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形真空干燥机(真空型干燥机)

来源:www.haichao.net  时间:2023-02-03 06:15   点击:194  编辑:admin   手机版

1. 真空型干燥机

真空干燥方式各种各样究其根本而言可分为通过沸点和通过融点两种。

一、通过沸点干燥

干燥过程中,液体水分汽化有轴蒸发和沸腾两种方式。水在沸腾时的汽化速度比在蒸发时的汽化速度快得多,水分蒸发变成蒸汽可以在任何温度下进行。水分沸腾变成蒸汽,只能在特定温度下进行,但是当降低压强的时候,水的沸点也降低。例如,在19 .6kPa气压下,水的沸点即可降到60°C。真空干燥机就是在真空状态下,提供热源,通过热传导、热辐射等传热方式供给物料中水分足够的热量,使蒸发和沸腾同时进行,加快汽化速度。同时,抽真空又快速抽出汽化的蒸汽,并在物料周围形成负压状态,物料的内外层之间及表面与周围介质之间形成较大的湿度梯度,加快了汽化速度,达到快速干燥的目的。

真空干燥过程受供热方式、加热温度、真空度、冷却剂温度、物料的种类和初始温度及所受压紧力大小等因素的影响,通常供热有热传导、热辐射和两者结合三种方式。

二、通过融点干燥(又称之为冷冻干燥)

干燥过程中首先将将湿物料(或溶液)在较低温度下(-10—-50℃)冻结成固态,然后在高度真空(130~0.1Pa)下,将其中固态水分直接升华为气态而除去的干燥过程,也称升华干燥。

实现这种真空干燥的必要条件是干燥过程的压力应低于操作温度下冰的饱和蒸汽压。常控制在相应温度下冰的饱和蒸气压的1/2—1/4。如一40℃时干燥,操作压力应为2.7~6.7Pa。

湿物料也可以不预冻,而是利用高度真空时水分汽化吸热而将物料自行冻结。这种冻结能量消耗小,但对液体物料易产生泡沫或飞溅现象而遭致损失,同时也不易获得多孔性的均匀干燥物。

一般情况下,热量由加热介质通过干燥室的间壁供给,因此,既要供给湿物料的热量以保证一定的

2. 立式真空干燥机

真空干燥的优点:

在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。因此,真空干燥设备的应用日益广泛。

真空干燥的缺点:

需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。为克服这些缺点,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥设备。因此,真空干燥设备的发展会很有前途。

此外,真空干燥具有干燥温度低,干燥室内相对缺氧,可避免脂肪氧化,色素褐变等一系列优点,适合于热敏感性食品物料的干燥,此外设备成本、干燥费用也相对较低,真空干燥在食品干燥中点有重要的地位。

真空微波干燥吸收了微波加热和真空干燥两者的优点,是一种很有前途的干燥技术,因此建议我国加快研制、开发真空微波干燥装置。

真空干燥的特点:

1、长方体工作室,使有效容积达到最大,微电脑温度控制器,控温精确可靠。

2、钢化、防弹双层玻璃门观察工作室内物体,一目了然,能够向内部充入惰性气体。

3、箱门闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶门封圈,确保箱内高真空度。

4、工作室采用抛光镜面不锈钢板制成,确保产品经久耐用。

5、储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行,所以不会氧化。

6、最短加热时间,与传统真空干燥箱相比,加热时间减少50%以上。

真空干燥的技术特点:

1、在真空状态下实现连续进料和出料,进料量可按需要自由设定。

2、加热系统可采用蒸汽,热水及电加热转导热油加热等多种形式。

3、干燥温度从25℃-80℃任意调节,20分钟-60分钟后开始连续出料直至批量完成。

4、履带采用特氟龙材料,运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2—5层,可根据用户的产量要求确定。

5、采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。

6、配有真空条件下的自动粉碎系统,可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。

7、配有CIP在位清洗系统,自动清洗快捷、方便。

8、选用优质真空机组并经精心设计组合,具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。

9、能耗小、无三废、低噪音。

10、完全符合GMP认证要求。

真空干燥的主要优点:

1、全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。

2、在真空低温状态下完成干燥工艺,热敏性物料不变性、无染菌机会。

3、适合各种高难度物料的干燥。

4、物料干燥度(含水率)可调。

5、能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分之一。

6、采用PLC触摸屏操作控制,并设有连续保护装置。

7、本机设计合理,结构紧凑,安装调试方便,适应大部分工况条件下安置。

3. 真空干燥机型号

冷冻式压缩空气干燥机冷冻首先需要调节真空干燥机箱,必须待温度冷却到低于燃烧点后,才可注入氧气,否则将会出现氧化反应进一步引起燃烧。真空干燥机内部不用多次进行抽取时,应先闭合真空阀,再打开冷冻式压缩空气干燥机冷冻开关即可。

冷冻式压缩空气干燥机大家应该都不陌生,这是一种适用范围相当广泛的重要设备。干燥机的种类很多,不同行业使用的干燥机也有所区别。带领大家认识一下冷冻式压缩空气干燥机冷冻应该如何开启!冷冻式压缩空气干燥机的利用方式有非常多种。

1、拿出被冷冻的样品时,进行冷冻的是容易燃烧的样品,一定要等温度下降到低于燃烧点后,可以注入氧气,避免发生氧化反应进一步引起燃烧。

2、真空干燥机真空箱不需持续运行利用时,必须闭合真空阀,再闭合真空泵中间的总电源,不然真空泵油要从新回到内部。

3、如干燥时间较长,真空度下降,必须再次抽取返回原本真空度,必须按开真空泵中间按钮,并且再次释放真空阀。

4、严禁放置容易爆炸样品干燥。

5、取消真空后,因封闭与内部硬件紧凑变形不应该即可打开箱门,要等大概30分钟才能继续开启箱门。

4. 真空型干燥机原理

空气干燥是将空气中的水份去除,有二大形式:吸附式和冷冻式。

吸附式压缩空气干燥机利用变压吸附的原理,湿空气通过吸附剂时,水份被吸附,得到干空气;冷冻式压缩空气干燥机利用冷却空气,降低空气温度的原理,将湿空气中的水份通过冷凝后从空气中析出,得到干空气。

5. 真空式干燥机

按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。

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