。供气时根据使用功率,调节供气阀门,与之产气量相符,确保连续供气。 停炉 1、将(自动、手动)转换开关旋转停止位置,此时锅炉停止加热。 2、用完锅炉内蒸汽,关闭急停开关。3、长期停炉须将控制柜中主断路器分断。 常见故障及注意事项   1、定时查看并记录各压力表、水位计的指示值,发现异常及时处理。如超压不停炉时,及时泄压。低水位不自动补水时,立即手动补水。将(自动、手动)转换开关转置停止,待泄压后和补水正常后,从新加热。   2、当控制柜出现超压、缺相、低水位、高水位报警后,可先按下消音按纽,检查故障原因,并及时排除,超过3分钟报警,电铃易烧坏。   3、如遇缺相指示时:A、检查供电是否缺相。B、检查电铃是否烧坏。C、检查接触器线圈、变压器等是否烧坏。   上述等问题查出后及时更换元件,及二次回路熔芯,遇复杂故障及时通知厂方进行指导或检修。   4、当出现频繁补水时,检查补水泵止回阀是否失灵,水倒置补水箱,应停炉及时修复或更换。   5、定期(半个月)检查锅炉水质,使其符合要求,经常锅炉排污。   6、定期(7—15天)检查水位计电极及清洗电极水垢,停炉时检查。   7、当三相电流指示相差较大时,表明有电热管损坏或熔芯烧坏,应先将这组三只熔芯全部取下,可适当的时候,停炉检修。

6. 电炉转炉化

所谓转炉炼钢,就是将铁水、废钢等炼成具有所要求化学成分的钢,并使其具有一定的物理化学性能和力学性能。目前转炉炼钢是世界上最主要的炼钢生产方法

(a)筒球形;(b)锥球形;(c)截锥形

转炉的形状主要有筒球型、锥球型和截锥型,

转炉炼钢

(1)筒球型:熔池形状由一个球缺体和一个圆筒体组成。它的优点是炉型形状简单,砌筑方便,炉壳制造容易。熔池内型比较接近金属液循环流动的轨迹,在熔池直径足够大时,能保证在较大的供氧强度下吹炼而喷溅最小,也能保证有足够的熔池深度,使炉衬有较高的寿命。大型转炉多采用这种炉型。

(2)锥球型:熔池由一个锥台体和一个球缺体组成。这种炉型与同容量的筒球型转炉相比,若熔池深度相同则熔池面积比筒球型大,有利于冶金反应的进行。同时,随着炉衬的侵蚀熔池变化较小,对炼钢操作有利。欧洲生铁含磷量相对偏高的国家,较多采用此种炉型。我国2080吨的转炉多采用锥球型,对筒球型与锥球型的适用性,看法尚不一致。有人认为锥球型适用于大转炉(奥地利),有人却认为适用于小转炉(苏联)。但世界上已有的大型转炉多采用筒球型。

(3)截锥型:熔池为上大下小的圆锥台。其特点是构造简单且平底熔池便于修砌。这种炉型基本上能满足炼钢反应的要求,适用于小型转炉。我国30吨以下的转炉多用这种炉型。国外转炉容量普遍较大,故极少采用此种形式。

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