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氧化焰可焊接的材料(氧化焰焊接的材料是)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-04 11:58   点击:111  编辑:admin   手机版

1. 氧化焰焊接的材料是

一、产生原因不同

1、氧化焰:当氧气和乙炔混合的比例大于1.2时,燃料中全部可燃成分在氧气充足的情况下达到完全燃烧,燃料产物中没有游离C及CO ,H2,CH4等可燃成分的一种无烟火焰。

2、还原焰:燃烧时生成还原性气体的火焰,在燃烧过程中,由于氧气供应不足,而使燃烧不充分,在燃烧产物中含有一氧化碳等还原性气体,火焰中没有或者含有极少量的氧分子。

二、作用不同

1、氧化焰:适用于焊接铜、锰钢等金属材料。

2、还原焰:使坯体小的氧化铁还原成氧化亚铁,再与二氧化能反应生成青白色的亚铁硅酸盐,使瓷件显现白里泛青色调,且生成较多的液相,促进瓷件致密;并使硫酸盐提前分解,二氧化硫、三化硫干釉而玻化前逸出,避免产生高温火泡。

三、特点不同

1、氧化焰:燃烧过程中空气过剩系数大,火焰清澈透明,烟囱不冒黑烟。

2、还原焰:还原焰的浓度主要应根据坯体含铁量的多少来确定。如含铁量较大,还原焰就应浓些;反之,就可以淡些,甚至不烧还原焰。

控制:“还原焰烧成”是坯胎人窑焙烧,升温至940~1050℃时采用空气供应不足,在缺氧条件下进行强还原焰燃烧至1 200℃左右改为弱还原焰;在南方由于坯体中含有较多铁质,因此必须使还原焰烧成使得坯料中高价铁( Fe2 03)还原为低价铁(Fe0),再与坯体中的二氧化硅(S102)超作用。

2. 氧化焰焊接的材料是哪种

一、产生原因不同

1、氧化焰:当氧气和乙炔混合的比例大于1.2时,燃料中全部可燃成分在氧气充足的情况下达到完全燃烧,燃料产物中没有游离C及CO ,H2,CH4等可燃成分的一种无烟火焰。

2、还原焰:燃烧时生成还原性气体的火焰,在燃烧过程中,由于氧气供应不足,而使燃烧不充分,在燃烧产物中含有一氧化碳等还原性气体,火焰中没有或者含有极少量的氧分子。

二、作用不同

1、氧化焰:适用于焊接铜、锰钢等金属材料。

2、还原焰:使坯体小的氧化铁还原成氧化亚铁,再与二氧化能反应生成青白色的亚铁硅酸盐,使瓷件显现白里泛青色调,且生成较多的液相,促进瓷件致密;并使硫酸盐提前分解,二氧化硫、三化硫干釉而玻化前逸出,避免产生高温火泡。

三、特点不同

1、氧化焰:燃烧过程中空气过剩系数大,火焰清澈透明,烟囱不冒黑烟。

2、还原焰:还原焰的浓度主要应根据坯体含铁量的多少来确定。如含铁量较大,还原焰就应浓些;反之,就可以淡些,甚至不烧还原焰。

控制:“还原焰烧成”是坯胎人窑焙烧,升温至940~1050℃时采用空气供应不足,在缺氧条件下进行强还原焰燃烧至1 200℃左右改为弱还原焰;在南方由于坯体中含有较多铁质,因此必须使还原焰烧成使得坯料中高价铁( Fe2 03)还原为低价铁(Fe0),再与坯体中的二氧化硅(S102)超作用。

3. 气焊时须采用氧化焰的材料有

中性焰温度最高处在距离焰芯末端2~4mm的内焰的范围内,此处温度可达3100~3150℃。

气焊时,一般就利用这个温度区域进行焊接,因而称为焊接区。离此处越远,火焰温度越低。碳化焰的最高温度为2700~3000℃。由于在碳化焰中有过剩的乙炔,它可以分解为氢气和碳,在焊接碳钢时,火焰中游离状态的碳会渗到熔池中去,增高焊缝的含碳量,使焊缝金属的强度提高而使其塑性降低。氧化焰的最高温度可达3100~3400℃左右。由于氧气的供应量较多,使整个火焰具有氧化性。如果焊接一般碳钢时,采用氧化焰就会造成熔化金属的氧化和合金元素的烧损,使焊缝金属氧化物和气孔增多并增强熔池的沸腾现象,从而较大地降低焊接质量。

4. 氧化焰焊接的材料是什么

气焊焊接黄铜,要求使用(C)弱氧化焰。

轻微氧化焰,也就是弱氧化焰,可以使熔池表面形成一层氧化锌薄膜,防止熔池中锌进一步蒸发和氧化。

5. 氧化焰可以焊接的材料是

1.中性焰 当氧气与乙炔的作用比为1~1.2时,所产生的火焰称为中性焰,又称为正常焰。它由焰芯,内焰和外焰组成,靠近焊咀处为焰芯,呈白亮色;其次为内焰。呈兰紫色,此处温度最高,约3150℃,距焰心前端2~4mm处,焊接时应用此处加热工件和焊丝,最外层为外焰,呈桔红色。中性焰是焊接时常用的火焰,用于焊接低碳钢、中碳钢、合金钢、紫铜、铝合金等材料。 2.碳化焰 当氧气和乙炔的体积比小于1时,则得到碳化焰。由于氧气较少,燃烧不完全。整个火焰比中性焰长。且温度也较低,碳化焰中的乙炔过剩,适用于焊接高碳钢、铸铁和硬质合金材料。用碳化焰焊接其它材料时,会使焊缝金属增碳,变得硬而脆。 3.氧化焰 当氧气和乙炔的体积比大于1.2时,则形成氧化焰。由于氧气较多,燃烧剧烈,火焰长度明显缩短,焰心呈锥形,内焰几乎消失,并有较强的丝丝声,氧化焰中由于氧多。易使金属氧化,故用途不广,仅用于焊接黄铜,以防止锌的蒸发。

6. 氧气焰可焊接的材料是

用于焊接低碳钢、中碳钢、合金钢、紫铜、铝合金等材料。

当氧气与乙炔的作用比为1~1.2时,所产生的火焰称为中性焰,又称为正常焰。它由焰芯,内焰和外焰组成,靠近焊咀处为焰芯,呈白亮色;其次为内焰。呈兰紫色,此处温度最高,约3150℃,距焰心前端2~4mm处,焊接时应用此处加热工件和焊丝,最外层为外焰,呈桔红色。中性焰是焊接时常用的火焰

7. 碳化焰可焊接的材料是

钎焊是母板材焊接时用不同于母板材的材料作为钎料(一般铜或锡作为钎料,在用不同的助焊剂),让钎料熔化,母板才不需要融化的焊接方式,一般用的是碳化焰或中性烟焊接,而气焊是母板材焊接时选择的钎料是

与它本身材料相同的金属作为钎料(即铁丝8#)

母板材与钎料是熔化在一起,此时用氧化焰焊接。

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