1. 高效沸腾制粒机
抽粒机又称一步造粒机，它是利用粘合剂的粘结作用，固体粉末间相互架桥、团聚，从而逐渐形成颗粒。
将抽粒用粉末物料放入流化床内，冷空气经过滤器进入，由加热器升温，冷风温度升至工艺温度后，进入流化床内，使粉末呈流化状循环流动，同时喷入雾状粘合剂湿润容器内的粉末，使粉末凝聚成疏松的小颗粒，成粒的同时，水份不断蒸发，并由热空气带走。
抽粒机是在消化吸收国外同类设备基础上推出的多用途设备。该机兼容“顶喷”、“底喷”、“切线喷”三种工艺操作，可进行沸腾干燥、沸腾制粒（一步制粒）、制丸（采用流化床侧喷）、包衣（微丸包衣，颗粒包衣，粉末包衣）及包裹敷层，是客户进行产品开发和工艺研究的理想设备。抽粒机设计为柜式结构，下面带换向轮，方便操作使用
2. 沸腾制粒机工作流程
流程如下
1. 原料处理：如果针、片结晶需粉碎，克服可压性不良 软材。
2.加入粘合剂的量 制粒：选择筛网孔径，据片剂、片重大小选择。
3.烘干：50~60℃，根据药物稳定性来控制。
4.结果：颗粒中的含水量1~3%， 多：粘冲；少：裂片，松片 整粒：加崩解剂，润滑剂混合均匀。 沸腾床一步制粒法。
片剂：系指采用压制或模制的方法制成的含药片状（或其他形状）固体制剂。可分为两大类：
1.)压制片： 依靠外部压力将药物或含药混合物（粉末、颗粒、结晶等）压缩而成。 如： 普通圆形片、异型片、压制包衣片等。
2.)模制片： 采用适宜摸具浇注含药液体： 经干燥、冷却固化方法而成型。 如： 纸型片、口腔速溶片（冻干技术、PEG固体分散体技术）
3. 流化沸腾制粒机
一步制粒法：以一定方法在密闭容器内一步完成。
又称流化床制粒：是在自下而上通过的热空气的作用下，使物料粉末保持流化状态的同时，喷入含有黏合剂的溶液，使粉末结聚成颗粒的方法。它将常规湿法制粒的混合、制粒、干燥三个步骤在密闭容器内一次完成。
4. 高效沸腾制粒机厂家
沸腾制粒差不多就是一步制粒。
湿法制粒是针对干法造粒说的。
是指制粒过程中加入了其他中间体
5. 高效沸腾制粒机的原理
流程： 原料处理：如果针、片结晶需粉碎，克服可压性不良 制软材 ※加入粘合剂的量 制粒：选择筛网孔径，据片剂、片重大小选择。
烘干：50~60℃，根据药物稳定性来控制。
结果：颗粒中的含水量1~3%， 多：粘冲；少：裂片，松片 整粒：加崩解剂，润滑剂混合均匀。 沸腾床一步制粒法。 片剂（Tablets）:系指采用压制或模制的方法制成的含药片状（或其他形状）固体制剂。可分为两大类： 压制片：依靠外部压力将药物或含药混合物（粉末、颗粒、结晶等）压缩而成。如：普通圆形片、异型片、压制包衣片等。
模制片：采用适宜摸具浇注含药液体：经干燥、冷却固化方法而成型。如：纸型片、口腔速溶片（冻干技术、PEG固体分散体技术）
1.制粒压片：湿法、干法 目的：增加流动性、可压性、防止分层和粉尘。
湿法制粒为常规制粒工艺，但对湿、热不稳定药物宜采用干法制粒。
2.直接压片：粉末、结晶、预制颗粒 优点：工艺简单、重现性好、质量可控 要求，原料辅料晶型好，方晶，柱晶，球晶 片晶，针晶不好。
6. 多功能沸腾制粒机
一、粉尘爆炸，指可燃粉尘在受限空间内与空气混合形成的粉尘云，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。对生命财产安全带来极大的威胁。
二、粉尘爆炸的发生有四个条件：
1、粉尘本身具有可燃性或者爆炸性；
2、粉尘必须悬浮在空气中并与空气或氧气混合达到爆炸极限；
3、有足以引起粉尘爆炸的热能源，即点火源；
4、粉尘在密封空间会产生爆炸，如制粒烘箱、沸腾干燥机都会发生乙醇、水粉尘爆炸。
三、粉尘爆炸常用的防护措施或方案主要有四种：遏制、泄放、抑制、隔离。