1. 砂轮的内孔加工
改变原有加工方式（先粗磨内孔，修砂轮，再精磨内孔，再磨端面或者在别的车床上涨内孔车端面，或者采用专用的端面磨床进行端面磨削。）简化为车端面、车内孔、精磨内孔，一次装夹完成一个端面和内孔的加工。古思特内圆磨床-内孔端面车磨复合机床，快、效率、口碑，而且还能省钱！震惊了！
1、利用车加工的高效率，对产品端面和内孔进行车削，端面直接车到要求尺寸，内孔车削时留0.03-0.05mm余量，用砂轮进行磨削。
2、提高产品加工的效率，满足产品使用时内孔要求磨削纹路，达到油膜润滑的目的。古思特内孔端面车磨复合机床！
3、改变原有加工方式（先粗磨内孔，修砂轮，再精磨内孔，再磨端面或者在别的车床上涨内孔车端面，或者采用专用的端面磨床进行端面磨削。）简化为车端面、车内孔、精磨内孔，一次装夹完成一个端面和内孔的加工。
4、由于精磨余量很小，砂轮不需要每个产品修整，可以间隔5-20件修整一次（视产品有所变化）。既节约时间又节约人力，同时节省耗材及产地面积。
2. 砂轮加工工艺
砂轮片制造成是先有模型，后在把砂子和胶掺和一起在倒入模型里，砂轮片就成了
3. 砂轮开孔器
玉石手镯的制作工具有：金刚石切割机、金刚石开孔器、金刚石砂轮、琢玉雕刻机。按工序：
1、开片（用金刚石切割机将大块玉料切片）；
2、取圆（用金刚石开孔器在玉石片上按照手镯内外径取出圆环坯料）；
3、磨圆（用金刚石砂轮或旋转锉去除圆环坯料棱角）；
4、精细加工：如果还要图案，还需要琢玉雕刻机。
4. 砂轮的内孔加工工艺
还没有见到砂轮内孔有带锥度的。估计砂轮内孔也没有带锥度的，因为沙轮孔受法向力不合理。
5. 砂轮上如何打孔
镀硬铬的轴很难直接打孔，可以用硬质合金的钻头试一试 ，如果打动了更好 ，如果实在打不动 ， 可以用气动或者是电动小型砂轮 ，磨去表面的镀铬硬层 ，这样在用钻头打就可以打动了 ，一般的镀铬层成很薄 ，最多不超过0 1mm ，所以用砂轮很容易磨透，然后再钻孔就可以了 。
6. 砂轮基体加工
配方就算知道，也没有人告诉你的，现在我只能简单的告诉一下树脂金刚石的工艺流程；1，选配方，选结合剂，2，选超硬磨料，混料，过筛，让其均匀的混在一起，添加混润剂，树脂粉，然后均匀的混匀，3，铝基体，然后车加工，4，模具组装，5，非金刚石层投料，预压。
6，金刚石层投料，预压。7，定模热压，8，硬化，9，机械加工，10，检查，11，打商标，12，成品入库。
7. 砂轮内孔直径
M4的内螺纹孔一般3.24-3.42，这个是个螺纹小径。M4的意思就是公制螺纹，公称直径4mm，螺距0.7的螺纹，螺纹夹角60°。
在机械加工中，螺纹是在一根圆柱形的轴上（或内孔表面）用刀具或砂轮切成的，此时工件转一转，刀具沿着工件轴向移动一定的距离，刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。
8. 磨内孔用什么砂轮
万能磨床磨铝合金内孔用的是布沙轮。